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大小部品のクロムめっき

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  • クロムめっき

あらゆる産業向けクロムめっき

装飾仕上げや耐食性、耐摩耗性を向上させるために、大小の部品にクロムメッキを施します。精密機械、機械工学、装置製造、自動車産業、その他の産業向けにクロム電気めっきを提供しています。クロムメッキの経験豊富な電気メッキのプロとして、部品や個々のパーツをコーティングします。

クロムめっきの性能概要:

  • 暖炉枠、取っ手、暖炉ドアなどの装飾部品のクロムめっき
  • ボルトやクロムめっきなどの工業部品
  • レトロな車の部品はリニューアルし、ランプリング、バンパー、レバー、キックスターター、ハンドル、排気管に新たにクロムめっきを施した。
  • これらのパーツは、要件および条件に基づいてクロムめっき処理が可能です。
本発明はクロムめっきに用いる塗装システムであり、装飾及び技術分野に応用される。 防腐性能に優れたマットから光沢塗料を生産できる。 クロムコーティングは、ギラギラとした銀色で、高い硬さと耐摩耗性を持ち、明るい外観を保っています。
クロムめっきの利点
  • 優れた防腐性能
  • 耐摩耗性
  • かがやかしい
使用領域
  • ふっきゅう
  • かざりぶひん
  • せいみつこうがく
  • きかいせつび
  • 自動車工業
へんしょくざいりょう
  • どう
  • おうどう
  • ブロンズ
  • 鋼材
  • ステンレス鋼
  • アルミニウム
  • 必要に応じて特別な資料を提供してください。

クロムめっきほう

こちらからお寄せいただける見積書(見積書)

クロムめっき。 とくせい

原子番号:
24
記号:
Cr
品質:
51,9961
化学ダイジェスト社番号:
7440-47-3
電気陰性度:
1,66
電子的な構成:
[Ar] 3d5 4s1
密度:
7,14 g/cm3

クロムめっきに関する質問と回答

クロム電気めっきのサービスプロバイダーとして、当社は表面仕上げの分野で包括的なソリューションを提供しています。クロムめっきは、金属を薄いクロム層でコーティングするプロセスです。このプロセスは、部品を錆から守るだけでなく、金属部品に光沢と魅力的な外観を与えます。

クロム電気メッキやガルバニッククロムメッキをお探しなら、経験豊富な弊社にお任せください。私たちのクロム電気めっきプロセスは、様々な部品の耐久性と耐性を保証します。当社では、品質だけでなく、信頼できるサービスも提供しています。

技術部品に磨きをかけたい場合も、単に光沢が欲しい場合も、喜んでお手伝いいたします。お客様のプロジェクトを輝かせます!

クロムメッキの仕組み

クロムめっきは、金属部品を特殊な浴槽に浸し、薄いクロム層をコーティングするプロセスである。この浴にはクロム溶液が含まれている。その後、電流を流して金属部品にクロムを析出させます。このプロセスは、クロム電気めっきとしても知られている。

電気めっきにはいくつかの工程があります:
  1. まず、クロムめっきを施す金属部品を徹底的に洗浄し、油脂や錆などの不純物を取り除きます。これは、クロムの良好な密着性を確保するために重要です。この目的のために、化学浴や、研磨やブラストなどの機械的洗浄技術がよく使用される。
  2. 洗浄後、部品はクロム溶液を含む電解質浴に浸漬される。この溶液にはクロム酸や、浴中でクロムイオンを安定させるために必要なその他の化学物質が含まれている。
  3. ワークピースには負の電荷がかかり、浴中の陽極は正の電荷を帯びている。浴中に電流が流れると、プラスに帯電したクロムイオンがマイナスに帯電した金属部品の表面に引き寄せられ、そこに析出し始める。このプロセスは電気めっきとして知られている。
  4. その後、層の厚さがチェックされる。この工程は、クロム層が均一に、望ましい厚さになるように注意深く監視される。電気メッキ工程の時間は、希望する層の厚さによって異なる。
  5. ワークピースが浴から取り出された後、余分なクロム酸を除去するために水で洗浄されることが多い。さらに、表面を磨き、希望する光沢を得るために、研磨などの工程が続くこともある。
  6. 最後に、クロムめっき部品は品質検査を受ける。これにより、クロムめっきが正しく施され、特定の要件を満たしていることが確認される。
クロムめっきは、最適な結果を得るために専門知識を必要とします。経験豊富なサービスプロバイダーとして、当社はこの種のクロム電気めっきを専門としています。まずはお電話かメールにてお問い合わせください。

クロムメッキの素材は?

クロムメッキが施される素材は多岐にわたる。しかし、金属はクロムメッキされることが非常に多い。以下は最も一般的なクロムメッキ素材の一部である:
  • 非合金鋼も合金鋼もクロムメッキが可能です。これにより、耐食性と耐摩耗性が大幅に向上し、美的にも美しい表面となります。
  • ステンレス鋼にもクロムメッキを施すことで、耐食性をさらに高め、外観を向上させることができます。
  • アルミニウムには酸化皮膜があり、ある程度の耐食性がありますが、クロムめっきを施すことができます。クロムメッキを施すことで、これらの特性が強化され、より装飾的な金属になります。
  • 真鍮や青銅のような銅やその合金にもクロムメッキを施すことができます。これにより、自然な美しさが強調され、腐食や摩耗に対する耐性が高まります。
  • 亜鉛や亜鉛合金もクロムめっきの対象として人気があり、特に腐食に対する保護が必要な自動車産業や電子産業で使用されています。
  • マグネシウムとその合金も、耐食性と装飾性を高めるためにクロムめっきが可能です。
素材によって、洗浄、研磨、下地処理(銅やニッケルなど)が必要です。

お客様の部品にクロムメッキをご希望の場合は、弊社までご連絡ください。メールまたはお電話にてお問い合わせください。

クロムめっきにはどのような種類がありますか?

クロムメッキには主に2つの種類がある。クロムメッキの種類の選択は、使用目的と部品の要件に大きく依存します。両者は、その特性や適用領域が異なります:
  • 装飾クロムめっきは、部品を保護するだけでなく、美観を向上させるために使用されることが多い。非常に薄いクロムの層は、加工品を光沢のある魅力的なものにするために施される。
    このクロム層の下には、多くの場合、厚いニッケル層があり、さらなる耐食性と望ましい表面の質感が得られます。ニッケルは実際の耐食性を提供し、クロムは硬く光沢のある表面を提供します。
    装飾用クロムめっきは、自動車やバイクの部品、衛生器具、家庭用電化製品、その他の消費財によく使用されます。
  • 機能的または工業的クロムめっきは、硬質クロムまたはエンジニアリングクロムとも呼ばれ、主に耐摩耗性、低摩擦性、耐食性などの技術的利点のために使用されます。
    クロム層は装飾クロムめっきよりもはるかに厚い。このプロセスは、機械部品、油圧シリンダー、シャフト、圧力ローラーなど、過酷な条件下で機能しなければならない部品によく使用されます。
    機能性クロムめっきは、処理部品の寿命を大幅に延ばし、メンテナンス間隔の延長に役立ちます。
どちらのプロセスも、クロム層の品質を確保するために、部品の特別な前処理と後処理、および特定の化学溶液の使用が必要です。

クロムメッキ以外にどのような表面仕上げがありますか?

クロムめっきに加え、ガルバニック表面仕上げの他の技術も提供しています。以下にその一覧を示します:
  1. ロジウムめっきは、ワークを腐食から保護し、化学的影響に対して非常に高い耐性を与えます。
  2. バレル電解メッキプロセスにより、小型から超小型の部品やワークピースに金メッキを施します。
  3. 銀メッキでは、技術部品、神聖な装置、宝飾品などを磨き上げます。
  4. ニッケルめっきは、部品に白銀のような色を与え、腐食から保護します。
  5. 銅めっきは、クラシックカーのレストアによく使用されます。複雑な形状も問題なくめっきすることができます。
  6. 電気接点には、耐薬品性を向上させ、はんだ付け性を向上させるため、錫メッキを施します。
電気メッキと電気メッキ表面コーティングの経験豊富なプロフェッショナルとして、私たちは常にどんな課題も解決します。お客様にもご納得いただけるはずです!お電話、メッセージ、またはお問い合わせフォームをご利用ください。
証明書
デルの認定は、 DIN EN ISO 9001 および DIN EN ISO 14001 を選択します。
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