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Galvanisation

  • Galvanisation
Nous galvanisons les surfaces au rhodium, à l'or, à l'argent, au nickel, au chrome, au cuivre et à l'étain. Pour une galvanisation réussie et pour améliorer les propriétés et l'aspect de vos pièces métalliques, nous utilisons la galvanisation à l'attache ou la galvanisation au tonneau.

Galvanoplastie de séries, de petites séries ainsi que de pièces uniques extraordinaires

La société Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH propose de nombreux procédés de galvanoplastie, des combinaisons de couches ainsi que des procédés de pré et post-traitement. Nous sommes en mesure de traiter des séries, des petites séries ainsi que des pièces individuelles inhabituelles dans une qualité exceptionnelle.

Les différents produits de nos clients nécessitent différents procédés galvaniques pour l'affinage de la surface. Lors de la galvanoplastie, les propriétés comme la protection contre la corrosion et l'usure ainsi que la fonctionnalité souhaitée sont améliorées par une meilleure conductivité électrique dans l'électrotechnique. Nous maîtrisons la vaste gamme de procédés de finition galvanique des métaux pour la production de surfaces fonctionnelles et décoratives pour tous les métaux pouvant être galvanisés.

Tambour galvanique

Profitez de notre vaste expérience en matière de galvanisation. Grâce à notre technique spécialisée dans la galvanisation au tonneau, nous sommes experts dans l'affinage efficace et rentable de produits galvanisés en masse. Notre installation moderne et automatisée nous permet de galvaniser une multitude de produits tels que des contacts, des connecteurs et d'autres petites pièces selon les exigences individuelles de nos clients.

Cadres galvaniques

Pendant le placage en rack, vos pièces sont fixées sur un rack pour le processus de revêtement et ensuite affinées électrolytiquement dans le processus galvanique. Grâce à ce procédé de revêtement galvanique, nous sommes en mesure de traiter aussi bien des pièces en série et en petites séries que des pièces individuelles inhabituelles.

Technique de galvanoplastie de haute qualité

En tant que prestataire de services, notre entreprise est spécialisée dans les procédés de galvanoplastie décorative et fonctionnelle.

L'électrodéposition sert à améliorer les propriétés de surface d'une pièce. Lors de l'électrodéposition, les électrolytes chargés positivement sont utilisés pour appliquer un électrodéposition électrochimique de métal sur des pièces métalliques pour le revêtement de surface ou l'affinage de surface.

Galvanoplastie décorative

L'électrodéposition décorative est principalement utilisée pour embellir des objets. Entre autres, nous pouvons vous proposer des traitements de surface comme le chromage ainsi que la dorure et l'argenture de bijoux jusqu'à la coutellerie.

Galvanisation fonctionnelle

La galvanoplastie fonctionnelle est principalement utilisée pour la protection contre la corrosion et l'usure. De plus, la conductivité électrique peut être augmentée par le revêtement de surface des contacts à l'aide d'argent galvanique et d'or.
Ici vous pouvez nous envoyer votre demande (formulaire de demande)

Rhodium - Electrodéposition

Le rhodium est l'un des métaux du platine. Ce métal très précieux se distingue par sa surface extrêmement dure pendant la galvanoplastie et est chimiquement très résistant. Elle sert souvent de protection contre la ternissure de l'argenterie.
Galvanisation au rhodium
Galvanisation à l'or

Or - Electrodéposition

Comme presque aucun autre métal, l'électrodéposition d'or a un champ d'application très large et varié. L'or a une très bonne conductivité électrique, est pratiquement exempt de corrosion et est donc utilisé dans des applications techniques.

Nickelage - Electrodéposition

Les bonnes propriétés physiques et mécaniques du nickelage se caractérisent par sa dureté, sa résistance à l'usure et sa résistance à la traction. Le revêtement de nickel a une couleur argentée avec un bel aspect mat à brillant et est également demandé pour sa résistance à la corrosion.
Galvanisation au nickel
Galvanisation à l'argent

Argent - Electrodéposition

Nous offrons différents procédés d'argenture galvanique ainsi que des procédés d'argenture à l'argent doux et dur. L'argent a une bonne formabilité et ductilité et une très bonne conductivité électrique et thermique. De plus, nous sommes spécialisés dans l'argenture des contacts et des connecteurs.

Chrome - Electrodéposition

La galvanoplastie chromée est utilisée dans les domaines décoratifs et techniques. Par exemple, des revêtements mats à brillants avec de bonnes propriétés de protection contre la corrosion peuvent être produits. Les revêtements chromés galvaniques ont une couleur argent brillant, une dureté et une résistance à l'usure élevées et conservent leur aspect brillant.
Galvanisation du cuivre
Galvanisation du cuivre

Cuivre - Electrodéposition

Avec sa couleur rougeâtre, le cuivrage est intéressant pour des applications décoratives et facile à polir. Dans le domaine technique, le cuivre est utilisé comme couche intermédiaire avant l'argenture ou le nickelage du cuivre et des alliages de cuivre.

Étain - Électrodéposition

L'électrodéposition d'étain offre une bonne résistance chimique et une bonne soudabilité. Dans le domaine fonctionnel, par exemple, l'étamage des contacts électriques est utilisé dans l'industrie électronique.
Galvanisation à l'étain
Le mot-clé "galvanisation" ou "galvanoplastie" regroupe les procédés qui, par des processus électrochimiques, produisent des dépôts métalliques sur un matériau auto-conducteur. De nos jours, les surfaces sont généralement revêtues à l'aide de ces procédés.

La galvanoplastie, qui servait autrefois à réaliser des statues et des monuments, n'est plus guère utilisée aujourd'hui. La technique de la galvanisation a été rendue possible par l'invention des piles par Alessandro Volta, vers 1800. Il a inventé cette pile en relation avec les recherches de Luigi Galvani, qui a également donné son nom à la galvanisation actuelle.

Lors de ses expériences, Volta a notamment constaté que du cuivre se déposait sur une tige de fer reliée au pôle négatif de sa pile et immergée dans un bain de sulfate de cuivre. Pour ce faire, il a également plongé dans la solution une tige de cuivre reliée au pôle positif. Ce procédé simple est encore utilisé aujourd'hui par les bricoleurs pour donner de l'éclat au cuivre de leurs pièces.

Plus tard, la première dorure attestée a été réalisée en 1805 par un élève de Volta, et à partir de 1840, le procédé a été utilisé de manière plus industrielle. À partir de 1850 environ, ce procédé a permis de fabriquer des statues grandeur nature à un coût relativement faible, le triomphe de la galvanisation avait commencé.

Au fil des siècles, la galvanotechnique s'est développée en un procédé sophistiqué aux nombreuses possibilités d'application. Outre la galvanisation plastique et l'application de revêtements métalliques, on distingue les applications décoratives et fonctionnelles. La revalorisation des surfaces est caractéristique d'une utilisation de la technique. Ainsi, les bijoux à la mode sont souvent dorés, argentés ou recouverts d'autres métaux. Les composants chromés des véhicules automobiles, les couverts argentés ou les pièces en plastique à l'éclat métallique sont des exemples typiques d'objets valorisés par galvanisation.

La galvanisation est toutefois beaucoup plus importante dans le domaine des applications fonctionnelles. Comme l'épaisseur de la couche est très facile à contrôler et qu'elle est uniforme si elle est réalisée dans les règles de l'art, les pièces peuvent être revêtues de diverses manières. D'un point de vue technique, il est également possible de rendre des pièces en plastique électroconductrices, ce qui élargit considérablement le champ d'application de la galvanisation. Par exemple, les vis sont galvanisées pour les protéger de la corrosion, les pièces de machine sont chromées dur pour une plus grande durabilité et les contacts électriques sont dorés, argentés ou cuivrés pour une meilleure conductivité. Dans le domaine de la galvanoplastie fonctionnelle, on trouve la construction de moules pour les machines de moulage par injection et la technique de prise d'empreinte lithographique et galvanique, inventée seulement vers 1980.

Actuellement, rien qu'en Allemagne, les quelque 2100 entreprises enregistrées dans le secteur réalisent un chiffre d'affaires annuel de 8,3 milliards d'euros et emploient environ 60.000 personnes. La formation de galvaniseur, qui s'appelle aujourd'hui plus simplement électroplaste, dure trois ans en Allemagne et quatre ans en Suisse. Il est possible de suivre une formation continue pour devenir technicien ou, si l'on est titulaire d'un baccalauréat, de faire des études ou de suivre une formation de maître.

Questions et réponses sur la galvanisation

La galvanisation est un procédé de galvanoplastie qui permet d'ennoblir les surfaces par un revêtement. Ce revêtement de surface n'est pas seulement esthétique, il protège également contre la corrosion et augmente la durée de vie des composants. Quels matériaux peuvent être galvanisés ? Typiquement, les métaux tels que l'acier, le cuivre, le laiton ou l'aluminium ainsi que certains plastiques peuvent être revêtus. La préparation correcte du matériau est ici décisive.

Nous avons les réponses aux questions sur la galvanisation, les matériaux qui peuvent être galvanisés et pourquoi une galvanisation correcte est importante pour les composants.

Nous vous aidons volontiers à répondre à d'autres questions sur la galvanisation et développons pour vous des solutions individuelles. Grâce à notre expérience dans le domaine du traitement de surface, nous vous garantissons des résultats optimaux. N'hésitez pas à prendre contact avec nous.

Qu'est-ce que la galvanisation ?

La galvanisation est un procédé qui consiste à recouvrir les surfaces métalliques d'une fine couche de métal par une réaction électrochimique. Cette galvanisation protège le composant contre la corrosion, améliore sa conductivité électrique ou lui confère une finition esthétique.

Le principe repose sur le dépôt d'ions métalliques sur une surface conductrice. La pièce est plongée dans un bain galvanique dans lequel une solution métallique est activée par un courant électrique. Des particules métalliques telles que le nickel, le chrome, l'argent ou l'or se déposent ainsi uniformément sur la surface. Cela fait de la galvanisation l'une des méthodes les plus précises et les plus efficaces pour l'affinage des surfaces.

Ce procédé est également souvent utilisé dans l'industrie de la bijouterie. Les personnes qui font galvaniser leurs bijoux obtiennent un revêtement de haute qualité en or, en rhodium ou en argent, qui augmente la longévité du bijou et le protège contre le ternissement. De même, ce procédé permet de revaloriser optiquement des métaux moins chers et de leur conférer un aspect noble.

Grâce à une technologie de pointe, la Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH assure des revêtements galvaniques durables et précis. Notre entreprise est spécialisée dans la galvanisation fonctionnelle et décorative, qui répond aux exigences de qualité les plus élevées.

Quels sont les matériaux qui peuvent être galvanisés ?

La galvanisation est souvent utilisée pour l'acier, le cuivre, le laiton, l'aluminium et le zinc afin d'améliorer leur résistance à la corrosion, leur conductivité ou leur résistance à l'usure. La galvanisation permet de recouvrir ces matériaux de base de métaux tels que le nickel, le chrome, l'or ou l'argent.

Dans l'industrie, l'acier ou le cuivre sont souvent galvanisés afin de les rendre plus résistants. Dans le secteur automobile notamment, de nombreux composants sont recouverts de nickel ou de chrome afin d'augmenter leur résistance. Dans la fabrication électronique, un revêtement en argent ou en cuivre assure une meilleure conductivité et une diminution de la résistance de contact.

La galvanisation est également une méthode éprouvée pour les bijoux. Les personnes qui font galvaniser leurs bijoux obtiennent un revêtement d'or ou de rhodium uniforme, qui non seulement leur confère un aspect noble, mais empêche également le bijou de ternir ou d'être endommagé par des influences extérieures.

Quels sont les avantages de la galvanisation ?

La galvanisation offre de nombreux avantages, tant pour les applications industrielles que pour les applications décoratives. L'un des principaux avantages est la protection élevée contre la corrosion, car le revêtement métallique protège le matériau sous-jacent contre les influences environnementales telles que l'humidité, les acides ou les contraintes chimiques. L'acier ou le cuivre en particulier profitent de la galvanisation, car leur durée de vie est ainsi considérablement prolongée.

Outre la protection contre la corrosion, la galvanisation augmente également la résistance mécanique d'un élément. Un revêtement de nickel ou de chrome rend les surfaces plus dures et les protège de l'abrasion et des rayures. Dans l'industrie électronique, un revêtement en cuivre ou en argent améliore en outre la conductivité électrique, ce qui rend les composants plus performants.

Un autre avantage est la valorisation optique. Dans le secteur de la bijouterie, il est courant de faire galvaniser les bijoux pour appliquer un revêtement en or, en rhodium ou en argent. Les bijoux ont ainsi un aspect plus qualitatif et restent brillants plus longtemps. La galvanisation est également utilisée dans le secteur automobile pour ajouter du chrome aux pièces et leur donner un aspect brillant et durable.

Grâce aux techniques modernes de galvanisation, notre entreprise est en mesure de proposer des couches de protection de haute précision, voire des revêtements décoratifs à l'aspect noble.

Comment fonctionne le processus de galvanisation ?

La galvanisation est un processus électrochimique qui se déroule en plusieurs étapes. Tout d'abord, la pièce est soigneusement nettoyée afin d'éliminer les impuretés et les couches d'oxyde. Ensuite, il est plongé dans une solution contenant des ions métalliques du matériau de revêtement souhaité.

Un courant électrique est appliqué dans cette solution. Les ions métalliques du bain se déposent alors uniformément sur la surface de la pièce. L'épaisseur du revêtement peut être déterminée individuellement en fonction de l'intensité du courant et de la durée du processus. Un contrôle précis est nécessaire, en particulier pour la galvanisation de revêtements industriels, afin de garantir une couche uniforme sans perte de matériau.

Le procédé peut être adapté à différents objectifs : Alors que le nickel ou le chrome sont souvent utilisés pour protéger des composants, l'or ou l'argent servent surtout à des fins décoratives. Les personnes qui font galvaniser leurs bijoux profitent d'une surface brillante et durable, ce qui donne de la valeur au bijou.

Pourquoi faire galvaniser des composants par un professionnel ?

La galvanisation est un processus de haute précision qui nécessite des connaissances spécialisées et de l'expérience. Une galvanisation professionnelle garantit non seulement un revêtement uniforme et durable, mais aussi une adaptation exacte aux exigences particulières.

Une galvanisation mal réalisée peut entraîner des couches irrégulières, une mauvaise adhérence ou des pertes de matériau. Pour les composants industriels ou les bijoux de grande valeur, il est particulièrement important que le revêtement soit parfaitement appliqué. Les personnes qui font galvaniser des bijoux doivent veiller à ce que le revêtement en or ou en rhodium adhère parfaitement et ne soit ni trop fin ni trop épais.

Notre entreprise dispose d'une longue expérience dans le domaine de la galvanoplastie. Grâce à des installations ultramodernes, nous assurons des revêtements précis de la plus haute qualité. Qu'il s'agisse de protection contre la corrosion, de résistance à l'usure ou de finition décorative, nous sommes votre partenaire de confiance pour une galvanisation professionnelle.
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