갈바닉 표면 마감 및 금속 정제

전기 도금은 금속의 물성을 개선하기 위한 전기 화학적 공정입니다. 내식성, 전기 전도성 및 기계적 강도를 최적화하기 위해 보호 층을 적용합니다.

표면 마감에서는 부품을 전해 용액에 담급니다. 전류가 흐르면 은, 니켈 또는 로듐과 같은 얇은 금속 층이 고르게 증착됩니다.

정밀한 표면 코팅으로 층 두께와 일관된 품질을 보장합니다. 사전에 철저한 표면 세척을 통해 코팅의 접착력을 최적으로 유지합니다.

갈바닉 표면 마감은 부품의 수명을 늘리고 극한의 작업에도 견딜 수 있는 내구성을 높여줍니다.

전기 도금 표면 마감은 금속 마감에 특히 중요합니다. 표면 코팅을 적용하면 부식, 마모 및 화학적 영향으로부터 부품을 보호할 수 있습니다. 전도성과 접착력이 좋은 금속이 특히 코팅에 적합합니다.

가장 자주 마감 처리하는 재료는 강철(DIN EN 10025, DIN EN 10083에 따른 S235, S355, 42CrMo4), 스테인리스강(DIN EN 10088에 따른 1.4301, 1.4404), 알루미늄(DIN EN 573에 따른 AlMg3, AlCu4PbMgMn), 구리(DIN EN 13601에 따른 E-Cu58, Cu-ETP), 황동(DIN EN 12167에 따른 CuZn37) 등입니다. 이러한 재료는 금, 은, 니켈, 크롬, 구리, 주석 또는 로듐의 전기 도금 층에 적합합니다.

니켈(DIN EN 12540)은 내식성을 향상시키고 중간층 역할을 합니다. 크롬(DIN EN 1456)은 높은 경도와 내마모성을 보장합니다. 은(DIN EN 1811)은 전기 전도성을 높이고 플러그 접점에 사용됩니다. 주석(DIN EN 27874)은 전자 산업에서 산화를 방지합니다. 코팅의 접착력을 보장하려면 화학적 또는 전해 공정을 사용한 정밀한 표면 세척이 중요합니다.

갈바닉 표면 마감의 전문가인 드레스너 실버 앤 메탈베레드룽은 최고 품질 표준에 따라 표면 코팅을 제공합니다.

갈바닉 표면 마감을 통해 금속을 특별히 보호하고 특성을 최적화할 수 있습니다. 층 두께는 매우 중요하며 각 작업과 재료 요구 사항에 따라 달라집니다. 금속 마감에서는 수 나노미터에서 수백 마이크로미터에 이르는 층 두께를 구현할 수 있습니다.

예를 들어 전기 접점용 금 또는 로듐 코팅의 경우, 낮은 재료 두께로도 전도성을 개선하거나 부식을 방지하기에 충분한데, 기술적으로는 약 0.1µm(100nm) 의 최소 두께가 가능합니다. 금속 및 공정에 따라 마모 방지 또는 기계적 보강재로 사용되는 니켈 또는 구리 기능성 코팅의 경우 최대 층 두께가 500µm 이상일 수 있습니다.

올바른 코팅 두께를 선택하는 것은 부품의 기능성과 내구성을 위해 매우 중요합니다. 표면 코팅에서는 요구 사항에 최적으로 적합한 균일한 층을 생산하기 위해 정밀한 파라미터를 제어합니다. 드레스너 실버 앤 메탈 베레드룽은 최신 공정을 사용하여 갈바닉 표면 마감에서 높은 치수 정확도와 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다.

독일에서는 환경 친화적인 금속 마감을 위해 전기 도금에 엄격한 환경 규제가 적용됩니다. 특히 중요한 것은 표면 코팅과 표면 세척에 관한 규정으로, 화학물질 사용과 폐수 처리를 규제합니다. 드레스너 실버 앤 메탈베레들룽 GmbH는 이러한 기준을 일관되게 이행하고 있습니다.

주요 법적 요건으로는 특정 물질의 사용을 제한하는 EU 화학물질 규정 REACH(EC 번호 1907/2006)와 대기, 수질 및 토양에 대한 배출을 제한하는 산업 배출 지침(2010/75/EU)이 있습니다. 독일 수자원법(WHG)은 폐수 처리에 대한 엄격한 요건을 규정하고 있습니다. 또한 기업들은 수질 유해 물질 취급 시설에 관한 조례(AwSV)에 따라 유해 물질이 환경으로 방출되지 않도록 해야 할 의무가 있습니다.

당사는 화학물질과 물을 효율적으로 활용하기 위해 최신 재활용 시스템을 사용합니다. 오염 물질은 TA Luft 및 TA Lärm의 요구사항에 따라 최소화됩니다. 에너지 효율적인 공정을 통해 CO₂ 배출을 줄이고 DIN EN ISO 14001과 같은 환경 인증을 이행하여 최고 수준의 환경 표준을 충족하는 지속 가능한 표면 마감을 보장합니다.

전기 도금 표면 마감은 균일하고 표준화된 코팅을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리가 적용됩니다. 드레스너 실버 앤 메탈 베레드룽 GmbH는 관련 법적 요건과 기술 표준을 준수합니다. 품질 관리를 위한 DIN EN ISO 9001과 환경 관리 시스템을 위한 DIN EN ISO 14001이 특히 중요합니다. 아연-니켈 코팅에 대한 DIN EN ISO 2081 및 코팅 두께 측정을 위한 DIN EN ISO 4519와 같은 산업별 표준도 적용됩니다.

실제 코팅을 적용하기 전에 항상 관련 표준에 따라 표면을 청소합니다. 산화물, 그리스 또는 기타 불순물의 잔류물은 코팅의 접착력을 저하시킬 수 있습니다. 표면 코팅 시에는 X-선 형광 및 와전류 측정 장치를 사용하여 코팅 두께를 μm 단위로 확인합니다. 금속 증착의 균질성을 확인하기 위해 전기화학 테스트도 필요합니다.

금속 코팅 후에는 크로스 컷 또는 인장 시험을 이용한 접착력 테스트가 이어집니다. DIN EN ISO 9227에 따른 염수 분무 테스트와 같은 부식 방지 테스트를 통해 코팅의 저항성을 확인합니다. 크롬(VI)의 사용은 REACH 규정에 의해 규제되며 중금속 한도를 준수해야 합니다. 따라서 금속 표면 마감은 최고의 품질, 내구성 및 환경 호환성을 보장합니다.