Placcatura in oro di parti di ogni tipo
Doratura galvanica di pezzi di ogni tipo per la rifinitura della superficie o per migliorare la conducibilità elettrica e la resistenza alla corrosione per l'ingegneria elettrica, la meccanica di precisione, la tecnologia medica, l'industria automobilistica e la doratura decorativa di gioielli.
Panoramica dei servizi:
- Placcatura in oro di tappi di piccole e piccolissime dimensioni mediante placcatura a botte
- Manovre a mano (ad es. industria orologiera) o piccoli sistemi a tamburo per piccole quantità
- Placcatura in oro di alta qualità delle lancette, piastre per orologi del segmento di prezzo superiore
- Superfici dorate di alta qualità per cornici di caminetti e relativi accessori (maniglie, viti decorative)
- Doratura di decorazioni natalizie con finitura perfetta - doratura decorativa
- Doratura di parti individuali e doratura personalizzata per istituti
- Rivestimenti per il restauro di auto d'epoca
- Parti di 2200 mm x 400 mm di lunghezza x spessore possibili nella zona decorativa
Come nessun altro metallo, la placcatura in oro galvanico ha una gamma di applicazioni molto ampia e variegata. L'oro ha un'ottima conducibilità elettrica, è praticamente esente da corrosione ed è quindi utilizzato in applicazioni tecniche. Un rivestimento in oro raggiunge proprietà di rivestimento definite con precisione. La durezza e il colore dell'oro possono essere modificati con additivi di lega.
Vantaggi della doratura
- Ottima conducibilità elettrica
- Placcatura in oro abbinabile possibile su richiesta
Aree di utilizzo
- Industria automobilistica
- Elettronica
- Ingegneria elettrica
- Ingegneria di precisione
- Medicina
- Telecomunicazioni
- Industria orologiera
Materiali per doratura
- Rame
- Ottone
- Bronzo
- In acciaio
- Acciaio inox
- Alluminio
- Materiali speciali su richiesta
Rifinitura superficiale mediante doratura galvanica
- Test di spessore del rivestimento con certificato
- Unità di prova in fabbrica
- Rapporti iniziali dei campioni di prova
- Consulenza completa sul posto, tra le altre cose
Oro - Dati chiave
Numero atomico:
79
Simbolo:
Au
Messa:
196,966569 u +/- 4 Digit(s)
Numero CAS:
7440-57-5
Elettronegatività:
1,4
Configurazione elettronica:
[Xe] 4f14 5d10 6s
Densità:
misurato: 19,32 g/cm³
Storia della doratura
Pratica e applicazioni della doratura
La doratura degli oggetti è la copertura di questi stessi oggetti con uno strato d'oro. Questo metallo prezioso non è solo uno dei metalli più resistenti alla corrosione, ma è anche generalmente considerato molto elegante. Questo lo rende perfetto per valorizzare una grande varietà di oggetti. Oltre alla doratura con oro puro, c'è anche la possibilità di usare leghe d'oro. Questi possono essere selezionati in base al colore, a seconda degli elementi utilizzati per la lega.
È possibile la seguente selezione:
Inoltre, è possibile variare le proprietà chimiche e meccaniche della doratura. Le sue caratteristiche possono essere modificate legandolo con diversi elementi, come cobalto, rame, ferro o nichel, per ottenere le caratteristiche ottimali per l'applicazione in questione. Additivi come cobalto, ferro e nichel aumentano la durezza e la resistenza all'usura. Grazie alla sua ottima conducibilità, la placcatura in oro è anche usata nell'industria elettrotecnica. Qui, le spine, i perni, ecc. sono placcati in oro. Tuttavia, l'oro ha anche due svantaggi. Da un lato, è molto raro e quindi troppo costoso per produrne oggetti di uso quotidiano nella sua forma pura.
Vantaggi della doratura
Per secoli, la doratura degli oggetti ha goduto di grande popolarità, poiché non solo li valorizza visivamente, ma fornisce anche un alto livello di protezione contro la corrosione. La doratura aumenta la longevità degli oggetti e li protegge dalle influenze chimiche e meccaniche. La doratura si applica principalmente agli oggetti metallici e a quelli fatti di leghe metalliche. Ma anche i materiali non metallici, come la ceramica, il legno, il vetro e la porcellana, ricevono un aspetto più prezioso attraverso un rivestimento d'oro o anche attraverso ornamenti d'oro. Al giorno d'oggi, tuttavia, vari rami dell'ingegneria beneficiano anche delle proprietà positive della doratura. La doratura non è quindi molto popolare solo nell'industria della gioielleria e della porcellana, ma anche nell'ingegneria elettrica, e qui in particolare nella tecnologia dei semiconduttori, dove è molto apprezzata per le sue proprietà positive. Ha un'alta adesività e una resistenza di contatto elettrico molto bassa. Per questo motivo, è spesso usato in componenti elettrici come i connettori.
Tradizione e modernità della doratura
Il mestiere di doratore ha una lunga tradizione per buone ragioni. Mentre per secoli consisteva nell'applicare manualmente la foglia d'oro su vari supporti, il processo di doratura è oggi realizzato con l'aiuto della tecnologia della galvanoplastica in particolare. Gli oggetti solitamente metallici sono immersi in un elettrolita d'oro e applicando una tensione elettrica diretta si deposita un rivestimento d'oro. Questo avviene di solito in un bagno elettrolitico contenente un anodo e un catodo. Il substrato è conservato al catodo, il polo negativo. La corrente elettrica viene ora fatta passare attraverso il bagno in modo che gli ioni metallici d'oro disciolti dal bagno d'oro al cianuro si depositino sul substrato attraverso il processo di riduzione. Nel processo di doratura, avviene una riduzione degli ioni oro(I) e oro(III) dagli elettroliti di cianuro. (La regola generale è che più il bagno elettrolitico dura, maggiore è lo spessore dello strato). Gli spessori degli strati possono essere inferiori a 1 µm fino a diversi 100 µm e possono essere applicati come una combinazione di strati. Dopo il bagno elettrolitico, il substrato viene post-trattato, asciugato e rimane così privo di macchie. Nel frattempo, la galvanoplastica ha quasi completamente sostituito il tradizionale processo di doratura a foglia, poiché è molto più facile e meno costoso da realizzare. Così l'età moderna non si ferma nemmeno a questo mestiere tradizionale
La doratura degli oggetti è la copertura di questi stessi oggetti con uno strato d'oro. Questo metallo prezioso non è solo uno dei metalli più resistenti alla corrosione, ma è anche generalmente considerato molto elegante. Questo lo rende perfetto per valorizzare una grande varietà di oggetti. Oltre alla doratura con oro puro, c'è anche la possibilità di usare leghe d'oro. Questi possono essere selezionati in base al colore, a seconda degli elementi utilizzati per la lega.
È possibile la seguente selezione:
- Oro rosa
- Oro bianco
- Oro rosso
- Oro verde
- Oro giallo
- Oro blu
Inoltre, è possibile variare le proprietà chimiche e meccaniche della doratura. Le sue caratteristiche possono essere modificate legandolo con diversi elementi, come cobalto, rame, ferro o nichel, per ottenere le caratteristiche ottimali per l'applicazione in questione. Additivi come cobalto, ferro e nichel aumentano la durezza e la resistenza all'usura. Grazie alla sua ottima conducibilità, la placcatura in oro è anche usata nell'industria elettrotecnica. Qui, le spine, i perni, ecc. sono placcati in oro. Tuttavia, l'oro ha anche due svantaggi. Da un lato, è molto raro e quindi troppo costoso per produrne oggetti di uso quotidiano nella sua forma pura.
Vantaggi della doratura
Per secoli, la doratura degli oggetti ha goduto di grande popolarità, poiché non solo li valorizza visivamente, ma fornisce anche un alto livello di protezione contro la corrosione. La doratura aumenta la longevità degli oggetti e li protegge dalle influenze chimiche e meccaniche. La doratura si applica principalmente agli oggetti metallici e a quelli fatti di leghe metalliche. Ma anche i materiali non metallici, come la ceramica, il legno, il vetro e la porcellana, ricevono un aspetto più prezioso attraverso un rivestimento d'oro o anche attraverso ornamenti d'oro. Al giorno d'oggi, tuttavia, vari rami dell'ingegneria beneficiano anche delle proprietà positive della doratura. La doratura non è quindi molto popolare solo nell'industria della gioielleria e della porcellana, ma anche nell'ingegneria elettrica, e qui in particolare nella tecnologia dei semiconduttori, dove è molto apprezzata per le sue proprietà positive. Ha un'alta adesività e una resistenza di contatto elettrico molto bassa. Per questo motivo, è spesso usato in componenti elettrici come i connettori.
Tradizione e modernità della doratura
Il mestiere di doratore ha una lunga tradizione per buone ragioni. Mentre per secoli consisteva nell'applicare manualmente la foglia d'oro su vari supporti, il processo di doratura è oggi realizzato con l'aiuto della tecnologia della galvanoplastica in particolare. Gli oggetti solitamente metallici sono immersi in un elettrolita d'oro e applicando una tensione elettrica diretta si deposita un rivestimento d'oro. Questo avviene di solito in un bagno elettrolitico contenente un anodo e un catodo. Il substrato è conservato al catodo, il polo negativo. La corrente elettrica viene ora fatta passare attraverso il bagno in modo che gli ioni metallici d'oro disciolti dal bagno d'oro al cianuro si depositino sul substrato attraverso il processo di riduzione. Nel processo di doratura, avviene una riduzione degli ioni oro(I) e oro(III) dagli elettroliti di cianuro. (La regola generale è che più il bagno elettrolitico dura, maggiore è lo spessore dello strato). Gli spessori degli strati possono essere inferiori a 1 µm fino a diversi 100 µm e possono essere applicati come una combinazione di strati. Dopo il bagno elettrolitico, il substrato viene post-trattato, asciugato e rimane così privo di macchie. Nel frattempo, la galvanoplastica ha quasi completamente sostituito il tradizionale processo di doratura a foglia, poiché è molto più facile e meno costoso da realizzare. Così l'età moderna non si ferma nemmeno a questo mestiere tradizionale