각종 부속품도금
전기공학, 정밀기계, 의료기술, 자동차공업, 보석장식 도금 등 각종 부품의 표면을 장식하거나 전기전도성과 내부식성을 높이는 데 사용되는 도금이다.
서비스 개요:
- 롤러 도금법으로 작은 플러그를 도금하다
- 시계업 같은 수동 작업 또는 적은 양의 소형 드럼 시스템
- 고품질의 손 도금,고가의 손목시계용 도금판
- 벽난로 프레임 및 그 부속품(손잡이, 장식 나사)은 양질의 도금된 표면을 사용한다.
- 완벽한 크리스마스 장식품 도금-장식용 도금
- 개별 부품 도금 및 기관 맞춤형 도금
- 구형 자동차 복원 도료
- 장식 영역 안에 길이 2200mm x 400mm x 두께의 부품이 있을 수 있습니다.
거의 다른 어떤 금속이나 전기도금과도 같지 않습니다. 도금하다 매우 광범위하고 다양한 응용이 있습니다. 금은 전기전도성이 좋고 부식성이 거의 없어 기술응용에 사용된다. 금 코팅은 정확하게 정의된 코팅 성능을 제공합니다. 합금첨가제는 금의 경도와 색갈을 변화시킬수 있다.
도금한 장점
- 좋은 전기전도성
- 요구에 따라 점착하여 도금할 수 있다
사용 영역
- 자동차공업
- 전자학
- 전기공학
- 정밀공사
- 의학
- 전신
- 시계업
도금재료
- 동
- 황동
- 청동
- 강재
- 스테인리스
- 알루미늄
- 특수 자료의 제공을 요구하다
금열쇠 데이터
원자번호:
79
기호:
Au
품질:
196,966569 u +/- 4 Digit(s)
화학다이제스트 번호:
7440-57-5
음전도:
1,4
전자 구성:
[Xe] 4f14 5d10 6s
밀도:
실측치: 19.32g/cm당
도금 역사
도금의 실천과 응용
프로젝트 도금은 이 프로젝트에 금을 덧씌우는 것이다. 이 귀금속은 부식에 가장 강한 금속 중 하나일 뿐만 아니라, 시각적으로 매우 세련된 것으로 널리 알려져 있다. 이것은 모든 종류의 대상을 향상시키는 데 매우 적합하다. 순금 도금을 사용하는 것 외에도 금 합금을 사용하는 옵션이 있다. 이것들은 합금이 사용하는 원소에 따라 색깔에 따라 선택할 수 있다.
다음 중에서 선택할 수 있습니다.
또한, 도금의 화학적, 기계적 성능을 바꿀 수 있다. 그것의 특성은 코발트, 구리, 철 또는 니켈과 같은 다른 원소를 추가함으로써 설명된 응용의 최적 특성을 얻을 수 있다. 코발트, 철, 니켈 등의 첨가제는 경도와 내마모성을 증가시킨다. 도금은 전도성이 매우 뛰어나기 때문에 전기 공업에도 응용된다. 이곳의 플러그, 바늘 등은 모두 금으로 도금되었다. 하지만 금에도 두 가지 악재가 있다. 한편으로, 그것은 매우 희귀하고, 따라서 너무 비싸며, 그것의 순수한 형태로는 일상용품을 생산한다.
도금의 장점
물체의 도금은 시각적 효과를 향상시킬 뿐만 아니라 높은 수준의 부식 보호 기능을 제공하기 때문에 수세기 동안 인기가 있었다. 도금은 물체의 수명을 증가시키고 화학적, 기계적 영향으로부터 물체를 보호한다. 도금은 주로 금속 물체와 금속 합금으로 만들어진 물체에 적용된다. 도자기, 목재, 유리, 도자기와 같은 비금속 재료도 도금이나 금 장식을 통해 보다 가치 있는 모양을 얻을 수 있다. 그러나 오늘날에는 공학의 여러 분야가 도금의 긍정적인 성격으로부터 이득을 얻기도 한다. 따라서 도금은 보석과 도자기 산업뿐만 아니라 전기 공학에서도 매우 유행하고 있으며, 특히 반도체 기술에서 도금은 그 긍정적인 특성으로 인해 매우 중요시되고 있다. 그것은 접착성이 높고 전기 접촉 저항이 매우 낮다. 그렇기 때문에, 그것은 종종 커넥터와 같은 전기 소자에 사용된다.
도금의 전통과 현대
금도금 솜씨는 오랜 전통을 가지고 있다. 좋은 이유가 있다. 수세기 동안 도금 공예는 주로 수작업으로 금잎을 각종 기초 재료에 입혔으나, 오늘날에는 도금 공예가 주로 전기 도금 기술을 이용하여 이루어진다. 보통 금속으로 된 물체를 금 전해액에 담그고, 직류 전압을 가해 금 코팅을 쌓는다. 이것은 보통 양극과 음극을 포함하는 전해조에서 이루어진다. 바닥은 음극, 즉 음극에 저장된다. 이제 전류가 도금을 통과하여 시안화 도금에서 나온 용해된 금금속 이온이 환원 과정을 통해 바닥 위에 증착되도록 한다. 도금 과정에서 시안화물 전해액에서 금(I)과 금(III) 이온을 환원한다. (경험적 법칙은 전해조 시간이 길수록 층의 두께가 커진다는 것이다.) 층의 두께는 1미터에서 100미터 미만일 수 있으며, 층의 조합으로 응용될 수 있다. 전기 분해 목욕 후에, 베이스는 재처리 후 건조시켜 얼룩이 없도록 유지한다. 동시에 전기 도금은 기존의 날개 도금 공법을 거의 완전히 대체하는데, 이는 더 쉽고 비용이 적게 들기 때문이다. 그래서 현대는 이런 전통 공예에 그치지 않는다.
프로젝트 도금은 이 프로젝트에 금을 덧씌우는 것이다. 이 귀금속은 부식에 가장 강한 금속 중 하나일 뿐만 아니라, 시각적으로 매우 세련된 것으로 널리 알려져 있다. 이것은 모든 종류의 대상을 향상시키는 데 매우 적합하다. 순금 도금을 사용하는 것 외에도 금 합금을 사용하는 옵션이 있다. 이것들은 합금이 사용하는 원소에 따라 색깔에 따라 선택할 수 있다.
다음 중에서 선택할 수 있습니다.
- 로즈 골드
- 백금
- 홍금
- 녹금
- 금
- 청금
또한, 도금의 화학적, 기계적 성능을 바꿀 수 있다. 그것의 특성은 코발트, 구리, 철 또는 니켈과 같은 다른 원소를 추가함으로써 설명된 응용의 최적 특성을 얻을 수 있다. 코발트, 철, 니켈 등의 첨가제는 경도와 내마모성을 증가시킨다. 도금은 전도성이 매우 뛰어나기 때문에 전기 공업에도 응용된다. 이곳의 플러그, 바늘 등은 모두 금으로 도금되었다. 하지만 금에도 두 가지 악재가 있다. 한편으로, 그것은 매우 희귀하고, 따라서 너무 비싸며, 그것의 순수한 형태로는 일상용품을 생산한다.
도금의 장점
물체의 도금은 시각적 효과를 향상시킬 뿐만 아니라 높은 수준의 부식 보호 기능을 제공하기 때문에 수세기 동안 인기가 있었다. 도금은 물체의 수명을 증가시키고 화학적, 기계적 영향으로부터 물체를 보호한다. 도금은 주로 금속 물체와 금속 합금으로 만들어진 물체에 적용된다. 도자기, 목재, 유리, 도자기와 같은 비금속 재료도 도금이나 금 장식을 통해 보다 가치 있는 모양을 얻을 수 있다. 그러나 오늘날에는 공학의 여러 분야가 도금의 긍정적인 성격으로부터 이득을 얻기도 한다. 따라서 도금은 보석과 도자기 산업뿐만 아니라 전기 공학에서도 매우 유행하고 있으며, 특히 반도체 기술에서 도금은 그 긍정적인 특성으로 인해 매우 중요시되고 있다. 그것은 접착성이 높고 전기 접촉 저항이 매우 낮다. 그렇기 때문에, 그것은 종종 커넥터와 같은 전기 소자에 사용된다.
도금의 전통과 현대
금도금 솜씨는 오랜 전통을 가지고 있다. 좋은 이유가 있다. 수세기 동안 도금 공예는 주로 수작업으로 금잎을 각종 기초 재료에 입혔으나, 오늘날에는 도금 공예가 주로 전기 도금 기술을 이용하여 이루어진다. 보통 금속으로 된 물체를 금 전해액에 담그고, 직류 전압을 가해 금 코팅을 쌓는다. 이것은 보통 양극과 음극을 포함하는 전해조에서 이루어진다. 바닥은 음극, 즉 음극에 저장된다. 이제 전류가 도금을 통과하여 시안화 도금에서 나온 용해된 금금속 이온이 환원 과정을 통해 바닥 위에 증착되도록 한다. 도금 과정에서 시안화물 전해액에서 금(I)과 금(III) 이온을 환원한다. (경험적 법칙은 전해조 시간이 길수록 층의 두께가 커진다는 것이다.) 층의 두께는 1미터에서 100미터 미만일 수 있으며, 층의 조합으로 응용될 수 있다. 전기 분해 목욕 후에, 베이스는 재처리 후 건조시켜 얼룩이 없도록 유지한다. 동시에 전기 도금은 기존의 날개 도금 공법을 거의 완전히 대체하는데, 이는 더 쉽고 비용이 적게 들기 때문이다. 그래서 현대는 이런 전통 공예에 그치지 않는다.
