Гальваническая обработка поверхности и рафинирование металла

Гальваника - это электрохимический процесс улучшения свойств металлов. Защитный слой наносится для оптимизации коррозионной стойкости, электропроводности и механической прочности.

При обработке поверхности деталь погружается в электролитический раствор. Под действием электрического тока равномерно наносится тонкий слой металла, например серебра, никеля или родия.

Точное нанесение покрытия на поверхность обеспечивает определенную толщину слоя и стабильное качество. Тщательная предварительная очистка поверхности обеспечивает оптимальную адгезию покрытия.

Гальваническая обработка поверхности увеличивает срок службы компонентов и делает их более устойчивыми к самым экстремальным нагрузкам.

Гальваническая обработка поверхности особенно важна для отделки металла. Нанесенные на поверхность покрытия защищают детали от коррозии, износа и химического воздействия. Металлы с хорошей проводимостью и адгезией особенно подходят для нанесения покрытий.

Чаще всего мы обрабатываем такие материалы, как сталь (S235, S355, 42CrMo4 по DIN EN 10025, DIN EN 10083), нержавеющая сталь (1.4301, 1.4404 по DIN EN 10088), алюминий (AlMg3, AlCu4PbMgMn по DIN EN 573), медь (E-Cu58, Cu-ETP по DIN EN 13601) и латунь (CuZn37 по DIN EN 12167). Эти материалы подходят для нанесения гальванических слоев золота, серебра, никеля, хрома, меди, олова или родия.

Никель (DIN EN 12540) повышает коррозионную стойкость и служит в качестве промежуточного слоя. Хром (DIN EN 1456) обеспечивает высокую твердость и устойчивость к истиранию. Серебро (DIN EN 1811) повышает электропроводность и используется для штекерных контактов. Олово (DIN EN 27874) предотвращает окисление в электронной промышленности. Точная очистка поверхности с помощью химических или электролитических процессов имеет решающее значение для обеспечения адгезии покрытия.

Являясь экспертами в области гальванической обработки поверхностей, мы в Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH предлагаем покрытия, соответствующие самым высоким стандартам качества.

Наша гальваническая обработка поверхности позволяет особым образом защитить металлы и оптимизировать их свойства. Толщина слоя имеет решающее значение и зависит от конкретной задачи и требований к материалу. При финишной обработке металла толщина слоя варьируется от нескольких нанометров до нескольких сотен микрометров.

Технически возможна минимальная толщина около 0,1 мкм (100 нм), например, в золотых или родиевых покрытиях для электрических контактов, где малая толщина материала достаточна для улучшения проводимости или предотвращения коррозии. В зависимости от металла и технологии максимальная толщина слоя может превышать 500 мкм, например, для функциональных покрытий из никеля или меди, которые используются в качестве защиты от износа или для механического усиления.

Выбор правильной толщины покрытия имеет решающее значение для функциональности и долговечности детали. При нанесении покрытий на поверхность контролируются точные параметры, чтобы получить равномерные слои, оптимально соответствующие требованиям. Компания Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH использует современные технологии для обеспечения высокой точности размеров и надежного качества гальванической обработки поверхности.

Гальваника в Германии подчиняется строгим экологическим нормам, чтобы обеспечить экологически безопасную обработку металла. Особенно важны нормы по нанесению покрытия и очистке поверхности, которые регулируют использование химикатов и очистку сточных вод. Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH последовательно выполняет эти нормы.

Ключевыми законодательными требованиями являются регламент ЕС по химическим веществам REACH (EC No. 1907/2006), ограничивающий использование определенных веществ, и Директива по промышленным выбросам (2010/75/EU), ограничивающая выбросы в воздух, воду и почву. Закон о водных ресурсах Германии (WHG) устанавливает строгие требования к очистке сточных вод. Кроме того, в соответствии с Постановлением об установках для обращения с веществами, опасными для воды (AwSV), компании обязаны следить за тем, чтобы в окружающую среду не попадали опасные вещества.

Наша компания использует современные системы рециркуляции для эффективного использования химических веществ и воды. Загрязняющие вещества минимизируются в соответствии с требованиями TA Luft и TA Lärm. Мы сокращаем выбросы CO₂ благодаря энергоэффективным процессам и соответствуем экологическим сертификатам, таким как DIN EN ISO 14001, обеспечивая устойчивую отделку поверхностей, отвечающую самым высоким экологическим стандартам.

Гальваническая обработка поверхностей подвергается строгому контролю качества, чтобы обеспечить равномерное и стандартизированное покрытие. Компания Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH соблюдает соответствующие законодательные требования и технические стандарты. Особое значение имеют стандарты DIN EN ISO 9001 для управления качеством и DIN EN ISO 14001 для систем экологического менеджмента. Также действуют отраслевые стандарты, такие как DIN EN ISO 2081 для цинк-никелевых покрытий или DIN EN ISO 4519 для измерения толщины покрытия.

Перед нанесением покрытия поверхность всегда очищается в соответствии с действующими стандартами. Остатки окислов, жира или других загрязнений могут ухудшить адгезию покрытий. При нанесении покрытий мы используем рентгенофлуоресцентные и вихретоковые измерительные приборы для проверки толщины покрытия на уровне мкм. Электрохимические испытания также необходимы для проверки однородности осаждения металла.

После нанесения металлического покрытия проводится испытание на адгезию с помощью поперечного разреза или испытания на растяжение. Испытания на защиту от коррозии, такие как испытание соляным туманом в соответствии с DIN EN ISO 9227, подтверждают стойкость покрытия. Использование хрома(VI) регулируется регламентом REACH, и необходимо соблюдать ограничения по содержанию тяжелых металлов. Таким образом, покрытие металлической поверхности гарантирует высочайшее качество, долговечность и экологическую совместимость.