Placcatura in oro dal produttore di rivestimenti tecnici
Placchiamo in oro parti, componenti e gioielli
Offriamo doratura galvanica per tutti i tipi di parti, componenti e gioielli. Offriamo la finitura superficiale con oro per migliorare la conducibilità elettrica e la resistenza alla corrosione con oro per l'elettrotecnica, la meccanica di precisione, la tecnologia medica e l'industria automobilistica, nonché la doratura decorativa per la finitura dei gioielli.
Servizi di doratura
- Placcatura galvanica in oro di connettori, da piccoli a molto piccoli, utilizzando il processo di placcatura a barile
- Doratura con preciso spessore dello strato d'oro su connettori di alta qualità
- Doratura mediante galvanoplastica manuale (ad esempio nell'industria orologiera) o sistemi di doratura a barile per piccole quantità
- Placcatura in oro di alta qualità di lancette, placche e bracciali per orologi del segmento di prezzo superiore
- Placcatura in oro di alta qualità su superfici per cornici di caminetti e relativi accessori (maniglie, parti di gioielli e viti placcate in oro)
- Doratura su singole parti e tecnologia di doratura per la doratura personalizzata negli istituti
- Rivestimenti in oro per il restauro di auto d'epoca
- Doratura di componenti tecnici in dimensioni speciali per applicazioni decorative
- Placcatura in oro di gioielli con una finitura perfetta e un aspetto uniforme dell'oro, anche per la placcatura in oro degli occhiali
- Placcatura in oro di pezzi pregiati utilizzando il rivestimento in metallo prezioso come doratura superficiale
- Doratura decorativa di parti metalliche in molte varianti e dimensioni
Più di qualsiasi altro metallo, l'oro galvanico ha una gamma di applicazioni molto ampia e diversificata. L'oro ha un'ottima conducibilità elettrica, è praticamente esente da corrosione ed è quindi utilizzato in applicazioni tecniche. Le proprietà del rivestimento vengono definite con precisione dal produttore. La durezza e il colore dell'oro possono essere modificati aggiungendo leghe durante la galvanizzazione.
Vantaggi della doratura
- Ottima conducibilità elettrica
- Placcatura in oro abbinabile possibile su richiesta
Campi di applicazione della doratura
- Industria automobilistica
- Elettronica
- Ingegneria elettrica
- Ingegneria di precisione
- Medicina
- Telecomunicazioni
- Industria orologiera
Materiali per la doratura
- Rame
- Ottone
- Bronzo
- In acciaio
- Acciaio inox
- Alluminio
- Materiali speciali su richiesta
Rifinitura superficiale mediante doratura galvanica
- Test di spessore del rivestimento con certificato
- Unità di prova in fabbrica
- Rapporti iniziali dei campioni di prova
- Consulenza completa sul posto, tra le altre cose
Oro - Dati chiave
Numero atomico:
79
Simbolo:
Au
Messa:
196,966569 u +/- 4 Digit(s)
Numero CAS:
7440-57-5
Elettronegatività:
1,4
Configurazione elettronica:
[Xe] 4f14 5d10 6s
Densità:
misurato: 19,32 g/cm³
Storia della doratura
Storia della doratura
La doratura è il processo di rivestimento degli oggetti con uno strato d'oro. Il metallo prezioso oro non è solo uno dei metalli più resistenti alla corrosione, ma è anche generalmente percepito come molto elegante. Questo lo rende perfetto per valorizzare un'ampia varietà di oggetti. Oltre alla doratura con oro puro, è possibile utilizzare anche leghe d'oro. Queste possono essere selezionate in base al colore, a seconda degli elementi utilizzati per la realizzazione della lega.
Sul mercato sono disponibili i seguenti colori dell'oro. Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH offre solo una selezione limitata di colori. Chiedeteci in anticipo: un campione di colore è un vantaggio in questo caso.
È inoltre possibile variare le proprietà chimiche e meccaniche del rivestimento in oro. Le sue caratteristiche possono essere modificate legandole con diversi elementi, come cobalto, rame, ferro o nichel, al fine di ottenere le caratteristiche ottimali per la rispettiva applicazione. Additivi come cobalto, ferro e nichel aumentano la durezza e la resistenza all'usura. Grazie alla sua ottima conduttività, la doratura viene utilizzata anche nell'industria elettrotecnica. In questo caso, spine, spinotti, ecc. vengono rivestiti d'oro. Tuttavia, l'oro presenta anche due svantaggi. In primo luogo, è molto raro e quindi troppo costoso per essere utilizzato nella sua forma pura per realizzare oggetti di uso quotidiano.
Sul mercato sono disponibili i seguenti colori dell'oro. Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH offre solo una selezione limitata di colori. Chiedeteci in anticipo: un campione di colore è un vantaggio in questo caso.
- Oro rosa
- Oro bianco
- Oro rosso
- Oro verde
- Oro giallo
- Oro blu
È inoltre possibile variare le proprietà chimiche e meccaniche del rivestimento in oro. Le sue caratteristiche possono essere modificate legandole con diversi elementi, come cobalto, rame, ferro o nichel, al fine di ottenere le caratteristiche ottimali per la rispettiva applicazione. Additivi come cobalto, ferro e nichel aumentano la durezza e la resistenza all'usura. Grazie alla sua ottima conduttività, la doratura viene utilizzata anche nell'industria elettrotecnica. In questo caso, spine, spinotti, ecc. vengono rivestiti d'oro. Tuttavia, l'oro presenta anche due svantaggi. In primo luogo, è molto raro e quindi troppo costoso per essere utilizzato nella sua forma pura per realizzare oggetti di uso quotidiano.
Vantaggi della doratura
La doratura degli oggetti è popolare da secoli, perché non solo ne migliora l'aspetto ma offre anche un alto livello di protezione contro la corrosione. L'applicazione di uno strato di oro fino aumenta la longevità degli oggetti e li protegge dalle influenze chimiche e meccaniche.
La doratura si applica principalmente agli oggetti metallici e a quelli realizzati in leghe metalliche. Tuttavia, anche i materiali non metallici come la ceramica, il legno, il vetro e la porcellana possono ottenere un aspetto più prezioso con un rivestimento in oro o con ornamenti in oro.
Oggi, tuttavia, anche diversi settori dell'ingegneria beneficiano delle proprietà positive della doratura, ad esempio nella doratura galvanica per la tecnologia medica o quando le superfici di contatto devono essere dorate.
La doratura dura è quindi molto diffusa non solo nella doratura di alta qualità di gioielli e porcellane e nella doratura industriale, ma anche nell'ingegneria elettrica (ad esempio nella doratura dei contatti in ottone) e in particolare nella tecnologia dei semiconduttori, dove è molto apprezzata per le sue proprietà positive. Ad esempio, ha un'elevata capacità di incollaggio e una resistenza al contatto elettrico molto bassa. L'oro è quindi spesso utilizzato in componenti elettrici come i connettori, o quando gli sviluppatori ordinano specificamente la doratura.
La doratura si applica principalmente agli oggetti metallici e a quelli realizzati in leghe metalliche. Tuttavia, anche i materiali non metallici come la ceramica, il legno, il vetro e la porcellana possono ottenere un aspetto più prezioso con un rivestimento in oro o con ornamenti in oro.
Oggi, tuttavia, anche diversi settori dell'ingegneria beneficiano delle proprietà positive della doratura, ad esempio nella doratura galvanica per la tecnologia medica o quando le superfici di contatto devono essere dorate.
La doratura dura è quindi molto diffusa non solo nella doratura di alta qualità di gioielli e porcellane e nella doratura industriale, ma anche nell'ingegneria elettrica (ad esempio nella doratura dei contatti in ottone) e in particolare nella tecnologia dei semiconduttori, dove è molto apprezzata per le sue proprietà positive. Ad esempio, ha un'elevata capacità di incollaggio e una resistenza al contatto elettrico molto bassa. L'oro è quindi spesso utilizzato in componenti elettrici come i connettori, o quando gli sviluppatori ordinano specificamente la doratura.
Tradizione e modernità della doratura
L'artigianato della doratura ha una lunga tradizione e per una buona ragione. Per secoli è consistito nell'applicazione manuale di foglie d'oro su vari substrati, ma oggi il processo di doratura viene eseguito utilizzando in particolare la tecnologia galvanica.
Gli oggetti, solitamente metallici, vengono immersi in un elettrolita d'oro e il rivestimento d'oro viene depositato applicando una corrente elettrica continua. Questo avviene solitamente in un bagno elettrolitico contenente un anodo e un catodo. Il substrato viene posizionato al catodo, il polo negativo. Una corrente elettrica viene quindi fatta passare attraverso il bagno in modo che gli ioni di oro metallico disciolti dal bagno di cianuro d'oro si depositino sul substrato attraverso il processo di riduzione.
L 'elettroplaccatura con oro comporta la riduzione degli ioni oro(I) e oro(III) dagli elettroliti di cianuro. (La regola empirica è: più a lungo dura il bagno elettrolitico, più spesso si deposita lo strato d'oro). Lo spessore dello strato può essere inferiore a 1 µm fino a diversi 100 µm e può essere applicato come combinazione di strati. Dopo il bagno elettrolitico, il substrato viene post-trattato, asciugato e quindi rimane immacolato.
L 'elettrodeposizione dell'oro ha ormai sostituito quasi completamente il tradizionale processo di placcatura a foglia d'oro, essendo molto più semplice e meno costoso da realizzare. La modernità non si è quindi fermata a questo mestiere tradizionale. Che si voglia placcare in oro una collana, placcare in oro una meccanica di precisione o placcare in oro un metallo specifico.
Gli oggetti, solitamente metallici, vengono immersi in un elettrolita d'oro e il rivestimento d'oro viene depositato applicando una corrente elettrica continua. Questo avviene solitamente in un bagno elettrolitico contenente un anodo e un catodo. Il substrato viene posizionato al catodo, il polo negativo. Una corrente elettrica viene quindi fatta passare attraverso il bagno in modo che gli ioni di oro metallico disciolti dal bagno di cianuro d'oro si depositino sul substrato attraverso il processo di riduzione.
L 'elettroplaccatura con oro comporta la riduzione degli ioni oro(I) e oro(III) dagli elettroliti di cianuro. (La regola empirica è: più a lungo dura il bagno elettrolitico, più spesso si deposita lo strato d'oro). Lo spessore dello strato può essere inferiore a 1 µm fino a diversi 100 µm e può essere applicato come combinazione di strati. Dopo il bagno elettrolitico, il substrato viene post-trattato, asciugato e quindi rimane immacolato.
L 'elettrodeposizione dell'oro ha ormai sostituito quasi completamente il tradizionale processo di placcatura a foglia d'oro, essendo molto più semplice e meno costoso da realizzare. La modernità non si è quindi fermata a questo mestiere tradizionale. Che si voglia placcare in oro una collana, placcare in oro una meccanica di precisione o placcare in oro un metallo specifico.
Domande e risposte sulla doratura
Chiunque voglia placcare in oro componenti, superfici di contatto o gioielli si imbatte in molte domande tecniche. Che si tratti di doratura galvanica, di doratura elettrolitica o di doratura tecnica, i processi differiscono notevolmente a seconda del materiale e dell'applicazione. Gli spessori precisi degli strati sono particolarmente importanti per la doratura di circuiti stampati, la doratura di componenti elettronici o la finitura di contatti di alta qualità. Se state progettando una doratura per l'industria elettronica o una doratura per la tecnologia dei sensori, di seguito troverete anche le domande più frequenti sulla doratura per elettrodeposizione.