Galvanikus felületkezelés és fémfinomítás

A galvanizálás a fémek anyagi tulajdonságainak javítására szolgáló elektrokémiai eljárás. A korrózióállóság, az elektromos vezetőképesség és a mechanikai szilárdság optimalizálása érdekében védőréteget alkalmaznak.

A felületkezelés során az alkatrészt elektrolitikus oldatba merítik. Az elektromos áram hatására egy vékony fémréteg, például ezüst, nikkel vagy ródium egyenletesen lerakódik.

A pontos felületi bevonatolás meghatározott rétegvastagságot és egyenletes minőséget biztosít. A felület előzetes alapos tisztítása biztosítja a bevonat optimális tapadását.

A galvanikus felületkezelés növeli az alkatrészek élettartamát, és ellenállóbbá teszi őket a legszélsőségesebb feladatokkal szemben.

A galvanizált felületkezelés különösen fontos a fémek kikészítésénél. Az alkalmazott felületi bevonatok megvédik az alkatrészeket a korrózió, a kopás és a kémiai hatások ellen. A jó vezetőképességgel és tapadással rendelkező fémek különösen alkalmasak a bevonatokra.

A leggyakrabban felületkezelt anyagok az acél (S235, S355, 42CrMo4 a DIN EN 10025, DIN EN 10083 szerint), rozsdamentes acél (1.4301, 1.4404 a DIN EN 10088 szerint), alumínium (AlMg3, AlCu4PbMgMn a DIN EN 573 szerint), réz (E-Cu58, Cu-ETP a DIN EN 13601 szerint) és sárgaréz (CuZn37 a DIN EN 12167 szerint). Ezek az anyagok alkalmasak arany, ezüst, nikkel, króm, réz, ón vagy ródium galvanizált rétegek bevonására.

A nikkel (DIN EN 12540) javítja a korrózióállóságot és közbenső rétegként szolgál. A króm (DIN EN 1456) nagy keménységet és kopásállóságot biztosít. Az ezüst (DIN EN 1811) növeli az elektromos vezetőképességet, és dugókontaktusokhoz használják. Az ón (DIN EN 27874) megakadályozza az oxidációt az elektronikai iparban. A bevonat tapadásának biztosításához elengedhetetlen a precíz felülettisztítás kémiai vagy elektrolitikus eljárásokkal.

A galvanikus felületkezelés szakértőjeként a Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH a legmagasabb minőségi követelményeknek megfelelő felületi bevonatokat kínál.

Galvanikus felületkezelésünk lehetővé teszi a fémek speciális védelmét és tulajdonságaik optimalizálását. A rétegvastagság döntő fontosságú, és az adott feladattól és anyagigénytől függ. A fémek felületkezelése során néhány nanométertől több száz mikrométerig terjedő rétegvastagságok valósulnak meg.

Technikailag 0,1 µm (100 nm) körüli minimális rétegvastagságok is lehetségesek, például az elektromos érintkezőkhöz használt arany- vagy ródiumbevonatoknál, ahol a vezetőképesség javításához vagy a korrózió megelőzéséhez elegendő az alacsony anyagvastagság. A fémtől és az eljárástól függően a maximális rétegvastagságok meghaladhatják az 500 µm-t, például a nikkel vagy réz funkcionális bevonatok esetében, amelyeket kopásvédelemre vagy mechanikai erősítésre használnak.

A megfelelő rétegvastagság kiválasztása döntő fontosságú az alkatrész funkcionalitása és tartóssága szempontjából. A felületbevonás során pontos paramétereket szabályoznak, hogy a követelményeknek optimálisan megfelelő, egyenletes rétegeket állítsanak elő. A Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH modern eljárásokat alkalmaz a galvanikus felületi bevon atok nagyfokú méretpontosságának és megbízható minőségének biztosítása érdekében.

A galvanizálás Németországban szigorú környezetvédelmi előírásoknak van alávetve a környezetbarát fémfeldolgozás biztosítása érdekében. Különösen fontosak a felületbevonásra és a felülettisztításra vonatkozó előírások, amelyek szabályozzák a vegyszerek használatát és a szennyvízkezelést. A Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH következetesen végrehajtja ezeket az előírásokat.

A legfontosabb jogi előírások az EU REACH vegyianyag-rendelet (1907/2006/EK), amely korlátozza bizonyos anyagok használatát, valamint az ipari kibocsátásokról szóló irányelv (2010/75/EU), amely korlátozza a levegőbe, a vízbe és a talajba történő kibocsátásokat. A német vízgazdálkodási törvény (WHG) szigorú követelményeket ír elő a szennyvízkezelésre vonatkozóan. Ezenkívül a vízre veszélyes anyagok kezelésére szolgáló létesítményekről szóló rendelet (AwSV) értelmében a vállalatok kötelesek gondoskodni arról, hogy ne kerüljenek veszélyes anyagok a környezetbe.

Vállalatunk a vegyi anyagok és a víz hatékony felhasználása érdekében modern újrahasznosító rendszerekre támaszkodik. A szennyezőanyagokat a TA Luft és a TA Lärm követelményeinek megfelelően minimalizáljuk. Energiahatékony folyamatok révén csökkentjük a CO₂-kibocsátást, és olyan környezetvédelmi tanúsítványoknak teszünk eleget, mint a DIN EN ISO 14001, így biztosítva a legmagasabb környezetvédelmi előírásoknak megfelelő, fenntartható felületkikészítést.

A galvanizált felületkezelés szigorú minőségellenőrzésnek van alávetve az egységes és szabványos bevonatok biztosítása érdekében. A Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH betartja a vonatkozó jogszabályi előírásokat és műszaki szabványokat. Különösen fontos a DIN EN ISO 9001 a minőségirányítás és a DIN EN ISO 14001 a környezetirányítási rendszerek tekintetében. Emellett olyan iparágspecifikus szabványok is érvényesek, mint a DIN EN ISO 2081 a cink-nikkel bevonatokra vagy a DIN EN ISO 4519 a bevonatvastagság mérésére.

A tényleges bevonat felhordása előtt a felületet mindig a vonatkozó szabványoknak megfelelően tisztítják. Az oxidok, zsírmaradványok vagy egyéb szennyeződések ronthatják a bevonatok tapadását. A felületi bevonatoknál röntgenfluoreszcencia- és örvényáram-mérő készülékeket használunk a bevonatvastagság μm-es szintű ellenőrzésére. A fémleválasztás homogenitásának ellenőrzéséhez elektrokémiai vizsgálatokra is szükség van.

A fémbevonatot keresztmetszet vagy szakítóvizsgálat segítségével végzett tapadásvizsgálat követi. A bevonat ellenállóságát a korrózióvédelmi vizsgálatok, mint például a DIN EN ISO 9227 szabvány szerinti sós permetvizsgálat igazolja. A króm(VI) használatát a REACH-rendelet szabályozza, és a nehézfémek határértékeit be kell tartani. A fém felületi bevonat ezért a legmagasabb minőséget, tartósságot és környezetkímélő tulajdonságokat garantálja.