Dorure de pièces de toutes sortes
La dorure galvanique de pièces de toutes sortes pour l'affinage des surfaces ou pour améliorer la conductivité électrique et la résistance à la corrosion pour l'électrotechnique, la mécanique de précision, la technologie médicale, l'industrie automobile ainsi que la dorure décorative des bijoux.
Aperçu des services :
- Dorure de bouchons de petite à très petite taille par métallisation au tonneau
- Manœuvres manuelles (par exemple, dans l'industrie horlogère) ou petits systèmes à tambour pour de petites quantités
- Placage en or de haute qualité des aiguilles, plaques pour montres dans le segment de prix supérieur
- Surfaces dorées de haute qualité pour les cadres de cheminée et leurs accessoires (poignées, vis décoratives)
- Dorure des décorations de Noël avec une finition parfaite - dorure décorative
- Dorure de pièces individuelles et dorure sur mesure pour les instituts
- Revêtements pour la restauration de voitures anciennes
- Pièces de 2200 mm x 400 mm de longueur x épaisseur possibles dans la zone décorative
Comme presque aucun autre métal, l'électrodéposition d'or a un champ d'application très large et varié. L'or a une très bonne conductivité électrique, est pratiquement exempt de corrosion et est donc utilisé dans des applications techniques. Un revêtement en or permet d'obtenir des propriétés de revêtement définies avec précision. La dureté et la couleur de l'or peuvent être modifiées par des additifs d'alliage.
Avantages de la dorure
- Très bonne conductivité électrique
- Dorure collable possible sur demande
Domaines d'utilisation
- Industrie automobile
- Électronique
- Génie électrique
- Ingénierie de précision
- Médical
- Télécommunications
- Industrie horlogère
Matériaux pour la dorure
- Cuivre
- Laiton
- Bronze
- Acier
- Acier inoxydable
- Aluminium
- Matériaux spéciaux sur demande
Affinage de surface par dorure galvanique
- Test d'épaisseur de revêtement avec certificat
- Appareils d'essai d'usine
- Rapports d'essai initiaux sur les échantillons
- Un conseil complet sur place, entre autres choses
Gold - Données clés
Numéro atomique :
79
Symbole :
Au
Messe :
196,966569 u +/- 4 Digit(s)
Numéro CAS :
7440-57-5
L'électronégativité :
1,4
Configuration électronique :
[Xe] 4f14 5d10 6s
Densité :
mesuré : 19,32 g/cm³
Histoire de la dorure
Pratique et applications de l'orpaillage
L'orpaillage des objets est la couverture de ces mêmes objets par une couche d'or. Ce métal précieux est non seulement l'un des métaux les plus résistants à la corrosion, mais il est aussi généralement considéré comme visuellement très élégant. Il est donc parfait pour mettre en valeur une grande variété d'objets. En plus du placage à l'or pur, il est également possible d'utiliser des alliages d'or. Ceux-ci peuvent être choisis en fonction de la couleur, selon les éléments utilisés pour l'alliage.
La sélection suivante est possible :
En outre, il est possible de faire varier les propriétés chimiques et mécaniques du plaquage d'or. Ses caractéristiques peuvent être modifiées en l'alliant à différents éléments, tels que le cobalt, le cuivre, le fer ou le nickel, afin d'obtenir les caractéristiques optimales pour l'application en question. Des additifs tels que le cobalt, le fer et le nickel augmentent la dureté et la résistance à l'usure. En raison de sa très bonne conductivité, le placage d'or est également utilisé dans l'industrie électrotechnique. Ici, les fiches, les broches, etc. sont plaquées or. Cependant, l'or présente également deux inconvénients. D'une part, il est très rare et donc beaucoup trop coûteux d'en produire des objets quotidiens sous sa forme pure.
Avantages de la dorure
Depuis des siècles, la dorure des objets jouit d'une grande popularité, car elle permet non seulement de les mettre en valeur visuellement, mais aussi d'assurer un haut niveau de protection contre la corrosion. Le placage à l'or augmente la longévité des objets et les protège contre les influences chimiques et mécaniques. La dorure est principalement appliquée aux objets métalliques et à ceux en alliage métallique. Mais les matériaux non métalliques, tels que la céramique, le bois, le verre et la porcelaine, reçoivent également un aspect plus précieux grâce à un revêtement d'or ou à des ornements en or. Aujourd'hui, cependant, diverses branches de l'ingénierie bénéficient également des propriétés positives du plaquage d'or. Le placage d'or est donc très populaire non seulement dans l'industrie de la bijouterie et de la porcelaine, mais aussi dans l'électrotechnique, et ici en particulier dans la technologie des semi-conducteurs, où il est très apprécié pour ses propriétés positives. Il a une grande capacité de liaison et une très faible résistance de contact électrique. C'est pourquoi il est souvent utilisé dans des composants électriques tels que les connecteurs.
Tradition et modernité de la dorure
Le métier de doreur a une longue tradition pour de bonnes raisons. Alors que pendant des siècles, elle consistait à appliquer manuellement des feuilles d'or sur divers substrats, le processus de dorure est aujourd'hui réalisé à l'aide de la technologie de galvanoplastie notamment. Les objets généralement métalliques sont plongés dans un électrolyte d'or et, par application d'une tension électrique continue, un revêtement d'or est déposé. Cela se fait généralement dans un bain électrolytique contenant une anode et une cathode. Le substrat est stocké à la cathode, le pôle négatif. Le courant électrique passe maintenant à travers le bain de sorte que les ions métalliques d'or dissous du bain d'or cyanuré se déposent sur le substrat par le processus de réduction. Dans le processus de plaquage de l'or, une réduction des ions or(I) et or(III) des électrolytes cyanurés a lieu. (En règle générale, plus le bain électrolytique dure longtemps, plus la couche est épaisse). L'épaisseur des couches peut être comprise entre moins de 1 µm et plusieurs centaines de µm et peut être appliquée sous la forme d'une combinaison de couches. Après le bain électrolytique, le substrat est post-traité, séché et reste donc exempt de taches. Entre-temps, la galvanoplastie a presque entièrement remplacé le procédé traditionnel de dorure à la feuille, car elle est beaucoup plus facile et moins coûteuse à réaliser. L'ère moderne ne s'arrête donc pas à cet artisanat traditionnel
L'orpaillage des objets est la couverture de ces mêmes objets par une couche d'or. Ce métal précieux est non seulement l'un des métaux les plus résistants à la corrosion, mais il est aussi généralement considéré comme visuellement très élégant. Il est donc parfait pour mettre en valeur une grande variété d'objets. En plus du placage à l'or pur, il est également possible d'utiliser des alliages d'or. Ceux-ci peuvent être choisis en fonction de la couleur, selon les éléments utilisés pour l'alliage.
La sélection suivante est possible :
- L'or rose
- L'or blanc
- L'or rouge
- L'or vert
- L'or jaune
- L'or bleu
En outre, il est possible de faire varier les propriétés chimiques et mécaniques du plaquage d'or. Ses caractéristiques peuvent être modifiées en l'alliant à différents éléments, tels que le cobalt, le cuivre, le fer ou le nickel, afin d'obtenir les caractéristiques optimales pour l'application en question. Des additifs tels que le cobalt, le fer et le nickel augmentent la dureté et la résistance à l'usure. En raison de sa très bonne conductivité, le placage d'or est également utilisé dans l'industrie électrotechnique. Ici, les fiches, les broches, etc. sont plaquées or. Cependant, l'or présente également deux inconvénients. D'une part, il est très rare et donc beaucoup trop coûteux d'en produire des objets quotidiens sous sa forme pure.
Avantages de la dorure
Depuis des siècles, la dorure des objets jouit d'une grande popularité, car elle permet non seulement de les mettre en valeur visuellement, mais aussi d'assurer un haut niveau de protection contre la corrosion. Le placage à l'or augmente la longévité des objets et les protège contre les influences chimiques et mécaniques. La dorure est principalement appliquée aux objets métalliques et à ceux en alliage métallique. Mais les matériaux non métalliques, tels que la céramique, le bois, le verre et la porcelaine, reçoivent également un aspect plus précieux grâce à un revêtement d'or ou à des ornements en or. Aujourd'hui, cependant, diverses branches de l'ingénierie bénéficient également des propriétés positives du plaquage d'or. Le placage d'or est donc très populaire non seulement dans l'industrie de la bijouterie et de la porcelaine, mais aussi dans l'électrotechnique, et ici en particulier dans la technologie des semi-conducteurs, où il est très apprécié pour ses propriétés positives. Il a une grande capacité de liaison et une très faible résistance de contact électrique. C'est pourquoi il est souvent utilisé dans des composants électriques tels que les connecteurs.
Tradition et modernité de la dorure
Le métier de doreur a une longue tradition pour de bonnes raisons. Alors que pendant des siècles, elle consistait à appliquer manuellement des feuilles d'or sur divers substrats, le processus de dorure est aujourd'hui réalisé à l'aide de la technologie de galvanoplastie notamment. Les objets généralement métalliques sont plongés dans un électrolyte d'or et, par application d'une tension électrique continue, un revêtement d'or est déposé. Cela se fait généralement dans un bain électrolytique contenant une anode et une cathode. Le substrat est stocké à la cathode, le pôle négatif. Le courant électrique passe maintenant à travers le bain de sorte que les ions métalliques d'or dissous du bain d'or cyanuré se déposent sur le substrat par le processus de réduction. Dans le processus de plaquage de l'or, une réduction des ions or(I) et or(III) des électrolytes cyanurés a lieu. (En règle générale, plus le bain électrolytique dure longtemps, plus la couche est épaisse). L'épaisseur des couches peut être comprise entre moins de 1 µm et plusieurs centaines de µm et peut être appliquée sous la forme d'une combinaison de couches. Après le bain électrolytique, le substrat est post-traité, séché et reste donc exempt de taches. Entre-temps, la galvanoplastie a presque entièrement remplacé le procédé traditionnel de dorure à la feuille, car elle est beaucoup plus facile et moins coûteuse à réaliser. L'ère moderne ne s'arrête donc pas à cet artisanat traditionnel