Traitement de surface galvanique et finition des métaux

Le traitement de surface galvanique est un processus électrochimique visant à améliorer les propriétés matérielles des métaux. Une couche de protection appliquée permet d'optimiser la résistance à la corrosion, la conductivité électrique et la résistance mécanique.

Dans le cadre du traitement de surface, le composant est plongé dans une solution électrolytique. Grâce à un courant électrique, une fine couche de métal, comme l'argent, le nickel ou le rhodium, se dépose de manière uniforme.

Un revêtement de surface précis permet d'obtenir des épaisseurs de couche définies et une qualité constante. Au préalable, un nettoyage minutieux de la surface garantit une adhérence optimale du revêtement.

Le traitement de surface galvanique augmente la durée de vie des composants et les rend plus résistants aux tâches les plus extrêmes.

Le traitement de surface galvanique est particulièrement important pour l'affinage des métaux. Les revêtements de surface appliqués protègent les composants contre la corrosion, l'usure et les influences chimiques. Les métaux présentant une bonne conductivité et une bonne adhérence sont particulièrement adaptés aux revêtements.

Les matériaux les plus souvent traités chez nous sont l'acier (S235, S355, 42CrMo4 selon DIN EN 10025, DIN EN 10083), l'acier inoxydable (1.4301, 1.4404 selon DIN EN 10088), l'aluminium (AlMg3, AlCu4PbMgMn selon DIN EN 573), le cuivre (E-Cu58, Cu-ETP selon DIN EN 13601) et le laiton (CuZn37 selon DIN EN 12167). Ces matériaux conviennent aux couches galvaniques d'or, d'argent, de nickel, de chrome, de cuivre, d'étain ou de rhodium.

Le nickel (DIN EN 12540) améliore la résistance à la corrosion et sert de couche intermédiaire. Le chrome (DIN EN 1456) assure une dureté et une résistance à l'abrasion élevées. L'argent (DIN EN 1811) augmente la conductivité électrique et est utilisé pour les contacts à fiche. L'étain (DIN EN 27874) empêche l'oxydation dans l'industrie électronique. Un nettoyage précis de la surface par des procédés chimiques ou électrolytiques est essentiel pour garantir l'adhérence de la couche.

En tant qu'expert en traitement de surface galvanique, chez Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH, nous proposons des revêtements de surfaces répondant aux normes de qualité les plus élevées.

Notre traitement de surface galvanique permet de protéger les métaux de manière ciblée et d'optimiser leurs propriétés. L'épaisseur de la couche est déterminante et dépend de la tâche à accomplir et des exigences du matériau. Dans l'affinage des métaux, on réalise des épaisseurs de couche allant de quelques nanomètres à plusieurs centaines de micromètres.

Techniquement, des épaisseurs minimales d'environ 0,1 µm (100 nm) sont possibles, par exemple pour les revêtements d'or ou de rhodium pour les contacts électriques, pour lesquels une faible épaisseur de matériau suffit à améliorer la conductivité ou à empêcher la corrosion. Les épaisseurs maximales peuvent dépasser 500 µm selon le métal et le procédé, par exemple pour les revêtements fonctionnels à base de nickel ou de cuivre utilisés comme protection contre l'usure ou pour des renforts mécaniques.

Le choix de la bonne épaisseur de couche est décisif pour la fonctionnalité et la longévité de la pièce. Dans le revêtement de surface, des paramètres précis sont contrôlés afin de produire des couches uniformes parfaitement adaptées aux exigences. La société Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH utilise des procédés modernes pour garantir une grande précision dimensionnelle et une qualité fiable lors du traitement de surface par galvanisation.

En Allemagne, le traitement de surface par électrodéposition est soumis à des réglementations environnementales strictes afin de garantir un traitement des métaux respectueux de l'environnement. Les réglementations relatives au revêtement de surface et au nettoyage de surface, qui régulent l'utilisation de produits chimiques et le traitement des eaux usées, sont particulièrement importantes. La société Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH applique ces normes de manière conséquente.

Les principales dispositions légales sont le règlement européen sur les produits chimiques REACH (CE n° 1907/2006), qui limite l'utilisation de certaines substances, et la directive sur les émissions industrielles (2010/75/UE), qui limite les émissions dans l'air, l'eau et le sol. La loi allemande sur l'eau (WHG) fixe des exigences strictes en matière de traitement des eaux usées. De plus, les entreprises sont tenues de s'assurer, conformément au décret sur les installations de manipulation de substances dangereuses pour l'eau (AwSV), qu'aucune substance dangereuse ne soit rejetée dans l'environnement.

Notre entreprise mise sur des systèmes de recyclage modernes afin d'utiliser efficacement les produits chimiques et l'eau. Les polluants sont minimisés conformément aux directives TA Luft et TA Lärm. Grâce à des processus efficaces sur le plan énergétique, nous réduisons les émissions de CO₂ et satisfaisons aux certifications environnementales telles que la norme DIN EN ISO 14001, ce qui nous permet de garantir un traitement de surface durable, conforme aux normes environnementales les plus strictes.

Un traitement de surface galvanique est soumis à des contrôles de qualité stricts afin de garantir des revêtements uniformes et conformes aux normes. La Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH respecte à cet égard les directives légales et les normes techniques pertinentes. La norme DIN EN ISO 9001 pour la gestion de la qualité et la norme DIN EN ISO 14001 pour les systèmes de gestion de l'environnement sont particulièrement importantes. De plus, des normes spécifiques à la branche s'appliquent, comme la norme DIN EN ISO 2081 pour les revêtements de zinc-nickel ou la norme DIN EN ISO 4519 pour la mesure de l'épaisseur de couche.

Avant le revêtement proprement dit, un nettoyage de surface conforme aux normes est toujours effectué. Les résidus d'oxydes, de graisses ou d'autres impuretés peuvent nuire à l'adhérence des couches. Dans le revêtement de surface, nous contrôlons l'épaisseur de la couche au niveau μm à l'aide d'appareils de mesure de la fluorescence X et des courants de Foucault. En outre, des tests électrochimiques sont nécessaires pour vérifier l'homogénéité du dépôt de métal.

Le traitement du métal est suivi d'un test d'adhérence par quadrillage ou par des essais de traction. Des tests de protection contre la corrosion, comme le test du brouillard salin selon la norme DIN EN ISO 9227, confirment la résistance de la couche. L'utilisation du chrome (VI) est réglementée par le règlement REACH et les valeurs limites des métaux lourds doivent être respectées. Ainsi, le traitement de surface du métal garantit une qualité, une longévité et une compatibilité avec l'environnement maximales.