めっき
ロジウム、金、銀、ニッケル、クロム、銅、錫の電気めっきを行います。電気めっきを成功させ、金属ワークピースの特性と外観を改善するために、ラック電気めっきまたはバレル電気めっきを使用します。
シリーズ、小シリーズおよび特殊な個別メッキ
Dresdner Silber und Metallveredlung GmbHは、メッキプロセス、レイヤーの組み合わせ、前処理プロセス、後処理プロセスの製造、販売を行う、近代的で信頼性の高い専門製品ベンダーです。 我々は，系列，小系列，および並外れた個別の部品を扱うことができ，特に高い品質を有している。
デルのお客様の製品によって、表面を細分化するためにさまざまなメッキプロセスが必要になります。 メッキ処理では、導電性が向上し、材料の腐食や摩耗への耐性と必要な機能が向上します。 メッキに適したすべての金属の機能性と装飾的な表面を生産するための幅広いメッキ金属仕上げプロセスを把握しています。
デルのお客様の製品によって、表面を細分化するためにさまざまなメッキプロセスが必要になります。 メッキ処理では、導電性が向上し、材料の腐食や摩耗への耐性と必要な機能が向上します。 メッキに適したすべての金属の機能性と装飾的な表面を生産するための幅広いメッキ金属仕上げプロセスを把握しています。
バレルめっき
電気メッキの豊富な経験をご活用ください。特殊なバレル電気めっき技術により、当社は大量生産品を効率的かつコスト効率よく電気めっきするエキスパートです。最新の自動化されたシステムにより、接点、コネクター、その他の小型部品など、お客様の個別のご要望に応じた幅広い製品の電気めっきが可能です。
プライマリバッテリフレーム
ラックのメッキ処理では、ワークがラックに固定されて塗装され、メッキ処理で電解精錬が行われます。 このメッキプロセスにより、シリーズメッキや小シリーズメッキ、並外れた個別の部品を加工することが可能になります。
こうしつめっきぎじゅつ
当社はサービスプロバイダとして、装飾と機能的なメッキプロセスを専門としています。
めっきは、ワークピースの表面性能を改善するために使用します。 メッキ過程において、正電荷を帯びた電解液は金属の電気化学を金属工作物にメッキし、コーティングまたは表面精錬を行うために使用される。
めっきは、ワークピースの表面性能を改善するために使用します。 メッキ過程において、正電荷を帯びた電解液は金属の電気化学を金属工作物にメッキし、コーティングまたは表面精錬を行うために使用される。
そうしょくめっき
装飾性メッキは主に装飾品に使われる。 その他にも、クロムメッキ、金メッキ、銀メッキなど、食器までの表面の精細さを提供できます。
きのうめっき
機能メッキは主に防腐と耐摩耗に用いられる。 また，銀メッキと金メッキにより接点の表面をコーティングすることで導電率を向上させることができる。
ロジウムめっき
ロジウムは白金の一つです。 この非常に貴重な金属はめっき過程で極めて硬い表面で知られ，化学的に非常に耐える。 銀の器を守る役割を果たすことが多い。
きんめっきめっき
めっきはほとんど他の金属とは異なり、非常に広く、多様な応用範囲を持っています。 金は導電性に優れ、腐食がほとんどないことから技術応用に使われている。
ニッケルめっき
ニッケルめっき層の硬さ、耐摩耗性と引張強度はその良好な物理機械性能の特徴である。 前述のニッケルコーティングは銀のような色を持ち、光沢のない良好な外観を持ち、耐食性も必要とします。
ぎんめっき
デルは、さまざまなプロセスで光沢のある銀めっきと、ソフトとハードの銀めっきを提供しています。 銀は成形性と延伸性に優れ，電気伝導性と熱伝導性にも優れている。 また、デルは接点とコネクタの銀めっきにも精通しています。
クロムめっきめっき
クロムめっきは装飾や技術分野で広く使われている。 例えば、優れた腐食保護機能を備えたマットから光沢のあるコーティングを生産することができます。 クロムめっき層は光沢のあるシルバー、高硬度、耐摩耗性を備え、光沢のある外観を維持します。
でんきどうめっき
銅メッキは、わずかに赤みを帯びた色で装飾されているので、非常に面白く、磨きやすくなっています。 技術分野では銅は銅や銅合金の銀めっきやニッケルめっき以前の中間層として使われている。
すずめっき
電気すずめっきは耐化学性と溶接性に優れている。 例えば、機能分野では、電気接点のスズメッキはエレクトロニクス工業に使われている。
電気メッキまたは電鋳は、電気化学的プロセスを使用して自己導電性材料上に金属析出物を形成するプロセスを表すのに使用される用語である。現在では、表面のコーティングに使われることが多い。
かつては彫像や記念碑の制作に用いられた電気メッキは、今日ではほとんど使われていない。電気メッキの技術は、1800年頃にアレッサンドロ・ボルタが発明した電池によって可能になった。彼はルイジ・ガルヴァーニの研究に関連してこの電池を発明した。
実験中、ヴォルタは特に、電池のマイナス極につないだ鉄の棒を硫酸銅の浴槽に浸すと銅が析出することを発見した。彼はまた、プラス端子に接続した銅の棒を溶液に浸した。この単純な手順は、今日でも趣味の人たちが銅の光沢を加工品に加えるのに使われている。
その後、記録に残る最初の金メッキは1805年にヴォルタの弟子の一人によって行われ、1840年以降、工業的に使用されるようになった。1850年頃からは、等身大の彫像が比較的安価に作られるようになり、電気メッキの勝利が始まった。
数世紀を経て、電気メッキは多くの応用が可能な洗練されたプロセスへと発展した。プラスチック電気メッキや金属コーティングのほか、装飾的な用途と機能的な用途がある。表面の強化は、この技術のひとつの用途の特徴である。例えば、ファッショナブルなジュエリーは、しばしば金メッキ、銀メッキ、または他の金属でコーティングされる。電気メッキによって強化される物体の典型的な例は、自動車のクロムメッキ部品、銀メッキのカトラリー、光沢のある金属プラスチック部品などである。
しかし、電気めっきは機能的用途の分野ではより重要である。層厚は非常によく制御でき、専門的に実施すれば均一でもあるため、ワークピースにはさまざまな方法でメッキを施すことができる。技術的には、プラスチック部品に導電性を持たせることも可能で、電気めっきの応用分野は大きく広がる。例えば、ネジは防錆のために亜鉛メッキされ、機械部品はより長い耐久性のために硬質クロムメッキされ、電気接点はより良い導電性のために金メッキ、銀メッキ、銅メッキされる。機能的電気めっきの分野には、射出成形機の金型製作や、1980年頃に発明されたばかりのリソグラフィ電気めっき成形技術も含まれる。
ドイツだけでも、この分野の登録企業2100社ほどが、現在年間83億ユーロの売上を上げ、約6万人を雇用している。電気めっき工（今日では単に表面処理工として知られている）になるための訓練は、ドイツでは3年、スイスでは4年かかる。さらに技術者になるための訓練を受けることも可能で、大学入学資格を持っていれば、職人としての勉強や訓練を受けることもできる。
かつては彫像や記念碑の制作に用いられた電気メッキは、今日ではほとんど使われていない。電気メッキの技術は、1800年頃にアレッサンドロ・ボルタが発明した電池によって可能になった。彼はルイジ・ガルヴァーニの研究に関連してこの電池を発明した。
実験中、ヴォルタは特に、電池のマイナス極につないだ鉄の棒を硫酸銅の浴槽に浸すと銅が析出することを発見した。彼はまた、プラス端子に接続した銅の棒を溶液に浸した。この単純な手順は、今日でも趣味の人たちが銅の光沢を加工品に加えるのに使われている。
その後、記録に残る最初の金メッキは1805年にヴォルタの弟子の一人によって行われ、1840年以降、工業的に使用されるようになった。1850年頃からは、等身大の彫像が比較的安価に作られるようになり、電気メッキの勝利が始まった。
数世紀を経て、電気メッキは多くの応用が可能な洗練されたプロセスへと発展した。プラスチック電気メッキや金属コーティングのほか、装飾的な用途と機能的な用途がある。表面の強化は、この技術のひとつの用途の特徴である。例えば、ファッショナブルなジュエリーは、しばしば金メッキ、銀メッキ、または他の金属でコーティングされる。電気メッキによって強化される物体の典型的な例は、自動車のクロムメッキ部品、銀メッキのカトラリー、光沢のある金属プラスチック部品などである。
しかし、電気めっきは機能的用途の分野ではより重要である。層厚は非常によく制御でき、専門的に実施すれば均一でもあるため、ワークピースにはさまざまな方法でメッキを施すことができる。技術的には、プラスチック部品に導電性を持たせることも可能で、電気めっきの応用分野は大きく広がる。例えば、ネジは防錆のために亜鉛メッキされ、機械部品はより長い耐久性のために硬質クロムメッキされ、電気接点はより良い導電性のために金メッキ、銀メッキ、銅メッキされる。機能的電気めっきの分野には、射出成形機の金型製作や、1980年頃に発明されたばかりのリソグラフィ電気めっき成形技術も含まれる。
ドイツだけでも、この分野の登録企業2100社ほどが、現在年間83億ユーロの売上を上げ、約6万人を雇用している。電気めっき工（今日では単に表面処理工として知られている）になるための訓練は、ドイツでは3年、スイスでは4年かかる。さらに技術者になるための訓練を受けることも可能で、大学入学資格を持っていれば、職人としての勉強や訓練を受けることもできる。
電気めっきに関する質問と回答
電気メッキは、コーティングを施すことによって表面を洗練させるために使用される電気メッキプロセスです。この表面コーティングは、外観を向上させるだけでなく、腐食から保護し、部品の寿命を延ばします。 どのような素材に電気めっきが可能ですか？一般的に、スチール、銅、真鍮、アルミニウムなどの金属や、特定のプラスチックにコーティングすることができます。材料の正しい準備が重要です。
電気メッキに関する質問、電気メッキが可能な材料、正しい電気メッキが部品にとって重要である理由についてお答えします。
また、電気めっきに関するその他のご質問や、カスタマイズされたソリューションの開発についても、喜んでサポートいたします。表面コーティングの経験を生かし、最適な結果をお約束します。お気軽にお問い合わせください。
電気メッキに関する質問、電気メッキが可能な材料、正しい電気メッキが部品にとって重要である理由についてお答えします。
また、電気めっきに関するその他のご質問や、カスタマイズされたソリューションの開発についても、喜んでサポートいたします。表面コーティングの経験を生かし、最適な結果をお約束します。お気軽にお問い合わせください。
亜鉛メッキとは？
電気めっきは、金属の薄い層を他の材料に塗布するプロセスである。この技術は工業でよく使われ、電気めっきとして知られている。電気メッキは、表面を洗練させたり、腐食から保護するためによく使用される。電気メッキでは、電流を使用して溶液中の金属イオンを移動させ、コーティングする対象物に移動させる。
電気めっきの用途は、宝飾品や電子部品から自動車部品まで多岐にわたる。電気メッキは、自動車産業や電気産業で特に広く使われている。
一般的な例は、ガルバニッククロムめっきです。金属部品にクロムめっきを施す。これは対象物に光沢を与えるだけでなく、摩耗や錆から素材を保護する。また、ジュエリーの耐久性や耐性を高めるために、電気メッキ技術を使って金や銀の層が施されることもよくあります。
電気めっきは、環境の影響からの保護、部品の耐久性の向上、電子部品の導電性の向上など、多くの利点をもたらします。プロセスのカスタマイズが容易なため、電気めっきは多くの産業で普及しています。ファッション業界ではアクセサリーに、テクノロジー業界では精密工具に、電気めっきは製品の品質と耐性を向上させます。
このように、電気メッキは、産業界で多くの可能性を提供する汎用性の高い方法です。今日、電気めっきは、高品質な表面仕上げを必要とする多くの企業にとって不可欠なものとなっています。
電気めっきの用途は、宝飾品や電子部品から自動車部品まで多岐にわたる。電気メッキは、自動車産業や電気産業で特に広く使われている。
一般的な例は、ガルバニッククロムめっきです。金属部品にクロムめっきを施す。これは対象物に光沢を与えるだけでなく、摩耗や錆から素材を保護する。また、ジュエリーの耐久性や耐性を高めるために、電気メッキ技術を使って金や銀の層が施されることもよくあります。
電気めっきは、環境の影響からの保護、部品の耐久性の向上、電子部品の導電性の向上など、多くの利点をもたらします。プロセスのカスタマイズが容易なため、電気めっきは多くの産業で普及しています。ファッション業界ではアクセサリーに、テクノロジー業界では精密工具に、電気めっきは製品の品質と耐性を向上させます。
このように、電気メッキは、産業界で多くの可能性を提供する汎用性の高い方法です。今日、電気めっきは、高品質な表面仕上げを必要とする多くの企業にとって不可欠なものとなっています。
亜鉛メッキが可能な素材は？
経験豊富な電気メッキ職人として、様々な素材の電気メッキのオプションを提供します。スチール、銅、真鍮、アルミニウムなどの金属や、特定のプラスチックに電気めっきを施すことができます。表面にコーティングを施すことで、外観が向上するだけでなく、部品を腐食から守り、耐久性を高めることができます。
特に溶融亜鉛メッキの金属は、層を追加することで耐性が向上します。特別な前処理が施されたプラスチックも、電気めっきによって金属的な外観を与えたり、特性を向上させたりすることができます。
私たちのサービスでは、表面コーティングにより、お客様の部品がその用途に合わせて完璧に準備されることを保証します。個々の部品やシリーズ製品の仕上げに関わらず、美観と機能性を兼ね備えた電気メッキ製品を供給することができます。当社の電気メッキの専門知識を活用し、耐久性が高く、保護された表面から利益を得てください。
特に溶融亜鉛メッキの金属は、層を追加することで耐性が向上します。特別な前処理が施されたプラスチックも、電気めっきによって金属的な外観を与えたり、特性を向上させたりすることができます。
私たちのサービスでは、表面コーティングにより、お客様の部品がその用途に合わせて完璧に準備されることを保証します。個々の部品やシリーズ製品の仕上げに関わらず、美観と機能性を兼ね備えた電気メッキ製品を供給することができます。当社の電気メッキの専門知識を活用し、耐久性が高く、保護された表面から利益を得てください。