Pozlacení a vysoce kvalitní zlatý povlak pro komponenty
Pozlacujeme díly, komponenty a šperky
Nabízíme galvanické pokovování všech druhů dílů, součástí a šperků. Zlacení používáme k povrchové úpravě nebo ke zlepšení elektrické vodivosti a odolnosti proti korozi v elektrotechnice, přesné mechanice, lékařské technice, automobilovém průmyslu a k dekorativnímu zlacení šperků.
Pozlacovačské služby
- Galvanické pokovování malých až velmi malých konektorů pomocí procesu pokovování v sudech
- Pozlacování vysoce kvalitních konektorů
- Ruční galvanické pokovování (např. hodinářský průmysl) nebo malé barelové systémy pro malá množství
- Vysoce kvalitní pozlacování ručiček, destiček pro hodinky ve vyšším cenovém segmentu
- Vysoce kvalitní pozlacování povrchů pro krbové obruby a jejich příslušenství (rukojeti, ozdobné šrouby)
- Zlacení jednotlivých dílů a zlacení na zakázku pro instituce
- Zlaté povlaky pro restaurování historických automobilů
- Dekorativní zlacení dílů různých velikostí (speciální velikosti na vyžádání)
- Galvanické zlacení šperků s dokonalou povrchovou úpravou
- Dekorativní zlacení všech typů dílů
Téměř jako jakýkoli jiný kov, galvanické pokovování Zlacené Má velmi širokou škálu aplikací. Zlato má dobrou elektrickou vodivost a téměř žádnou korozi, a proto se používá v technických aplikacích. Zlaté povlaky dosahují přesně definovaných vlastností povlaku. Aditiva ze slitiny mohou měnit tvrdost a barvu zlata.
Výhody pozlacování
Oblasti použití pozlacování
- Automobilový průmysl
- Elektronika
- Elektrotechnika
- Přesné inženýrství
- Medicine
- Telekomunikace
- Hodinářský průmysl
Materiály pro zlacení
- Měď
- Mosaz
- Bronz
- Ocel
- Nerezová ocel
- Hliník
- Speciální materiály na vyžádání
Povrchová úprava galvanického zlata
- Zkouška tloušťky povlaku s certifikátem
- Zkušební jednotka továrny
- Počáteční zpráva o zkoušce vzorku
- Komplexní konzultace na místě atd.
Údaje o zlatém klíči
Atomové číslo:
79
Symbol:
Au
Quality:
196,966569 u +/- 4 Digit(s)
Chemical Abstracts Service Number:
7440-57-5
Elektronegativita:
1,4
Elektronická konfigurace:
[Xe] 4f14 5d10 6s
Hustota:
Naměřená hodnota: 19,32 g/cm³
Zlatá historie
Zlatá historie
Pozlacování je proces pokrývání předmětů vrstvou zlata. Drahý kov zlato je nejen jedním z kovů nejodolnějších proti korozi, ale je také obecně vnímán jako vizuálně velmi stylový. Díky tomu je ideální pro vylepšení nejrůznějších předmětů. Kromě pozlacování ryzím zlatem je možné použít také slitiny zlata. Ty lze vybírat podle barvy v závislosti na prvcích použitých k výrobě slitiny.
Na trhu jsou k dispozici následující barvy zlata. Společnost Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH nabízí pouze omezený výběr barev. Zeptejte se nás prosím předem - výhodou je zde vzorek barvy.
Je také možné měnit chemické a mechanické vlastnosti zlatého povlaku. Jeho vlastnosti lze měnit legováním s různými prvky, jako je kobalt, měď, železo nebo nikl, aby se dosáhlo optimálních vlastností pro danou aplikaci. Přísady jako kobalt, železo a nikl zvyšují tvrdost a odolnost proti opotřebení. Vzhledem k velmi dobré vodivosti se pozlacování používá také v elektrotechnickém průmyslu. Zde se zlatem potahují zástrčky, kolíky atd. Zlato má však také dvě nevýhody. Zaprvé je velmi vzácné, a proto je příliš drahé na to, aby se v čisté podobě používalo k výrobě předmětů denní potřeby.
Na trhu jsou k dispozici následující barvy zlata. Společnost Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH nabízí pouze omezený výběr barev. Zeptejte se nás prosím předem - výhodou je zde vzorek barvy.
- Růžové zlato
- Bílé zlato
- Červené zlato
- Zelené zlato
- Žluté zlato
- Modré zlato
Je také možné měnit chemické a mechanické vlastnosti zlatého povlaku. Jeho vlastnosti lze měnit legováním s různými prvky, jako je kobalt, měď, železo nebo nikl, aby se dosáhlo optimálních vlastností pro danou aplikaci. Přísady jako kobalt, železo a nikl zvyšují tvrdost a odolnost proti opotřebení. Vzhledem k velmi dobré vodivosti se pozlacování používá také v elektrotechnickém průmyslu. Zde se zlatem potahují zástrčky, kolíky atd. Zlato má však také dvě nevýhody. Zaprvé je velmi vzácné, a proto je příliš drahé na to, aby se v čisté podobě používalo k výrobě předmětů denní potřeby.
Výhody pozlacování
Zlacení předmětů je oblíbené již po staletí, protože nejen zlepšuje jejich vzhled, ale také poskytuje vysokou úroveň ochrany proti korozi. Zlacení zvyšuje životnost předmětů a chrání je před chemickými a mechanickými vlivy.
Zlacení se používá především na kovové předměty a předměty vyrobené z kovových slitin. Hodnotnější vzhled však zlatým povlakem nebo zlatými ornamenty získávají i nekovové materiály, jako je keramika, dřevo, sklo a porcelán.
V současné době však pozitivních vlastností pozlacování využívají i různá odvětví techniky.
Zlacení je proto velmi oblíbené nejen ve šperkařství a porcelánovém průmyslu, ale také v elektrotechnice, zejména v polovodičové technice, kde je díky svým pozitivním vlastnostem vysoce ceněno. Má například vysokou lepivost a velmi nízký elektrický kontaktní odpor. Proto se často používá v elektrických součástkách, jako jsou konektory.
Zlacení se používá především na kovové předměty a předměty vyrobené z kovových slitin. Hodnotnější vzhled však zlatým povlakem nebo zlatými ornamenty získávají i nekovové materiály, jako je keramika, dřevo, sklo a porcelán.
V současné době však pozitivních vlastností pozlacování využívají i různá odvětví techniky.
Zlacení je proto velmi oblíbené nejen ve šperkařství a porcelánovém průmyslu, ale také v elektrotechnice, zejména v polovodičové technice, kde je díky svým pozitivním vlastnostem vysoce ceněno. Má například vysokou lepivost a velmi nízký elektrický kontaktní odpor. Proto se často používá v elektrických součástkách, jako jsou konektory.
Tradice a modernost zlacení
Zlatnické řemeslo má dlouhou tradici, a to z dobrého důvodu. Po staletí spočívalo v ručním nanášení plátkového zlata na různé podklady, ale v současnosti se proces zlacení provádí zejména pomocí technologie galvanického pokovování.
Obvykle kovové předměty jsou ponořeny do zlatého elektrolytu a zlatý povlak je nanášen působením stejnosměrného elektrického proudu. Tento proces obvykle probíhá v elektrolytické lázni obsahující anodu a katodu. Substrát je umístěn na katodě, tedy na záporném pólu. Lázní pak prochází elektrický proud, takže rozpuštěné ionty kovového zlata z kyanidové zlaté lázně se redukčním procesem usazují na substrátu.
Zlacení zahrnuje redukci iontů zlata(I) a zlata(III) z kyanidových elektrolytů. (Platí pravidlo: čím déle trvá elektrolytická lázeň, tím silnější je vrstva). Tloušťka vrstvy může být menší než 1 µm až několik 100 µm a může být použita jako kombinace vrstev. Po elektrolytické lázni se substrát dodatečně ošetří, vysuší a zůstane tak bez poskvrny.
Galvanické pokovování v současné době téměř zcela nahradilo tradiční proces plátkového zlacení, protože jeho provádění je mnohem jednodušší a méně nákladné. Modernost se tedy nezastavuje ani před tímto tradičním řemeslem
Obvykle kovové předměty jsou ponořeny do zlatého elektrolytu a zlatý povlak je nanášen působením stejnosměrného elektrického proudu. Tento proces obvykle probíhá v elektrolytické lázni obsahující anodu a katodu. Substrát je umístěn na katodě, tedy na záporném pólu. Lázní pak prochází elektrický proud, takže rozpuštěné ionty kovového zlata z kyanidové zlaté lázně se redukčním procesem usazují na substrátu.
Zlacení zahrnuje redukci iontů zlata(I) a zlata(III) z kyanidových elektrolytů. (Platí pravidlo: čím déle trvá elektrolytická lázeň, tím silnější je vrstva). Tloušťka vrstvy může být menší než 1 µm až několik 100 µm a může být použita jako kombinace vrstev. Po elektrolytické lázni se substrát dodatečně ošetří, vysuší a zůstane tak bez poskvrny.
Galvanické pokovování v současné době téměř zcela nahradilo tradiční proces plátkového zlacení, protože jeho provádění je mnohem jednodušší a méně nákladné. Modernost se tedy nezastavuje ani před tímto tradičním řemeslem