Chromage de petites et grandes pièces
Chromage pour toutes les industries
Nous chromons des petites et des grandes pièces pour les rendre plus décoratives et améliorer leur résistance à la corrosion et à l'abrasion. Nous proposons des services de galvanisation du chrome pour la mécanique de précision, la construction mécanique, la fabrication d'appareils, l'industrie automobile et d'autres industries. En tant que professionnels expérimentés de la galvanisation pour le chromage, nous revêtons des composants et des pièces individuelles.
Aperçu des prestations pour le chromage :
- Chromage des pièces décoratives, telles que les cadres de cheminée, les poignées et les portes de cheminées
- Chromage de diverses pièces industrielles, telles que des boulons ou similaires
- Reconditionnement de pièces de voitures anciennes, nouveau chromage des anneaux de lampe, des pare-chocs, des leviers, des démarreurs à pied, des guidons, des pots d'échappement.
- Ces pièces sont chromées sur demande et selon leur état
Le système de revêtement utilisé pour le chromage est utilisé dans les domaines décoratif et technique. Des revêtements mats à brillants avec de bonnes propriétés de protection contre la corrosion peuvent être produits. Les revêtements chromés ont une couleur argent brillant, une dureté et une résistance à l'usure élevées et conservent leur aspect brillant.
Avantages du chromage
- bonnes propriétés de protection contre la corrosion
- bonne résistance à l'abrasion
- splendeur
Domaines d'utilisation
- Restauration
- Pièces décoratives
- Mécanique de précision
- Construction de machines et d'équipements
- Industrie automobile
Matériaux chromables
- Cuivre
- Laiton
- Bronze
- Acier
- Acier inoxydable
- Aluminium
- Matériaux spéciaux sur demande
Traitement de surface par chromage galvanique
Chromage galvanique - Caractéristiques
Numéro atomique :
24
Symbole :
Cr
Messe :
51,9961
Numéro CAS :
7440-47-3
L'électronégativité :
1,66
Configuration électronique :
[Ar] 3d5 4s1
Densité :
7,14 g/cm3
En tant que prestataire de services dans le domaine de la galvanisation du chrome, nous proposons des solutions complètes dans le domaine de l'affinage des surfaces. Le chromage consiste à recouvrir les métaux d'une fine couche de chrome. Ce procédé permet non seulement de protéger les pièces de la rouille, mais aussi de donner aux pièces métalliques un aspect brillant et attrayant.
Qu'il s'agisse de la galvanisation du chrome ou du chromage par électrolyse, nous sommes à vos côtés en tant que fournisseurs expérimentés. Notre procédé de galvanisation du chrome assure la longévité et la résistance de différents composants. Chez nous, vous ne trouverez pas seulement de la qualité, mais aussi un service fiable.
Que vous souhaitiez affiner des composants techniques ou simplement leur donner plus d'éclat, nous serons ravis de vous aider. Contactez-nous et laissez-nous faire briller votre projet !
Qu'il s'agisse de la galvanisation du chrome ou du chromage par électrolyse, nous sommes à vos côtés en tant que fournisseurs expérimentés. Notre procédé de galvanisation du chrome assure la longévité et la résistance de différents composants. Chez nous, vous ne trouverez pas seulement de la qualité, mais aussi un service fiable.
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Comment fonctionne le chromage ?
Le chromage est un processus au cours duquel des pièces métalliques sont plongées dans un bain spécial et recouvertes d'une fine couche de chrome. Dans ce bain se trouve une solution de chrome. Le chrome est ensuite déposé sur la pièce métallique par l'application d'un courant électrique. Ce processus est également connu sous le nom d'électrodéposition de chrome.
Il y a plusieurs étapes à respecter lors de la galvanisation :
Il y a plusieurs étapes à respecter lors de la galvanisation :
- Tout d'abord, la pièce métallique à chromer est soigneusement nettoyée afin d'éliminer toutes les impuretés telles que la graisse, l'huile ou la rouille. C'est important pour garantir une bonne adhérence du chrome. On utilise souvent à cet effet des bains chimiques et des techniques de nettoyage mécaniques telles que le ponçage ou le sablage.
- Après le nettoyage, la pièce est plongée dans un bain électrolytique contenant une solution de chrome. Cette solution contient de l'acide chromique et d'autres produits chimiques nécessaires pour maintenir la stabilité des ions de chrome dans le bain.
- Une charge négative est appliquée à la pièce, tandis que les anodes du bain sont chargées positivement. Lorsque le courant circule dans le bain, les ions de chrome chargés positivement sont attirés par la surface chargée négativement de la pièce métallique et commencent à s'y déposer. Ce processus est appelé électrodéposition.
- L'épaisseur de la couche est ensuite contrôlée. Le processus est soigneusement surveillé afin de s'assurer que la couche de chrome est appliquée de manière uniforme et à l'épaisseur souhaitée. La durée de l'électrodéposition dépend de l'épaisseur de la couche souhaitée.
- Après avoir retiré la pièce du bain, on procède souvent à un rinçage à l'eau pour éliminer l'excès d'acide chromique. Parfois, d'autres étapes suivent, comme le polissage, afin d'affiner encore la surface et d'obtenir le brillant souhaité.
- Enfin, la pièce chromée est soumise à un contrôle de qualité. Daducrh, nous nous assurons que la couche de chrome a été appliquée correctement et qu'elle répond aux exigences spécifiques.
Quels sont les matériaux que nous chromons ?
Une grande variété de matériaux peut être chromée. Toutefois, les métaux sont très souvent recouverts de chrome. Voici quelques-uns des matériaux les plus fréquemment chromés :
N'hésitez pas à nous demander conseil pour le chromage de vos pièces. Envoyez-nous un e-mail ou appelez-nous.
- L'acier non allié et l'acier allié peuvent être chromés. Cela permet d'améliorer considérablement sa résistance à la corrosion et à l'usure et de créer une surface esthétiquement agréable.
- L'acier inoxydable peut également être chromé afin d'augmenter sa résistance naturelle à la corrosion et d'améliorer son aspect.
- Bien que l'aluminium possède une couche d'oxyde qui lui confère une certaine résistance à la corrosion, il peut être chromé. Le chromage supplémentaire renforce ces propriétés et rend le métal plus décoratif.
- Le cuivre et ses propres alliages, comme le laiton et le bronze, peuvent également être chromés. Leur beauté naturelle est ainsi mise en valeur et leur résistance à la corrosion et à l'usure est accrue.
- Le zinc et les alliages de zinc sont également très appréciés pour le chromage, en particulier dans l'industrie automobile et électronique, où une protection supplémentaire contre la corrosion est nécessaire.
- Le magnésium et ses alliages peuvent également être chromés afin d'augmenter leur résistance à la corrosion et de les utiliser à des fins décoratives.
N'hésitez pas à nous demander conseil pour le chromage de vos pièces. Envoyez-nous un e-mail ou appelez-nous.
Quels sont les différents types de chromage ?
Il existe principalement deux types de chromage. Le choix du type de chromage dépend fortement de l'utilisation prévue et des exigences posées à la pièce. Ils se distinguent par leurs propriétés et leurs domaines d'application :
- Le chromage décoratif est souvent utilisé non seulement pour protéger les pièces, mais aussi pour les rendre plus esthétiques. Pour ce faire, on applique une très fine couche de chrome qui rend la pièce brillante et attrayante.
Sous cette couche de chrome se trouve souvent une couche plus épaisse de nickel, qui assure une protection supplémentaire contre la corrosion et la structure de surface souhaitée. Le nickel fournit la résistance proprement dite, tandis que le chrome offre une surface dure et brillante, qui est en outre facile à nettoyer.
Le chromage décoratif est souvent utilisé pour les pièces de voiture et de moto, la robinetterie sanitaire, les appareils ménagers et d'autres biens de consommation. - Le chromage fonctionnel ou industriel, également connu sous le nom de chrome dur ou chrome d'ingénierie, est principalement utilisé pour ses avantages techniques tels que la résistance à l'usure, le faible frottement et la protection contre la corrosion.
La couche de chrome est beaucoup plus épaisse que dans le cas du chromage décoratif. Ce procédé est souvent utilisé pour les pièces de machines, les vérins hydrauliques, les arbres, les rouleaux de pression et autres composants qui doivent fonctionner dans des conditions extrêmes.
Le chromage fonctionnel augmente considérablement la durée de vie des pièces traitées et permet d'allonger les intervalles de maintenance.
Outre le chromage, quelles sont les autres finitions de surface possibles ?
En matière de traitement de surface par galvanisation, nous proposons d'autres techniques que le chromage. Nous en avons dressé la liste ci-dessous :
- Grâce au revêtement au rhodium, nous protégeons les pièces contre la corrosion et leur conférons une très grande résistance aux influences chimiques.
- Avec le procédé de galvanisation au tonneau, nous dorons des composants et des pièces de petite à très petite taille.
- Le nickelage nous permet d'ennoblir des pièces techniques, des appareils sacrés, des bijoux et autres.
- Par le nickelage, nous donnons aux pièces une couleur blanche, proche de l'argent, et les protégeons de la corrosion.
- Le cuivrage est souvent utilisé pour les revêtements destinés à la restauration de voitures anciennes. Dans ce cas, le revêtement de géométries compliquées ne pose aucun problème.
- Nous étamons les contacts électriques et contribuons ainsi à l'amélioration de la résistance chimique et de la soudabilité.