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めっき

  • めっき
電気めっきの表面はロジウム、金、銀、ニッケル、クロム、銅、スズで作られており、ラックまたはローリングを使用して金属工作物の性能と外観を向上させます。

シリーズ、小シリーズおよび特殊な個別メッキ

Dresdner Silber und Metallveredlung GmbHは、メッキプロセス、レイヤーの組み合わせ、前処理プロセス、後処理プロセスの製造、販売を行う、近代的で信頼性の高い専門製品ベンダーです。 我々は,系列,小系列,および並外れた個別の部品を扱うことができ,特に高い品質を有している。

デルのお客様の製品によって、表面を細分化するためにさまざまなメッキプロセスが必要になります。 メッキ処理では、導電性が向上し、材料の腐食や摩耗への耐性と必要な機能が向上します。 メッキに適したすべての金属の機能性と装飾的な表面を生産するための幅広いメッキ金属仕上げプロセスを把握しています。

バレルめっき

長年のローラーメッキ技術を活用しています。 ローラーメッキにより、いわゆるメッキ量産品をコスト効率の良い方法で塗装できるようになりました。 お客様の要件に応じて、タッチポイント、コネクタ、またはその他のウィジェットを自動制御するラインが用意されています。

プライマリバッテリフレーム

ラックのメッキ処理では、ワークがラックに固定されて塗装され、メッキ処理で電解精錬が行われます。 このメッキプロセスにより、シリーズメッキや小シリーズメッキ、並外れた個別の部品を加工することが可能になります。

こうしつめっきぎじゅつ

当社はサービスプロバイダとして、装飾と機能的なメッキプロセスを専門としています。

めっきは、ワークピースの表面性能を改善するために使用します。 メッキ過程において、正電荷を帯びた電解液は金属の電気化学を金属工作物にメッキし、コーティングまたは表面精錬を行うために使用される。

そうしょくめっき

装飾性メッキは主に装飾品に使われる。 その他にも、クロムメッキ、金メッキ、銀メッキなど、食器までの表面の精細さを提供できます。

きのうめっき

機能メッキは主に防腐と耐摩耗に用いられる。 また,銀メッキと金メッキにより接点の表面をコーティングすることで導電率を向上させることができる。
こちらからお寄せいただける見積書(見積書)

ロジウムめっき

ロジウムは白金の一つです。 この非常に貴重な金属はめっき過程で極めて硬い表面で知られ,化学的に非常に耐える。 銀の器を守る役割を果たすことが多い。

きんめっきめっき

めっきはほとんど他の金属とは異なり、非常に広く、多様な応用範囲を持っています。 金は導電性に優れ、腐食がほとんどないことから技術応用に使われている。

ニッケルめっき

ニッケルめっき層の硬さ、耐摩耗性と引張強度はその良好な物理機械性能の特徴である。 前述のニッケルコーティングは銀のような色を持ち、光沢のない良好な外観を持ち、耐食性も必要とします。

ぎんめっき

デルは、さまざまなプロセスで光沢のある銀めっきと、ソフトとハードの銀めっきを提供しています。 銀は成形性と延伸性に優れ,電気伝導性と熱伝導性にも優れている。 また、デルは接点とコネクタの銀めっきにも精通しています。

クロムめっきめっき

クロムめっきは装飾や技術分野で広く使われている。 例えば、優れた腐食保護機能を備えたマットから光沢のあるコーティングを生産することができます。 クロムめっき層は光沢のあるシルバー、高硬度、耐摩耗性を備え、光沢のある外観を維持します。

でんきどうめっき

銅メッキは、わずかに赤みを帯びた色で装飾されているので、非常に面白く、磨きやすくなっています。 技術分野では銅は銅や銅合金の銀めっきやニッケルめっき以前の中間層として使われている。

すずめっき

電気すずめっきは耐化学性と溶接性に優れている。 例えば、機能分野では、電気接点のスズメッキはエレクトロニクス工業に使われている。
めっきまたは電流プロセスは、電気化学的プロセスによって自己導電性材料上に金属鉱床を生成するプロセスを記述するために使用されます。現在では表面塗装に使われることが多い。

彫像や記念碑を造るために使われていた電流造形術は、現在ではほとんど使われていない。1800年頃、アレッサンドロ・ボルタが電池を発明し、メッキ技術を可能にした。彼がこの電池を発明したのは、ルイジ・ガルバニの研究に関連しています。ルイジ・ガルバニは今日の亜鉛めっきと同義語でもあります。

彼の実験でボルトは、特に彼の電池の負極に接続された鉄の棒に銅が沈殿し、硫酸銅浴に浸されていることを発見した。そのため、正極に接続された銅棒も溶液に浸した。この簡単な手順は、今でも素人がワークの銅光沢を高めるために使用しています。

その後、1805年にウォルターの学生によって最初に記録された金メッキが行われ、1840年から工業的に使用されるようになった。嘉永3年(1850年)頃から、比較的低コストで等身大の像を製作するようになり、メッキ技術が勝利した。

何世紀にもわたって、電気めっきは成熟したプロセスとして発展し、多くの可能性のある応用があります。プラスチックメッキや金属コーティングの用途に加えて、装飾的な用途と機能的な用途が区別されます。表面の強化は、本発明の一用途の特徴である。例えば、おしゃれなジュエリーは、通常、金メッキ、銀メッキ、または他の金属でコーティングされています。メッキによって強化された物体の典型的な例は、自動車のクロムメッキ部品、銀メッキ食器、または光沢のある金属プラスチック部品です。

しかし、電気めっきは機能応用の分野でははるかに重要である。専門的に実施することで、層の厚さを良好に均一に制御することができるので、ワークの塗布方法を多様化することができる。技術的にも、プラスチック部品に導電性を持たせることができ、めっきの応用分野を大幅に拡大することができる。例えば、ねじは腐食を防ぐために亜鉛めっきされ、機械部品は耐久性を高めるために硬質クロムめっきされ、電気接点は導電性を高めるために金、銀、銅めっきされています。機能性ガルバニックプラスチックの分野では、射出成形機の金型構造や、1980年頃まで発明されていなかったフォトリソグラフィ-ガルバニックインプリント技術が見出されています。

現在、ドイツだけでも約2100社の登録企業があり、年間売上高は83億ユーロ、従業員は約6万人に達している。メッキ工(今日ではより単純に表面塗装工と呼ばれています)になるには、ドイツでは3年、スイスでは4年の訓練が必要です。技術者になるための更なる訓練は可能であり、大学入学資格を持っていれば、クラフトマスターになるための勉強や訓練も可能である。
証明書
デルの認定は、 DIN EN ISO 9001 および DIN EN ISO 14001 を選択します。
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Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH
Sosaer Straße 39 01257 ドレスデン ドイツ
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