Galvanisation
La galvanoplastie de surfaces en rhodium, or, argent, nickel, chrome, cuivre et étain à l'aide d'un placage au rack ou au tonneau pour améliorer les propriétés et l'apparence de vos pièces métalliques.
Galvanoplastie de séries, de petites séries ainsi que de pièces uniques extraordinaires
La société Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH propose de nombreux procédés de galvanoplastie, des combinaisons de couches ainsi que des procédés de pré et post-traitement. Nous sommes en mesure de traiter des séries, des petites séries ainsi que des pièces individuelles inhabituelles dans une qualité exceptionnelle.
Les différents produits de nos clients nécessitent différents procédés galvaniques pour l'affinage de la surface. Lors de la galvanoplastie, les propriétés comme la protection contre la corrosion et l'usure ainsi que la fonctionnalité souhaitée sont améliorées par une meilleure conductivité électrique dans l'électrotechnique. Nous maîtrisons la vaste gamme de procédés de finition galvanique des métaux pour la production de surfaces fonctionnelles et décoratives pour tous les métaux pouvant être galvanisés.
Les différents produits de nos clients nécessitent différents procédés galvaniques pour l'affinage de la surface. Lors de la galvanoplastie, les propriétés comme la protection contre la corrosion et l'usure ainsi que la fonctionnalité souhaitée sont améliorées par une meilleure conductivité électrique dans l'électrotechnique. Nous maîtrisons la vaste gamme de procédés de finition galvanique des métaux pour la production de surfaces fonctionnelles et décoratives pour tous les métaux pouvant être galvanisés.
Tambour galvanique
Profitez de notre vaste expérience en matière de galvanisation. Grâce à notre technique spécialisée dans la galvanisation au tonneau, nous sommes experts dans l'affinage efficace et rentable de produits galvanisés en masse. Notre installation moderne et automatisée nous permet de galvaniser une multitude de produits tels que des contacts, des connecteurs et d'autres petites pièces selon les exigences individuelles de nos clients.
Cadres galvaniques
Pendant le placage en rack, vos pièces sont fixées sur un rack pour le processus de revêtement et ensuite affinées électrolytiquement dans le processus galvanique. Grâce à ce procédé de revêtement galvanique, nous sommes en mesure de traiter aussi bien des pièces en série et en petites séries que des pièces individuelles inhabituelles.
Technique de galvanoplastie de haute qualité
En tant que prestataire de services, notre entreprise est spécialisée dans les procédés de galvanoplastie décorative et fonctionnelle.
L'électrodéposition sert à améliorer les propriétés de surface d'une pièce. Lors de l'électrodéposition, les électrolytes chargés positivement sont utilisés pour appliquer un électrodéposition électrochimique de métal sur des pièces métalliques pour le revêtement de surface ou l'affinage de surface.
L'électrodéposition sert à améliorer les propriétés de surface d'une pièce. Lors de l'électrodéposition, les électrolytes chargés positivement sont utilisés pour appliquer un électrodéposition électrochimique de métal sur des pièces métalliques pour le revêtement de surface ou l'affinage de surface.
Galvanoplastie décorative
L'électrodéposition décorative est principalement utilisée pour embellir des objets. Entre autres, nous pouvons vous proposer des traitements de surface comme le chromage ainsi que la dorure et l'argenture de bijoux jusqu'à la coutellerie.
Galvanisation fonctionnelle
La galvanoplastie fonctionnelle est principalement utilisée pour la protection contre la corrosion et l'usure. De plus, la conductivité électrique peut être augmentée par le revêtement de surface des contacts à l'aide d'argent galvanique et d'or.
Rhodium - Electrodéposition
Le rhodium est l'un des métaux du platine. Ce métal très précieux se distingue par sa surface extrêmement dure pendant la galvanoplastie et est chimiquement très résistant. Elle sert souvent de protection contre la ternissure de l'argenterie.
Or - Electrodéposition
Comme presque aucun autre métal, l'électrodéposition d'or a un champ d'application très large et varié. L'or a une très bonne conductivité électrique, est pratiquement exempt de corrosion et est donc utilisé dans des applications techniques.
Nickelage - Electrodéposition
Les bonnes propriétés physiques et mécaniques du nickelage se caractérisent par sa dureté, sa résistance à l'usure et sa résistance à la traction. Le revêtement de nickel a une couleur argentée avec un bel aspect mat à brillant et est également demandé pour sa résistance à la corrosion.
Argent - Electrodéposition
Nous offrons différents procédés d'argenture galvanique ainsi que des procédés d'argenture à l'argent doux et dur. L'argent a une bonne formabilité et ductilité et une très bonne conductivité électrique et thermique. De plus, nous sommes spécialisés dans l'argenture des contacts et des connecteurs.
Chrome - Electrodéposition
La galvanoplastie chromée est utilisée dans les domaines décoratifs et techniques. Par exemple, des revêtements mats à brillants avec de bonnes propriétés de protection contre la corrosion peuvent être produits. Les revêtements chromés galvaniques ont une couleur argent brillant, une dureté et une résistance à l'usure élevées et conservent leur aspect brillant.
Cuivre - Electrodéposition
Avec sa couleur rougeâtre, le cuivrage est intéressant pour des applications décoratives et facile à polir. Dans le domaine technique, le cuivre est utilisé comme couche intermédiaire avant l'argenture ou le nickelage du cuivre et des alliages de cuivre.
Étain - Électrodéposition
L'électrodéposition d'étain offre une bonne résistance chimique et une bonne soudabilité. Dans le domaine fonctionnel, par exemple, l'étamage des contacts électriques est utilisé dans l'industrie électronique.
Le mot-clé "galvanisation" ou "galvanoplastie" regroupe les procédés qui, par des processus électrochimiques, produisent des dépôts métalliques sur un matériau auto-conducteur. De nos jours, les surfaces sont généralement revêtues à l'aide de ces procédés.
La galvanoplastie, qui servait autrefois à réaliser des statues et des monuments, n'est plus guère utilisée aujourd'hui. La technique de la galvanisation a été rendue possible par l'invention des piles par Alessandro Volta, vers 1800. Il a inventé cette pile en relation avec les recherches de Luigi Galvani, qui a également donné son nom à la galvanisation actuelle.
Lors de ses expériences, Volta a notamment constaté que du cuivre se déposait sur une tige de fer reliée au pôle négatif de sa pile et immergée dans un bain de sulfate de cuivre. Pour ce faire, il a également plongé dans la solution une tige de cuivre reliée au pôle positif. Ce procédé simple est encore utilisé aujourd'hui par les bricoleurs pour donner de l'éclat au cuivre de leurs pièces.
Plus tard, la première dorure attestée a été réalisée en 1805 par un élève de Volta, et à partir de 1840, le procédé a été utilisé de manière plus industrielle. À partir de 1850 environ, ce procédé a permis de fabriquer des statues grandeur nature à un coût relativement faible, le triomphe de la galvanisation avait commencé.
Au fil des siècles, la galvanotechnique s'est développée en un procédé sophistiqué aux nombreuses possibilités d'application. Outre la galvanisation plastique et l'application de revêtements métalliques, on distingue les applications décoratives et fonctionnelles. La revalorisation des surfaces est caractéristique d'une utilisation de la technique. Ainsi, les bijoux à la mode sont souvent dorés, argentés ou recouverts d'autres métaux. Les composants chromés des véhicules automobiles, les couverts argentés ou les pièces en plastique à l'éclat métallique sont des exemples typiques d'objets valorisés par galvanisation.
La galvanisation est toutefois beaucoup plus importante dans le domaine des applications fonctionnelles. Comme l'épaisseur de la couche est très facile à contrôler et qu'elle est uniforme si elle est réalisée dans les règles de l'art, les pièces peuvent être revêtues de diverses manières. D'un point de vue technique, il est également possible de rendre des pièces en plastique électroconductrices, ce qui élargit considérablement le champ d'application de la galvanisation. Par exemple, les vis sont galvanisées pour les protéger de la corrosion, les pièces de machine sont chromées dur pour une plus grande durabilité et les contacts électriques sont dorés, argentés ou cuivrés pour une meilleure conductivité. Dans le domaine de la galvanoplastie fonctionnelle, on trouve la construction de moules pour les machines de moulage par injection et la technique de prise d'empreinte lithographique et galvanique, inventée seulement vers 1980.
Actuellement, rien qu'en Allemagne, les quelque 2100 entreprises enregistrées dans le secteur réalisent un chiffre d'affaires annuel de 8,3 milliards d'euros et emploient environ 60.000 personnes. La formation de galvaniseur, qui s'appelle aujourd'hui plus simplement électroplaste, dure trois ans en Allemagne et quatre ans en Suisse. Il est possible de suivre une formation continue pour devenir technicien ou, si l'on est titulaire d'un baccalauréat, de faire des études ou de suivre une formation de maître.
La galvanoplastie, qui servait autrefois à réaliser des statues et des monuments, n'est plus guère utilisée aujourd'hui. La technique de la galvanisation a été rendue possible par l'invention des piles par Alessandro Volta, vers 1800. Il a inventé cette pile en relation avec les recherches de Luigi Galvani, qui a également donné son nom à la galvanisation actuelle.
Lors de ses expériences, Volta a notamment constaté que du cuivre se déposait sur une tige de fer reliée au pôle négatif de sa pile et immergée dans un bain de sulfate de cuivre. Pour ce faire, il a également plongé dans la solution une tige de cuivre reliée au pôle positif. Ce procédé simple est encore utilisé aujourd'hui par les bricoleurs pour donner de l'éclat au cuivre de leurs pièces.
Plus tard, la première dorure attestée a été réalisée en 1805 par un élève de Volta, et à partir de 1840, le procédé a été utilisé de manière plus industrielle. À partir de 1850 environ, ce procédé a permis de fabriquer des statues grandeur nature à un coût relativement faible, le triomphe de la galvanisation avait commencé.
Au fil des siècles, la galvanotechnique s'est développée en un procédé sophistiqué aux nombreuses possibilités d'application. Outre la galvanisation plastique et l'application de revêtements métalliques, on distingue les applications décoratives et fonctionnelles. La revalorisation des surfaces est caractéristique d'une utilisation de la technique. Ainsi, les bijoux à la mode sont souvent dorés, argentés ou recouverts d'autres métaux. Les composants chromés des véhicules automobiles, les couverts argentés ou les pièces en plastique à l'éclat métallique sont des exemples typiques d'objets valorisés par galvanisation.
La galvanisation est toutefois beaucoup plus importante dans le domaine des applications fonctionnelles. Comme l'épaisseur de la couche est très facile à contrôler et qu'elle est uniforme si elle est réalisée dans les règles de l'art, les pièces peuvent être revêtues de diverses manières. D'un point de vue technique, il est également possible de rendre des pièces en plastique électroconductrices, ce qui élargit considérablement le champ d'application de la galvanisation. Par exemple, les vis sont galvanisées pour les protéger de la corrosion, les pièces de machine sont chromées dur pour une plus grande durabilité et les contacts électriques sont dorés, argentés ou cuivrés pour une meilleure conductivité. Dans le domaine de la galvanoplastie fonctionnelle, on trouve la construction de moules pour les machines de moulage par injection et la technique de prise d'empreinte lithographique et galvanique, inventée seulement vers 1980.
Actuellement, rien qu'en Allemagne, les quelque 2100 entreprises enregistrées dans le secteur réalisent un chiffre d'affaires annuel de 8,3 milliards d'euros et emploient environ 60.000 personnes. La formation de galvaniseur, qui s'appelle aujourd'hui plus simplement électroplaste, dure trois ans en Allemagne et quatre ans en Suisse. Il est possible de suivre une formation continue pour devenir technicien ou, si l'on est titulaire d'un baccalauréat, de faire des études ou de suivre une formation de maître.
Questions et réponses sur la galvanisation
Qu'est-ce que la galvanisation ?
La galvanisation est un procédé qui consiste à appliquer une fine couche de métal sur un autre matériau. Cette technique est souvent utilisée dans l'industrie et est appelée galvanotechnique. Pour améliorer les surfaces ou les protéger contre la corrosion, on a souvent recours à la galvanisation. La galvanoplastie utilise le courant électrique pour déplacer des ions métalliques dans une solution et les transférer sur l'objet à revêtir.
L'application de la galvanisation va des bijoux aux pièces automobiles en passant par les composants électroniques. La galvanisation est particulièrement répandue dans l'industrie automobile et électrique, car les couches appliquées ne sont pas seulement esthétiques, mais peuvent également améliorer la fonctionnalité des composants.
Un exemple courant est le chromage galvanique. Dans ce cas, une couche de chrome est appliquée sur des pièces métalliques. Cela permet non seulement de donner de l'éclat à l'objet, mais aussi de protéger le matériau contre l'usure et la rouille. Des couches d'or ou d'argent sont également souvent appliquées par galvanisation afin de rendre les bijoux plus durables et plus résistants.
La galvanoplastie offre de nombreux avantages, comme la protection contre les influences environnementales, une plus grande durabilité des composants et une conductivité améliorée dans les composants électroniques. Grâce à la facilité d'adaptation du processus, la galvanisation est populaire dans de nombreux secteurs. Dans le secteur de la mode pour les accessoires ou dans l'ingénierie pour les outils de précision, la galvanisation permet d'obtenir des produits de meilleure qualité et plus résistants.
La galvanisation est donc une méthode polyvalente qui offre de nombreuses possibilités d'utilisation dans l'industrie. La galvanisation est aujourd'hui indispensable pour de nombreuses entreprises qui misent sur une finition de surface de haute qualité.
L'application de la galvanisation va des bijoux aux pièces automobiles en passant par les composants électroniques. La galvanisation est particulièrement répandue dans l'industrie automobile et électrique, car les couches appliquées ne sont pas seulement esthétiques, mais peuvent également améliorer la fonctionnalité des composants.
Un exemple courant est le chromage galvanique. Dans ce cas, une couche de chrome est appliquée sur des pièces métalliques. Cela permet non seulement de donner de l'éclat à l'objet, mais aussi de protéger le matériau contre l'usure et la rouille. Des couches d'or ou d'argent sont également souvent appliquées par galvanisation afin de rendre les bijoux plus durables et plus résistants.
La galvanoplastie offre de nombreux avantages, comme la protection contre les influences environnementales, une plus grande durabilité des composants et une conductivité améliorée dans les composants électroniques. Grâce à la facilité d'adaptation du processus, la galvanisation est populaire dans de nombreux secteurs. Dans le secteur de la mode pour les accessoires ou dans l'ingénierie pour les outils de précision, la galvanisation permet d'obtenir des produits de meilleure qualité et plus résistants.
La galvanisation est donc une méthode polyvalente qui offre de nombreuses possibilités d'utilisation dans l'industrie. La galvanisation est aujourd'hui indispensable pour de nombreuses entreprises qui misent sur une finition de surface de haute qualité.