Galvanik yüzey bitirme ve metal arıtma

Elektrokaplama, metallerin malzeme özelliklerini iyileştirmek için kullanılan elektrokimyasal bir işlemdir. Korozyon direncini, elektrik iletkenliğini ve mekanik mukavemeti optimize etmek için koruyucu bir tabaka uygulanır.

Yüzey işlemede, bileşen elektrolitik bir çözeltiye daldırılır. Bir elektrik akımı gümüş, nikel veya rodyum gibi ince bir metal tabakasının eşit şekilde birikmesine neden olur.

Hassas yüzey kaplaması, tanımlanmış katman kalınlıkları ve tutarlı kalite sağlar. Önceden yapılan kapsamlı yüzey temizliği, kaplamanın optimum şekilde yapışmasını sağlar.

Galvanik yüzey kaplama, bileşenlerin hizmet ömrünü uzatır ve onları en zorlu görevlere karşı daha dayanıklı hale getirir.

Elektrolizle yüzey kaplama özellikle metal kaplama için önemlidir. Uygulanan yüzey kaplamaları bileşenleri korozyona, aşınmaya ve kimyasal etkilere karşı korur. İyi iletkenliğe ve yapışkanlığa sahip metaller kaplamalar için özellikle uygundur.

En sık kaplama yaptığımız malzemeler çelik (DIN EN 10025, DIN EN 10083'e göre S235, S355, 42CrMo4), paslanmaz çelik (DIN EN 10088'e göre 1.4301, 1.4404), alüminyum (DIN EN 573'e göre AlMg3, AlCu4PbMgMn), bakır (DIN EN 13601'e göre E-Cu58, Cu-ETP) ve pirinçtir (DIN EN 12167'ye göre CuZn37). Bu malzemeler altın, gümüş, nikel, krom, bakır, kalay veya rodyum elektrokaplama katmanları için uygundur.

Nikel (DIN EN 12540) korozyon direncini artırır ve bir ara katman görevi görür. Krom (DIN EN 1456) yüksek sertlik ve aşınma direnci sağlar. Gümüş (DIN EN 1811) elektrik iletkenliğini artırır ve fiş kontakları için kullanılır. Kalay (DIN EN 27874) elektronik endüstrisinde oksidasyonu önler. Kaplamanın yapışmasını sağlamak için kimyasal veya elektrolitik işlemler kullanılarak hassas yüzey temizliği çok önemlidir.

Galvanik yüzey işlemede uzman olan Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH olarak en yüksek kalite standartlarında yüzey kaplamaları sunuyoruz.

Galvanik yüzey işlememiz metallerin özel olarak korunmasını ve özelliklerinin optimize edilmesini mümkün kılar. Katman kalınlığı çok önemlidir ve ilgili göreve ve malzeme gereksinimlerine bağlıdır. Metal kaplamada, birkaç nanometreden birkaç yüz mikrometreye kadar değişen katman kalınlıkları gerçekleştirilir.

Teknik olarak, örneğin iletkenliği artırmak veya korozyonu önlemek için düşük bir malzeme kalınlığının yeterli olduğu elektrik kontakları için altın veya rodyum kaplamalarda yaklaşık 0,1 µm (100 nm) minimum kalınlıklar mümkündür. Metale ve prosese bağlı olarak, maksimum katman kalınlıkları 500 µm'nin üzerinde olabilir, örneğin aşınmaya karşı koruma veya mekanik takviyeler için kullanılan nikel veya bakır içeren fonksiyonel kaplamalar için.

Doğru kaplama kalınlığının seçilmesi, bileşenin işlevselliği ve dayanıklılığı için çok önemlidir. Yüzey kaplamada, gereksinimlere en iyi şekilde uyarlanmış tek tip katmanlar üretmek için hassas parametreler kontrol edilir. Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH, galvanik yüzey işlemede yüksek boyutsal doğruluk ve güvenilir kalite sağlamak için modern süreçler kullanır.

Elektrokaplama, çevre dostu metal sonlandırma sağlamak için Almanya'da sıkı çevre düzenlemelerine tabidir. Kimyasalların kullanımını ve atık su arıtımını düzenleyen yüzey kaplama ve yüzey temizleme yönetmelikleri özellikle önemlidir. Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH bu standartları tutarlı bir şekilde uygulamaktadır.

Temel yasal gereklilikler, belirli maddelerin kullanımını kısıtlayan AB Kimyasallar Yönetmeliği REACH (EC No. 1907/2006) ve hava, su ve toprağa emisyonları sınırlayan Endüstriyel Emisyonlar Direktifidir (2010/75/EU). Alman Su Kaynakları Yasası (WHG) atık su arıtımı için katı gereklilikler ortaya koymaktadır. Ayrıca şirketler, Suya Zararlı Maddelerin İşlenmesine Yönelik Tesisler Yönetmeliği (AwSV) kapsamında çevreye hiçbir tehlikeli maddenin salınmamasını sağlamakla yükümlüdür.

Şirketimiz, kimyasalları ve suyu verimli bir şekilde kullanmak için modern geri dönüşüm sistemlerine güvenmektedir. Kirletici maddeler TA Luft ve TA Lärm gerekliliklerine uygun olarak en aza indirilir. CO₂ emisyonlarını azaltmak için enerji tasarruflu prosesler kullanıyor ve DIN EN ISO 14001 gibi çevre sertifikalarını yerine getirerek en yüksek çevre standartlarını karşılayan sürdürülebilir yüzey finisajı sağlıyoruz.

Elektrolizle kaplanmış yüzey işlemleri, tek tip ve standart kaplamalar sağlamak için sıkı kalite kontrollerine tabidir. Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH ilgili yasal gerekliliklere ve teknik standartlara uymaktadır. Kalite yönetimi için DIN EN ISO 9001 ve çevre yönetim sistemleri için DIN EN ISO 14001 özellikle önemlidir. Çinko-nikel kaplamalar için DIN EN ISO 2081 veya kaplama kalınlığının ölçümü için DIN EN ISO 4519 gibi sektöre özgü standartlar da geçerlidir.

Asıl kaplama uygulanmadan önce yüzey her zaman ilgili standartlara uygun olarak temizlenir. Oksit, yağ veya diğer kirlilik kalıntıları kaplamaların yapışmasını bozabilir. Yüzey kaplamasında, kaplama kalınlığını μm seviyesinde kontrol etmek için X-ışını floresan ve girdap akımı ölçüm cihazları kullanıyoruz. Metal birikiminin homojenliğini kontrol etmek için elektrokimyasal testler de gereklidir.

Metal kaplamanın ardından çapraz kesim veya çekme testleri kullanılarak bir yapışma testi yapılır. DIN EN ISO 9227 uyarınca tuz püskürtme testi gibi korozyon koruma testleri kaplamanın direncini teyit eder. Krom(VI) kullanımı REACH yönetmeliği ile düzenlenmiştir ve ağır metal limitlerine uyulmalıdır. Metal yüzey kaplaması bu nedenle en yüksek kaliteyi, dayanıklılığı ve çevresel uyumluluğu garanti eder.