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기술 코팅 제조업체의 금도금

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우리는 골드 플레이트 부품, 부품 및 보석

당사는 모든 종류의 부품, 구성품 및 주얼리에 갈바닉 금 도금을 제공합니다. 전기 공학, 정밀 기계, 의료 기술 및 자동차 산업을 위한 금으로 전기 전도성과 내식성을 향상시키는 금 표면 마감과 주얼리 마감을 위한 장식용 금 도금을 제공합니다.

금도금 서비스

  • 배럴 도금 공정을 사용한 소형에서 초소형커넥터의 갈바닉 금 도금
  • 고품질 커넥터에 정밀한 금층 두께로금 도금하기
  • 수작업 전기 도금 (예: 시계 산업) 또는 소량용 소형 배럴 도금 시스템에의한 금 도금
  • 고가 시계용 시계 바늘, 플레이트 및 브레이슬릿의 고품질 시계 금 도금
  • 벽난로 프레임 및 액세서리(손잡이, 보석 부품 및 금도금 나사) 표면의고품질 금 도금
  • 개별 부품의금도금 및 기관의 맞춤형 금도금을 위한 금 도금 기술
  • 빈티지 자동차 복원을 위한금 코팅
  • 장식용 특수 치수의기술 부품 금 도금
  • 완벽한 마감과 균일한 금색 외관을 갖춘금도금 주얼리, 금도금 안경용 금도금 안경
  • 귀금속 코팅을 표면 금도금으로 사용하는미세 부품의 금도금
  • 다양한 종류와 크기의 금속 부품 장식용 금도금
다른 어떤 금속보다 전기 도금된 금은 매우 광범위하고 다양한 용도로 사용됩니다. 금은 전기 전도성이 매우 우수하고 부식이 거의 일어나지 않아 기술적인 용도로 사용됩니다. 제조업체의 금 코팅을 통해 정밀하게 정의된 코팅 특성을 얻을 수 있습니다. 금의 경도와 색상은 전기 도금 중에 합금을 첨가하여 변경할 수 있습니다.

금도금의 장점

  • 좋은 전기전도성
  • 요구에 따라 점착하여 도금할 수 있다

금도금 응용 영역

  • 자동차공업
  • 전자학
  • 전기공학
  • 정밀공사
  • 의학
  • 전신
  • 시계업

금도금용 재료

  • 동
  • 황동
  • 청동
  • 강재
  • 스테인리스
  • 알루미늄
  • 특수 자료의 제공을 요구하다

전기도금금표면처리

  • 인증서가 있는 코팅 두께 시험
  • 공장시험장치
  • 초기 샘플 테스트 보고서
  • 현장종합자문 등
문의는 여기(문의 양식)에서 보내주세요.

금열쇠 데이터

원자번호:
79
기호:
Au
품질:
196,966569 u +/- 4 Digit(s)
화학다이제스트 번호:
7440-57-5
음전도:
1,4
전자 구성:
[Xe] 4f14 5d10 6s
밀도:
실측치: 19.32g/cm당

도금 역사

도금 역사

금도금은 물체에 금을 한 층으로 도금하는 과정이다. 귀금속 금은 가장 내부식 금속 중 하나일 뿐만 아니라, 일반적으로 시각적으로 매우 세련된 것으로 여겨진다. 이것은 다양한 객체를 향상시키기 위해 완벽합니다. 순금을 사용한 금도금 외에도 금 합금을 사용할 수도 있다. 이것들은 합금이 만든 요소에 따라 색상에 따라 선택할 수 있다.

다음의 금색이 시장에서 판매됩니다. Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH는 제한된 색상 선택만 제공합니다. 미리 물어보세요-색깔 샘플은 여기서 장점입니다.

  • 로즈 골드
  • 화이트 골드
  • 레드 골드
  • 녹색 금
  • 황금
  • 블루 골드

금도금의 화학적 및 기계적 성질을 변화시킬 수도 있다. 코발트, 구리, 철 또는 니켈과 같은 다른 원소를 합금하여 각각의 응용에 최적의 특성을 달성하기 위해 그 특성을 변경할 수 있다. 코발트, 철, 니켈과 같은 첨가물은 경도와 내마모를 증가시킨다. 그것의 매우 좋은 전도성 때문에, 금 도금은 전기 기술 산업에도 사용됩니다. 여기서 플러그, 핀 등은 금으로 코팅되어 있다. 하지만 금은 두 가지 단점을 가지고 있다. 첫째, 그것은 매우 드물기 때문에 일상적인 물건을 만드는 데 순수한 형태로 사용하기에는 너무 비싸다.

금도금의 장점

금을 입히는 것은 외관을 향상시킬 뿐만 아니라 부식에 대한 높은 수준의 보호 기능을 제공하기 때문에 수세기 동안 널리 사용되어 왔습니다. 고운 금을 입히면 물체의 수명을 늘리고 화학적, 기계적 영향으로부터 물체를 보호할 수 있습니다.

금도금은 주로 금속 물체와 금속 합금으로 만들어진 물체에 적용됩니다. 그러나 세라믹, 목재, 유리, 도자기 등 비금속 소재에도 금 코팅이나 금 장식을 통해 더욱 가치 있는 외관을 부여합니다.

그러나 오늘날에는 의료 기술을 위한 갈바닉 금도금이나 접촉 표면을 금도금해야 하는 경우와 같이 다양한 엔지니어링 분야에서도 금도금의 긍정적인 특성을 활용하고 있습니다.

따라서 경질 금도금은 보석 및 도자기의 고품질 금도금과 산업용 금도금뿐만 아니라 전기 공학(예: 황동 접점용 금도금), 특히 긍정적인 특성으로 인해 높은 가치를 인정받는 반도체 기술에서도 매우 인기가 있습니다. 예를 들어, 금은 높은 결합성과 매우 낮은 전기 접촉 저항을 가지고 있습니다. 따라서 금은 커넥터와 같은 전기 부품에 사용되거나 개발자가 특별히 금도금을 주문할 때 자주 사용됩니다.

금도금의 전통과 현대성

금도금 기술은 오랜 전통을 가지고 있습니다. 수세기 동안 금박을 다양한 기질에 수작업으로 도포하는 방식으로 이루어졌지만, 오늘날에는 특히 전기 도금 기술을 사용하여 금을 도금하는 과정이 이루어지고 있습니다.

일반적으로 금속 물체를 금 전해질에 담그고 직접 전류를 흘려서 금 코팅을 입힙니다. 이 작업은 일반적으로 양극과 음극이 포함된 전해조에서 이루어집니다. 기판은 음극인 음극에 배치됩니다. 그런 다음 전류가 수조를 통과하여 시안화 금 수조에서 용해된 금 금속 이온이 환원 과정을 통해 기판에 증착되도록 합니다.

금을 이용한 전기 도금에는 시안화 전해질에서 금(I) 및 금(III) 이온이 환원되는 과정이 포함됩니다. (경험상 전해조가 오래 지속될수록 금 층이 더 두껍게 증착됩니다). 층 두께는 1µm 미만에서 최대 100µm까지 가능하며 여러 층의 조합으로 적용할 수 있습니다. 전해조 처리 후 기판은 후처리, 건조되어 흠이 없는 상태로 유지됩니다.

금 전기 도금은 훨씬 쉽고 비용도 적게 들기 때문에 전통적인 금박 도금 공정을 거의 완전히 대체했습니다. 현대성은 이 전통 공예에서 멈추지 않았습니다. 목걸이 금도금, 정밀 기계 금도금, 특정 금속 금도금 등 원하는 목걸이의 종류에 관계없이 금도금을 할 수 있습니다.

금도금에 관한 질문과 답변

부품, 접촉면 또는 장신구를 금도금하려는 사람이라면 누구나 많은 기술적 질문에 직면하게 됩니다. 갈바닉 금도금, 전해 금도금, 기술 금도금 등 재료와 용도에 따라 공정이 크게 달라집니다. 인쇄 회로 기판을 금도금하거나 전자 부품을 금도금하거나 고품질 접촉 마감 처리를 할 때는 특히 정밀한 층 두께가 중요합니다. 전자 산업을 위한 금도금 또는 센서 기술을 위한 금도금을 계획하고 있다면 아래에서 전기 도금을 통한 금도금에 대해 자주 묻는 질문도 확인할 수 있습니다.
인증서
우리의 인증 근거는 DIN EN ISO 9001 그리고 DIN EN ISO 14001 .
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