Galvanisieren mit Gold, Silber, Rhodium, Chrom, Nickel, Kupfer und Zinn
Wir galvanisieren Oberflächen mit Rhodium, Gold, Silber, Nickel, Chrom, Kupfer und Zinn. Für die erfolgreiche Galvanisierung und zur Verbesserung der Eigenschaften und der Optik Ihrer metallischen Werkstücke verwenden wir Gestell-Galvanisierung oder Trommel-Galvanisierung.
Galvanisieren von Serien, Kleinserien sowie von außergewöhnlichen Einzelstücken
Beim Galvanisieren bietet die Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH viele galvanische Verfahren, Schichtkombinationen sowie Vor- und Nachbehandlungsverfahren an. Wir sind in der Lage, Serien, Kleinserien sowie auch ungewöhnliche Einzelstücke in außergewöhnlich hoher Qualität zu bearbeiten.
Unterschiedliche Produkte unserer Kunden verlangen verschiedenste Verfahren zur galvanischen Oberflächenveredelung. Beim Galvanisieren werden die Eigenschaften als Korrosions- und Verschleißschutz sowie die gewünschte Funktionalität durch eine bessere elektrische Leitfähigkeit in der Elektrotechnik verbessert. Wir beherrschen eine breite Palette der galvanischen Metallveredlungsverfahren zur Herstellung von funktionellen und dekorativen Oberflächen für alle galvanisierfähigen Metalle.
Unterschiedliche Produkte unserer Kunden verlangen verschiedenste Verfahren zur galvanischen Oberflächenveredelung. Beim Galvanisieren werden die Eigenschaften als Korrosions- und Verschleißschutz sowie die gewünschte Funktionalität durch eine bessere elektrische Leitfähigkeit in der Elektrotechnik verbessert. Wir beherrschen eine breite Palette der galvanischen Metallveredlungsverfahren zur Herstellung von funktionellen und dekorativen Oberflächen für alle galvanisierfähigen Metalle.
Trommelgalvanisieren
Profitieren Sie von unserer umfangreichen Erfahrung beim Galvanisieren. Dank unserer spezialisierten Technik in der Trommelgalvanik, sind wir Experten darin, galvanische Massenware effizient und kosteneffektiv zu veredeln. Unsere moderne, automatisierte Anlage ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Produkten wie Kontakte, Steckverbinder und andere Kleinteile nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zu galvanisieren.
Gestellgalvanisieren
Bei der Gestellgalvanisierung werden Ihre zu galvanisierenden Werkstücke für den Beschichtungsprozess auf einem Gestell fixiert und anschließend im galvanischen Prozess elektrolytisch veredelt. Mit diesem galvanischen Beschichtungsverfahren sind wir in der Lage, eine Serien- und Kleinseriengalvanisierung als Lohngalvanik anzubieten, sowie außergewöhnliche Einzelstücke zu bearbeiten.
Wir galvanisieren in hoher Qualität
Unser Unternehmen hat sich als Dienstleister auf dekorative sowie dem funktionalen Galvanisierungsprozess in hoher Qualität spezialisiert.
Die Galvanotechnik verbessert die Oberflächeneigenschaften eines Werkstückes durch das Galvanisieren. In diesem Prozess nutzen wir positiv geladene Elektrolyte und eine speziell ausgewählte Anode, die für die Abgabe von Metallionen verantwortlich ist. Diese elektro-chemische, galvanische Metallabscheidung erfolgt auf metallischen Werkstücken. Die Anode ist dabei sehr wichtig, da sie die benötigten Metallionen liefert, die sich dann auf dem Werkstück, welches als Kathode fungiert, ablagern. Dieser Prozess dient der Oberflächenbeschichtung bzw. der Oberflächenveredelung beim Galvanisieren.
Die Galvanotechnik verbessert die Oberflächeneigenschaften eines Werkstückes durch das Galvanisieren. In diesem Prozess nutzen wir positiv geladene Elektrolyte und eine speziell ausgewählte Anode, die für die Abgabe von Metallionen verantwortlich ist. Diese elektro-chemische, galvanische Metallabscheidung erfolgt auf metallischen Werkstücken. Die Anode ist dabei sehr wichtig, da sie die benötigten Metallionen liefert, die sich dann auf dem Werkstück, welches als Kathode fungiert, ablagern. Dieser Prozess dient der Oberflächenbeschichtung bzw. der Oberflächenveredelung beim Galvanisieren.
Dekorative Galvanik
Die dekorative Galvanisierung dient vorwiegend der Verschönerung von Gegenständen. Unter anderem können wir die Oberflächenveredelung als Verchromung sowie die Vergoldung und Versilberung von Schmuck bis hin zu Essbesteck anbieten.
Funktionale Galvanik
Die funktionale Galvanisierung dient vorwiegend dem Korrosionsschutz sowie Verschleißschutz. Weiterhin kann die elektrische Leitfähigkeit durch die Oberflächenbeschichtung von Kontakten mit Hilfe der galvanischen Versilberung und Vergoldung erhöht werden.
Galvanisieren mit Rhodium
Rhodium zählt zu den Platinmetallen. Das sehr wertvolle Metall zeichnet sich beim Galvanisieren durch seine extrem harte Oberfläche aus und ist chemisch sehr beständig. Es fungiert häufig als Anlaufschutz für Silberwaren. Das ist der Grund warum wir uns für das Galvanisieren mit Rhodium entscheiden.
Galvanisieren mit Gold
Wie kaum ein anderes Metall hat die galvanische Vergoldung ein sehr breites und vielfältiges Anwendungsspektrum. Gold ist elektrisch sehr gut leitfähig, nahezu korrosionsfrei und wird unter anderem deshalb beim galvanisieren im technischen Bereich eingesetzt. Das Galvanisieren mit Gold ist aufgrund unserer Erfahrung sehr häufig bei uns gefragt.
Galvanisieren mit Nickel
Die physikalischen guten sowie die mechanischen Eigenschaften der Nickel-Galvanisierung zeichnen sich durch seine Härte, Verschleißfestigkeit und Zugfestigkeit aus. Die Nickelbeschichtung besitzt eine Silber ähnliche Farbe mit matten bis glänzenden gutem Aussehen und ist beim Galvanisieren auch wegen seiner Korrosionsbeständigkeit gefragt.
Galvanisieren mit Silber
Wir bieten verschiedene Verfahren der galvanischen Glanzversilberung sowie das Weich- und das Hartversilbern an. Silber hat eine gute Verformbarkeit und Dehnbarkeit und eine sehr gute elektrische Leit- und Wärmeleitfähigkeit. Darüber hinaus sind wir Spezialisten beim galvanisieren von Kontakten und Steckverbindern mit Silber.
Galvanisieren mit Chrom
Die Galvanisierung von Chrom wird im dekorativen sowie technischen Bereich angewandt. Es können z.B. matte bis glänzende Überzüge mit guten Korrosionsschutz-Eigenschaften hergestellt werden. Galvanische Chrombeschichtungen besitzen eine silberglänzende Farbe, haben eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit und behalten auch nach dem Galvanisieren ihr glänzendes Aussehen.
Galvanisieren mit Kupfer
Das Kupfer-Galvanisieren ist mit seiner rötlichen Farbe für den dekorativen Bereich interessant und ist gut Polierbar. Im technischen Bereich wird Kupfer als Zwischenschicht vor dem Versilbern oder Vernickeln von Kupfer und Kupferlegierungen angewendet.
Galvanisieren mit Zinn
Mit dem Zinn-Galvanisieren hat man eine gute chemische Beständigkeit und Lötbarkeit. Im funktionellen Bereich wird z. B. das Verzinnen von elektrischen Kontakten für die Elektronikindustrie angewendet.
Die Geschichte der Galvanotechnik
Unter dem Stichwort Galvanisieren oder Galvanotechnik werden die Verfahren zusammengefasst, die durch elektrochemische Prozesse metallische Niederschläge auf einem selbst leitfähigen Material herbeiführen. Mit ihrer Hilfe werden heutzutage meist Oberflächen beschichtet.
Die Galvanoplastik, mit der früher Statuen und Denkmäler erstellt wurden, wird heute kaum noch angewendet. Ermöglicht wurde die Technik des Galvanisierens durch die Erfindung von Batterien durch Alessandro Volta, dies war ungefähr um das Jahr 1800 herum. Er erfand diese Batterie in Zusammenhang mit den Forschungen von Luigi Galvani, der auch der Namensgeber für die heutige Galvanisation ist.
Volta stellte bei seinen Versuchen unter anderem fest, dass sich auf einem Eisenstab, der mit dem negativen Pol seiner Batterie verbunden war und in einem Kupfersulfatbad eingetaucht wurde, Kupfer niederschlug. Dazu tauchte er einen Kupferstab, der mit dem positiven Pol verbunden war, mit in die Lösung ein. Diese einfache Vorgehensweise wird heute noch von Bastlern verwendet, um Werkstücke mit Kupferglanz aufzuwerten.
Später wurde die erste belegte Vergoldung im Jahre 1805 von einem Schüler Voltas durchgeführt, ab dem Jahre 1840 wurde das Verfahren vermehrt industriell genutzt. Etwa ab 1850 wurden mit dem Verfahren lebensgroße Statuen vergleichsweise preiswert hergestellt, der Siegeszug der Galvanisation hatte begonnen.
Die Galvanotechnik hat sich im Laufe der Jahrhunderte zu einem ausgereiften Verfahren mit zahlreichen Anwendungsmöglichkeiten entwickelt. Neben der plastischen Galvanisation und dem Auftragen metallischer Überzüge, werden dekorative und funktionelle Anwendungen unterschieden. Die Aufwertung von Oberflächen ist kennzeichnend für einen Einsatz der Technik. So ist modischer Schmuck oft vergoldet, versilbert oder mit anderen Metallen überzogen. Typische Beispiele für durch Galvanisation veredelte Gegenstände sind verchromte Bauteile bei Kraftfahrzeugen, versilbertes Besteck oder metallisch glänzende Kunststoffteile.
Viel bedeutender ist das Galvanisieren aber im Bereich der funktionellen Anwendungen. Weil die Schichtdicke sich sehr gut steuern lässt und bei fachgemäßer Ausführung auch gleichmäßig erfolgt, können Werkstücke auf vielfältige Art und Weise überzogen werden. Technisch ist es möglich, auch Kunststoffbauteile elektrisch leitend zu machen, das erweitert das Einsatzgebiet der Galvanisation immens. Beispielsweise werden Schrauben zwecks Korrosionsschutz verzinkt, Maschinenteile wegen der längeren Haltbarkeit hartverchromt und elektrische Kontakte wegen der besseren Leitfähigkeit vergoldet, versilbert oder verkupfert. Im Bereich der funktionellen Galvanoplastik finden sich der Formenbau für Spritzgussmaschinen und die erst um 1980 erfundene lithografisch-galvanische Abformungstechnik.
Aktuell werden alleine in Deutschland in den rund 2100 angemeldeten Betrieben der Branche alljährlich 8,3 Milliarden Euro umgesetzt und etwa 60.000 Mitarbeiter beschäftigt. Die Ausbildung zum Galvaniseur, der sich heute etwas schlichter Oberflächenbeschichter nennt, dauert in Deutschland drei Jahre, in der Schweiz sind es vier. Eine Weiterbildung zum Techniker ist möglich, bei bestehender Hochschulreife auch ein Studium oder die Meisterausbildung.
Die Galvanoplastik, mit der früher Statuen und Denkmäler erstellt wurden, wird heute kaum noch angewendet. Ermöglicht wurde die Technik des Galvanisierens durch die Erfindung von Batterien durch Alessandro Volta, dies war ungefähr um das Jahr 1800 herum. Er erfand diese Batterie in Zusammenhang mit den Forschungen von Luigi Galvani, der auch der Namensgeber für die heutige Galvanisation ist.
Volta stellte bei seinen Versuchen unter anderem fest, dass sich auf einem Eisenstab, der mit dem negativen Pol seiner Batterie verbunden war und in einem Kupfersulfatbad eingetaucht wurde, Kupfer niederschlug. Dazu tauchte er einen Kupferstab, der mit dem positiven Pol verbunden war, mit in die Lösung ein. Diese einfache Vorgehensweise wird heute noch von Bastlern verwendet, um Werkstücke mit Kupferglanz aufzuwerten.
Später wurde die erste belegte Vergoldung im Jahre 1805 von einem Schüler Voltas durchgeführt, ab dem Jahre 1840 wurde das Verfahren vermehrt industriell genutzt. Etwa ab 1850 wurden mit dem Verfahren lebensgroße Statuen vergleichsweise preiswert hergestellt, der Siegeszug der Galvanisation hatte begonnen.
Die Galvanotechnik hat sich im Laufe der Jahrhunderte zu einem ausgereiften Verfahren mit zahlreichen Anwendungsmöglichkeiten entwickelt. Neben der plastischen Galvanisation und dem Auftragen metallischer Überzüge, werden dekorative und funktionelle Anwendungen unterschieden. Die Aufwertung von Oberflächen ist kennzeichnend für einen Einsatz der Technik. So ist modischer Schmuck oft vergoldet, versilbert oder mit anderen Metallen überzogen. Typische Beispiele für durch Galvanisation veredelte Gegenstände sind verchromte Bauteile bei Kraftfahrzeugen, versilbertes Besteck oder metallisch glänzende Kunststoffteile.
Viel bedeutender ist das Galvanisieren aber im Bereich der funktionellen Anwendungen. Weil die Schichtdicke sich sehr gut steuern lässt und bei fachgemäßer Ausführung auch gleichmäßig erfolgt, können Werkstücke auf vielfältige Art und Weise überzogen werden. Technisch ist es möglich, auch Kunststoffbauteile elektrisch leitend zu machen, das erweitert das Einsatzgebiet der Galvanisation immens. Beispielsweise werden Schrauben zwecks Korrosionsschutz verzinkt, Maschinenteile wegen der längeren Haltbarkeit hartverchromt und elektrische Kontakte wegen der besseren Leitfähigkeit vergoldet, versilbert oder verkupfert. Im Bereich der funktionellen Galvanoplastik finden sich der Formenbau für Spritzgussmaschinen und die erst um 1980 erfundene lithografisch-galvanische Abformungstechnik.
Aktuell werden alleine in Deutschland in den rund 2100 angemeldeten Betrieben der Branche alljährlich 8,3 Milliarden Euro umgesetzt und etwa 60.000 Mitarbeiter beschäftigt. Die Ausbildung zum Galvaniseur, der sich heute etwas schlichter Oberflächenbeschichter nennt, dauert in Deutschland drei Jahre, in der Schweiz sind es vier. Eine Weiterbildung zum Techniker ist möglich, bei bestehender Hochschulreife auch ein Studium oder die Meisterausbildung.
Fragen und Antworten zum Thema Galvanisieren
Beim galvanisieren handelt es sich um ein Verfahren der Galvanik, mit dem Oberflächen durch eine Beschichtung veredelt werden. Diese Oberflächenbeschichtung dient nicht nur der Optik, sondern schützt auch vor Korrosion und erhöht die Lebensdauer von Bauteilen. Welche Materialien lassen sich galvanisieren? Typischerweise können Metalle wie Stahl, Kupfer, Messing oder Aluminium sowie bestimmte Kunststoffe beschichtet werden. Die richtige Vorbereitung des Materials ist dabei entscheidend.
Wir haben Antworten auf die Fragen zum Galvanisieren, den Materialien die galvanisiert werden können und warum das richtige galvanisieren wichtig für Bauteile ist.
Wir unterstützen Sie gerne bei weiteren Fragen zur Galvanik und entwickeln für Sie individuelle Lösungen. Mit unserer Erfahrung in der Oberflächenbeschichtung garantieren wir Ihnen optimale Ergebnisse. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.
Wir haben Antworten auf die Fragen zum Galvanisieren, den Materialien die galvanisiert werden können und warum das richtige galvanisieren wichtig für Bauteile ist.
Wir unterstützen Sie gerne bei weiteren Fragen zur Galvanik und entwickeln für Sie individuelle Lösungen. Mit unserer Erfahrung in der Oberflächenbeschichtung garantieren wir Ihnen optimale Ergebnisse. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.
Was ist galvanisieren?
Galvanisieren ist ein Verfahren, das Metalloberflächen durch eine elektrochemische Reaktion mit einer dünnen Metallschicht überzieht. Diese Galvanisierung schützt das Bauteil vor Korrosion, verbessert dessen elektrische Leitfähigkeit oder verleiht ihm eine ästhetische Veredelung.
Das Prinzip beruht auf der Abscheidung von Metallionen auf einer leitfähigen Oberfläche. Das Werkstück wird in ein galvanisches Bad eingetaucht, in dem eine Metalllösung durch elektrischen Strom aktiviert wird. Dadurch lagern sich Metallpartikel wie Nickel, Chrom, Silber oder Gold gleichmäßig auf der Oberfläche ab. Dies macht das Galvanisieren zu einer der präzisesten und effizientesten Methoden der Oberflächenveredelung.
Auch in der Schmuckindustrie kommt dieses Verfahren häufig zum Einsatz. Wer Schmuck galvanisieren lässt, erhält eine hochwertige Beschichtung aus Gold, Rhodium oder Silber, die das Schmuckstück langlebiger macht und vor Anlaufen schützt. Ebenso ermöglicht das Verfahren, günstigere Metalle optisch aufzuwerten und ihnen eine edle Optik zu verleihen.
Mit modernster Technik sorgt die Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH für langlebige, präzise galvanische Beschichtungen. Unser Unternehmen ist spezialisiert auf funktionelle und dekorative Galvanisierung, die höchsten Qualitätsanforderungen entspricht.
Das Prinzip beruht auf der Abscheidung von Metallionen auf einer leitfähigen Oberfläche. Das Werkstück wird in ein galvanisches Bad eingetaucht, in dem eine Metalllösung durch elektrischen Strom aktiviert wird. Dadurch lagern sich Metallpartikel wie Nickel, Chrom, Silber oder Gold gleichmäßig auf der Oberfläche ab. Dies macht das Galvanisieren zu einer der präzisesten und effizientesten Methoden der Oberflächenveredelung.
Auch in der Schmuckindustrie kommt dieses Verfahren häufig zum Einsatz. Wer Schmuck galvanisieren lässt, erhält eine hochwertige Beschichtung aus Gold, Rhodium oder Silber, die das Schmuckstück langlebiger macht und vor Anlaufen schützt. Ebenso ermöglicht das Verfahren, günstigere Metalle optisch aufzuwerten und ihnen eine edle Optik zu verleihen.
Mit modernster Technik sorgt die Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH für langlebige, präzise galvanische Beschichtungen. Unser Unternehmen ist spezialisiert auf funktionelle und dekorative Galvanisierung, die höchsten Qualitätsanforderungen entspricht.
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Welche Materialien kann man galvanisieren?
Galvanisieren wird häufig für Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium und Zink eingesetzt, um deren Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit oder Verschleißfestigkeit zu verbessern. Durch die Galvanisierung können diese Grundmaterialien mit Metallen wie Nickel, Chrom, Gold oder Silber überzogen werden.
In der Industrie wird häufig Stahl oder Kupfer galvanisch veredelt, um es widerstandsfähiger zu machen. Besonders in der Automobilbranche werden viele Bauteile mit Nickel oder Chrom überzogen, um ihre Beständigkeit zu erhöhen. In der Elektronikfertigung sorgt eine Silberbeschichtung oder Kupferbeschichtung für eine bessere Leitfähigkeit und eine geringere Kontaktwiderstandsbildung.
Auch für Schmuck ist das Galvanisieren eine bewährte Methode. Wer Schmuck galvanisieren lässt, erhält eine gleichmäßige Goldbeschichtung oder Rhodiumbeschichtung, die nicht nur für eine edle Optik sorgt, sondern auch verhindert, dass das Schmuckstück anläuft oder durch äußere Einflüsse beschädigt wird.
In der Industrie wird häufig Stahl oder Kupfer galvanisch veredelt, um es widerstandsfähiger zu machen. Besonders in der Automobilbranche werden viele Bauteile mit Nickel oder Chrom überzogen, um ihre Beständigkeit zu erhöhen. In der Elektronikfertigung sorgt eine Silberbeschichtung oder Kupferbeschichtung für eine bessere Leitfähigkeit und eine geringere Kontaktwiderstandsbildung.
Auch für Schmuck ist das Galvanisieren eine bewährte Methode. Wer Schmuck galvanisieren lässt, erhält eine gleichmäßige Goldbeschichtung oder Rhodiumbeschichtung, die nicht nur für eine edle Optik sorgt, sondern auch verhindert, dass das Schmuckstück anläuft oder durch äußere Einflüsse beschädigt wird.
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Welche Vorteile hat die Galvanisierung?
Galvanisieren bietet zahlreiche Vorteile, sowohl für industrielle als auch für dekorative Anwendungen. Ein wesentlicher Vorteil ist der hohe Schutz gegen Korrosion, da die Metallbeschichtung das darunterliegende Material vor Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Säuren oder chemischen Belastungen schützt. Besonders Stahl oder Kupfer profitieren von der Galvanisierung, da sie so ihre Haltbarkeit erheblich verlängern.
Neben dem Korrosionsschutz erhöht das Galvanisieren auch die mechanische Widerstandsfähigkeit eines Bauteils. Eine Nickelbeschichtung oder Chrombeschichtung macht Oberflächen härter und schützt sie vor Abrieb und Kratzern. In der Elektronikindustrie verbessert eine Kupferbeschichtung oder Silberbeschichtung zudem die elektrische Leitfähigkeit, wodurch Bauteile leistungsfähiger werden.
Ein weiterer Vorteil ist die optische Aufwertung. Gerade in der Schmuckbranche ist es üblich, Schmuck galvanisieren zu lassen, um eine Goldbeschichtung, Rhodiumbeschichtung oder Silberbeschichtung aufzutragen. Dadurch sehen Schmuckstücke hochwertiger aus und bleiben länger glänzend. Auch in der Automobilbranche wird Galvanisieren genutzt, um Bauteile mit Chrom zu veredeln und ihnen eine langlebige, glänzende Optik zu verleihen.
Dank moderner Galvanotechnik ist unser Unternehmen in der Lage, hochpräzise Schutzschichten bis hin zu dekorativen Beschichtungen mit edler Optik anzubieten.
Neben dem Korrosionsschutz erhöht das Galvanisieren auch die mechanische Widerstandsfähigkeit eines Bauteils. Eine Nickelbeschichtung oder Chrombeschichtung macht Oberflächen härter und schützt sie vor Abrieb und Kratzern. In der Elektronikindustrie verbessert eine Kupferbeschichtung oder Silberbeschichtung zudem die elektrische Leitfähigkeit, wodurch Bauteile leistungsfähiger werden.
Ein weiterer Vorteil ist die optische Aufwertung. Gerade in der Schmuckbranche ist es üblich, Schmuck galvanisieren zu lassen, um eine Goldbeschichtung, Rhodiumbeschichtung oder Silberbeschichtung aufzutragen. Dadurch sehen Schmuckstücke hochwertiger aus und bleiben länger glänzend. Auch in der Automobilbranche wird Galvanisieren genutzt, um Bauteile mit Chrom zu veredeln und ihnen eine langlebige, glänzende Optik zu verleihen.
Dank moderner Galvanotechnik ist unser Unternehmen in der Lage, hochpräzise Schutzschichten bis hin zu dekorativen Beschichtungen mit edler Optik anzubieten.
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Wie funktioniert der Prozess des Galvanisierens?
Galvanisieren ist ein elektrochemischer Prozess, der in mehreren Schritten abläuft. Zuerst wird das Bauteil gründlich gereinigt, um Verunreinigungen und Oxidschichten zu entfernen. Anschließend wird es in eine Lösung getaucht, die Metallionen des gewünschten Beschichtungsmaterials enthält.
In dieser Lösung wird elektrischer Strom angelegt. Dabei lagern sich die Metallionen aus dem Bad gleichmäßig auf der Oberfläche des Bauteils ab. Je nach Stromstärke und Dauer des Prozesses kann die Schichtdicke individuell bestimmt werden. Besonders bei der Galvanisierung von Industriebeschichtungen ist eine präzise Steuerung erforderlich, um eine gleichmäßige Schicht ohne Materialverluste zu gewährleisten.
Das Verfahren kann für verschiedene Zwecke angepasst werden: Während Nickel oder Chrom oft für den Schutz von Bauteilen genutzt wird, dient Gold oder Silber vor allem dekorativen Zwecken. Wer Schmuck galvanisieren lässt, profitiert von einer glänzenden und langlebigen Oberfläche, die das Schmuckstück wertvoller macht.
In dieser Lösung wird elektrischer Strom angelegt. Dabei lagern sich die Metallionen aus dem Bad gleichmäßig auf der Oberfläche des Bauteils ab. Je nach Stromstärke und Dauer des Prozesses kann die Schichtdicke individuell bestimmt werden. Besonders bei der Galvanisierung von Industriebeschichtungen ist eine präzise Steuerung erforderlich, um eine gleichmäßige Schicht ohne Materialverluste zu gewährleisten.
Das Verfahren kann für verschiedene Zwecke angepasst werden: Während Nickel oder Chrom oft für den Schutz von Bauteilen genutzt wird, dient Gold oder Silber vor allem dekorativen Zwecken. Wer Schmuck galvanisieren lässt, profitiert von einer glänzenden und langlebigen Oberfläche, die das Schmuckstück wertvoller macht.
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Warum sollte man Bauteile professionell galvanisieren lassen?
Galvanisieren ist ein hochpräziser Prozess, der Fachwissen und Erfahrung erfordert. Eine professionelle Galvanisierung gewährleistet nicht nur eine gleichmäßige und haltbare Beschichtung, sondern auch eine exakte Anpassung an die jeweiligen Anforderungen.
Ein unsachgemäß durchgeführtes Galvanisieren kann zu ungleichmäßigen Schichten, schlechter Haftung oder Materialverlusten führen. Gerade bei industriellen Bauteilen oder hochwertigen Schmuckstücken ist es wichtig, dass die Beschichtung perfekt aufgetragen wird. Wer Schmuck galvanisieren lässt, sollte darauf achten, dass die Goldbeschichtung oder Rhodiumbeschichtung optimal haftet und nicht zu dünn oder zu dick ist.
Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Galvanotechnik. Mit modernsten Anlagen sorgen wir für präzise Beschichtungen mit höchster Qualität. Egal, ob Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit oder dekorative Veredelung, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für professionelle Galvanisierung.
Ein unsachgemäß durchgeführtes Galvanisieren kann zu ungleichmäßigen Schichten, schlechter Haftung oder Materialverlusten führen. Gerade bei industriellen Bauteilen oder hochwertigen Schmuckstücken ist es wichtig, dass die Beschichtung perfekt aufgetragen wird. Wer Schmuck galvanisieren lässt, sollte darauf achten, dass die Goldbeschichtung oder Rhodiumbeschichtung optimal haftet und nicht zu dünn oder zu dick ist.
Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Galvanotechnik. Mit modernsten Anlagen sorgen wir für präzise Beschichtungen mit höchster Qualität. Egal, ob Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit oder dekorative Veredelung, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für professionelle Galvanisierung.
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