Хромирование мелких и крупных деталей

Хромирование - это гальванический процесс, при котором на металлические поверхности наносится тонкий слой хрома. Этот процесс защищает материал от коррозии и обеспечивает повышенную износостойкость.

Процесс хромирования часто используется в машиностроении и, в частности, в точной механике. Процесс твердого хромирования предполагает нанесение особо толстого слоя хрома, который защищает детали от сильного истирания.

Помимо защиты от коррозии, к преимуществам хромирования можно отнести блестящую поверхность, которая повышает визуальную ценность изделий. Наша компания гарантирует высочайшее качество хромирования нержавеющей стали, стали и алюминия.

Хромирование - это процесс, при котором металлические детали погружаются в специальную ванну и покрываются тонким слоем хрома. Эта ванна содержит раствор хрома. Затем хром осаждается на металлической детали под действием тока. Этот процесс также известен как гальваническое хромирование.

Гальваническое покрытие включает в себя несколько этапов:

1. Во-первых, металлическая деталь, подлежащая хромированию, тщательно очищается, чтобы удалить любые загрязнения, такие как жир, масло или ржавчина. Это важно для обеспечения хорошей адгезии хрома. Для этого часто используются химические ванны и механические методы очистки, такие как шлифовка или абразивная обработка.
2. После очистки деталь погружают в электролитную ванну с раствором хрома. Этот раствор содержит хромовую кислоту и другие химические вещества, необходимые для поддержания стабильности ионов хрома в ванне.
3. На деталь подается отрицательный заряд, в то время как аноды в ванне заряжены положительно. Когда через ванну проходит ток, положительно заряженные ионы хрома притягиваются к отрицательно заряженной поверхности металлической детали и начинают осаждаться на ней. Этот процесс известен как гальваническое покрытие.
4. Затем проверяется толщина слоя. Процесс тщательно контролируется, чтобы убедиться, что слой хрома нанесен равномерно и имеет необходимую толщину. Длительность процесса гальванизации зависит от желаемой толщины слоя.
5. После извлечения заготовки из ванны ее часто промывают водой, чтобы удалить излишки хромовой кислоты. Иногда следуют дополнительные этапы, такие как полировка, для дальнейшего улучшения поверхности и достижения желаемого блеска.
6. Наконец, хромированная деталь подвергается проверке качества. Это гарантирует, что слой хрома был нанесен правильно и соответствует определенным требованиям.

Для достижения оптимальных результатов хромирование требует специальных знаний и опыта. Как опытный поставщик услуг, мы специализируемся на этом виде хромирования. Просто позвоните или напишите нам.

Хромированию может подвергаться широкий спектр материалов. Однако чаще всего хромом покрывают металлы. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных хромированных материалов:

• Хромированию может подвергаться как нелегированная, так и легированная сталь. Это значительно повышает ее коррозионную и износостойкость и создает эстетически привлекательную поверхность.
• Нержавеющая сталь также может быть хромирована, чтобы еще больше повысить ее естественную коррозионную стойкость и улучшить внешний вид.
• Хотя алюминий имеет оксидный слой, обеспечивающий некоторую коррозионную стойкость, его можно хромировать. Дополнительное хромирование усиливает эти свойства и делает металл более декоративным.
• Медь и ее сплавы, такие как латунь и бронза, также могут быть хромированы. Это подчеркивает их естественную красоту и повышает устойчивость к коррозии и износу.
• Цинк и цинковые сплавы также популярны для хромирования, особенно в автомобильной и электронной промышленности, где требуется дополнительная защита от коррозии.
• Магний и его сплавы также могут быть хромированы для повышения коррозионной стойкости и в декоративных целях.

Различные материалы требуют различной предварительной обработки, такой как очистка, полировка и иногда нанесение подложки (например, для меди или никеля), прежде чем будет выполнено хромирование.

Если вы хотите, чтобы мы хромировали ваши детали, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения консультации. Напишите нам по электронной почте или позвоните.

Существует два основных типа хромирования. Выбор типа хромирования во многом зависит от назначения и требований к компоненту. Они различаются по своим свойствам и областям применения:

• Декоративное хромирование часто используется не только для защиты деталей, но и для их эстетического улучшения. На деталь наносится очень тонкий слой хрома, чтобы придать ей блеск и привлекательность.
  Под этим слоем хрома часто находится более толстый слой никеля, который обеспечивает дополнительную защиту от коррозии и желаемую текстуру поверхности. Никель обеспечивает фактическую стойкость, а хром - твердую, блестящую поверхность, которую легко чистить.
  Декоративное хромирование часто используется для деталей автомобилей и мотоциклов, сантехнического оборудования, бытовой техники и других товаров народного потребления.
• Функциональное или промышленное хромирование, также известное как твердый хром или инженерный хром, в первую очередь используется благодаря своим техническим преимуществам, таким как износостойкость, низкое трение и защита от коррозии.
  Слой хрома намного толще, чем при декоративном хромировании. Этот процесс часто используется для деталей машин, гидравлических цилиндров, валов, прижимных роликов и других компонентов, которые должны работать в экстремальных условиях.
  Функциональное хромирование значительно увеличивает срок службы обработанных деталей и помогает продлить интервалы между техническими обслуживаниями.

Оба процесса требуют специальной предварительной и последующей обработки деталей и использования специальных химических растворов для обеспечения качества хромового слоя.

Помимо хромирования, мы предлагаем и другие методы гальванической обработки поверхности. Ниже мы приводим их перечень:

1. Родиевое покрытие защищает детали от коррозии и придает им очень высокую устойчивость к химическим воздействиям.
2. Мы используем процесс бочкового гальванического покрытия для золочения небольших и очень маленьких деталей и заготовок.
3. С помощью серебряного покрытия мы облагораживаем технические детали, священные устройства, ювелирные изделия и т. п.
4. Никелирование придает деталям белый, похожий на серебро цвет и защищает их от коррозии.
5. Медное покрытие часто используется для реставрации классических автомобилей. Можно без проблем покрывать детали сложной геометрии.
6. Мы покрываем оловом электрические контакты, чтобы повысить их химическую стойкость и обеспечить лучшую паяемость.

Будучи опытными профессионалами в области гальваники и гальванического покрытия поверхностей, мы всегда можем решить любую задачу. Мы убедим в этом и вас! Просто позвоните нам, отправьте сообщение или воспользуйтесь формой обратной связи.