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テクニカル・コーティング・メーカーの金めっき

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部品、コンポーネント、宝飾品に金メッキを施します。

あらゆる部品、コンポーネント、宝飾品にガルバニック金めっきを提供します。電気工学、精密機械、医療技術、自動車産業向けの金による導電性と耐食性を向上させるための金による表面仕上げや、宝飾品仕上げ用の装飾金めっきを提供しています。

金メッキサービス

  • 小型コネクターから超小型コネクターまで、バレルめっきプロセスによるガルバニック金めっき
  • 高品質コネクターへの正確な金層厚の金めっき
  • 手作業による電気めっき(例:時計産業)または少量用の小型バレルめっきシステムによる金めっき
  • 高価格帯の時計の針、プレート、ブレスレットへの高品質時計用金めっき
  • 暖炉の枠とその付属品(ハンドル、宝飾部品、金メッキネジ)の表面への高品質金メッキ
  • 個々の部品への金メッキと、研究所での特注金メッキのための金メッキ技術
  • ヴィンテージカーのレストア用金めっき
  • 装飾用特殊寸法技術部品の金メッキ
  • 完璧な仕上げと均一な金の外観を持つ宝飾品の金メッキ、眼鏡の金メッキ。
  • 表面金めっきとして 貴金属コーティングを 使用した微細部品の金めっき
  • 様々なバリエーションとサイズの金属部品の装飾金めっき
他のどの金属よりも、電気メッキされた金は 非常に幅広く多様な用途があります。金は非常に優れた導電性を持ち、実質的に腐食しないため、技術的な用途に使用されます。正確に定義されたコーティング特性は、メーカーからの金コーティングで達成されます。金の硬度と色は、電気めっき中に合金を添加することによって変えることができます。

金メッキの利点

  • 優れた電気伝導性
  • 要求に応じて金めっきを接着できる

金メッキの応用分野

  • 自動車工業
  • エレクトロニクス
  • でんきこうがく
  • せいみつこうがく
  • いがく
  • テレコム
  • 時計業

金メッキの材料

  • どう
  • おうどう
  • ブロンズ
  • 鋼材
  • ステンレス鋼
  • アルミニウム
  • 必要に応じて特別な資料を提供してください。

でんききんめっきひょうめんしょり

  • 証明書付きコーティング試験
  • 工場テストユニット
  • 初期サンプルテストレポート
  • オンサイト総合コンサルティングなど
お問い合わせはこちらから(お問い合わせフォーム)

キーデータ

原子番号:
79
記号:
Au
品質:
196,966569 u +/- 4 Digit(s)
化学ダイジェスト社番号:
7440-57-5
電気陰性度:
1,4
電子的な構成:
[Xe] 4f14 5d10 6s
密度:
実測値:19.32g/cm

金メッキの歴史

金メッキの歴史

金メッキは、金の層で物体をコーティングするプロセスです。貴金属である金は、最も耐食性の高い金属のひとつであるだけでなく、一般的に非常にスタイリッシュであると認識されています。そのため、様々な物を引き立てるのに最適です。純金による金メッキに加えて、金合金を使用することも可能です。合金を作るために使用される元素によって、色によって選択することができます。

市販されている金の色は以下の通りです。Dresdner Silber und Metallveredlung GmbHでは、限られた色しか取り扱っておりません。色見本があると有利です。

  • ローズゴールド
  • ホワイトゴールド
  • レッドゴールド
  • グリーンゴールド
  • イエローゴールド
  • ブルーゴールド

金メッキの化学的・機械的特性を変えることも可能です。それぞれの用途に最適な特性を得るために、コバルト、銅、鉄、ニッケルなどの異なる元素と合金化することで特性を変えることができます。コバルト、鉄、ニッケルなどの添加剤は硬度と耐摩耗性を高めます。金めっきは、その非常に優れた導電性により、電気技術産業でも使用されている。ここでは、プラグやピンなどが金でコーティングされている。しかし、金には2つの欠点もある。第一に、金は非常に希少であるため、純粋な形で日常品に使用するにはあまりにも高価である。

金メッキの利点

金箔を貼ることは、見た目を美しくするだけでなく、腐食に対する高い保護効果もあるため、何世紀にもわたって親しまれてきた。微細な金の層を施すことで、対象物の寿命が延び、化学的・機械的影響から保護されます。

金メッキは主に金属製や金属合金製のものに施されます。しかし、陶磁器、木材、ガラス、磁器などの非金属材料も、金メッキや金の装飾品によって、より価値のある外観になります。

しかし現在では、例えば医療技術のためのガルバニック金メッキや 、接触面に金メッキを施す場合など、様々な工学分野でも金メッキの優れた特性が役立っている。

したがって、硬質金めっきは 、宝飾品や磁器の高品質金めっきや 工業用金めっきで非常に人気があるだけでなく、電気工学(真鍮接点の金めっきなど)、特に半導体技術においても、その優れた特性により高く評価されている。例えば、接合性が高く、電気接触抵抗が非常に低い。そのため、コネクターなどの電気部品に金が使用されたり、開発者が金メッキを特別に注文することがよくあります。

金メッキの伝統と現代性

金箔工芸には長い伝統がある。何世紀にもわたり、金箔は手作業でさまざまな素地に貼られてきたが、現在では特に電気メッキ技術が用いられている。

通常、金属製の対象物は金の電解液に浸され、直流電流を流すことで金の皮膜が 析出する。これは通常、陽極と陰極を含む電解槽で行われる。基板は陰極(マイナス極)に置かれる。その後、浴中に電流が流され、シアン化金浴から溶解した金金属イオンが還元プロセスによって基板上に析出する。

金による電気めっきは、シアン化物電解液からの金(I)イオンと金(III)イオンの還元を伴う。(経験則では、電解浴が長く続けば続くほど、金層は厚く析出する)。層の厚さは1µm未満から数100µmまで可能で、複数の層を組み合わせて適用することもできる。電解浴の後、基板は後処理され、乾燥されるため、汚れのない状態を保つことができる。

金電気めっきは 、従来の金箔めっきの工程に取って代わり、より簡単で低コストで実施できるようになりました。現代は、この伝統的な技術にとどまらない。ネックレスに金メッキを施すか、精密機械に金メッキを施すか、あるいは特定の金属に金メッキを施すか。

金メッキに関する質問と回答

部品、接触面、宝飾品に金メッキを施そうとすると、誰でも多くの技術的な疑問にぶつかります。ガルバニック金メッキ、電解金メッキ、テクニカル金メッキなど、そのプロセスは素材や用途によって大きく異なります。プリント基板への金メッキ、電子部品への金メッキ、高品質な接点仕上げでは、正確な層厚が特に重要です。電子産業用の金めっきや センサー技術用の金めっきを計画されている方は、下記の電気めっきによる金めっきに関するよくある質問もご覧ください。
証明書
デルの認定は、 DIN EN ISO 9001 および DIN EN ISO 14001 を選択します。
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