Verchromen von Klein- und Großteilen
Verchromen für alle Industrien
Wir verchromen Klein- und Großteilen zur dekorativen Veredelung und Verbesserung von Korrosions- sowie der Abriebsfestigkeit. Wir bieten Chrom Galvanik für die Feinmechanik, den Maschinenbau, den Gerätebau, die Automobilindustrie und andere Industrien an. Als erfahrener Galvanik-Profi für das Verchromen beschichten wir Bauteile und Einzelteile.
Leistungsübersicht für das Verchromen:
- Verchromen von dekorativen Teilen, wie Kaminrahmen, Klinken und Türen für Kamine
- Verchromen von diversen Industrieteilen, wie Bolzen o.ä.
- Aufarbeitung von Oltimerteilen, Neuverchromung von Lampenringen Stoßstangen, Hebel, Kickstartern, Lenkern, Auspuffrohren.
- Diese Teile werden auf Anfrage und nach Zustand verchromt
Das Schichtsystem beim Verchromen wird im dekorativen und technischen Bereich angewandt. Es können durch das Galvanisieren matte bis glänzende Chromüberzüge mit guten Korrosionsschutzeigenschaften hergestellt werden. Chrombeschichtungen haben eine silberglänzende Farbe, hohe Härte und Verschleißfestigkeit und behalten ihr glänzendes Aussehen.
Vorteile der Verchromung
- gute Korrosionsschutzeigenschaften
- gute Abriebsfestigkeit
- Glanz
Einsatzgebiete
- Restaurierung
- Dekorative Teile
- Feinmechanik
- Maschinen- und Gerätebau
- Automobilindustrie
Chromatierbare Werkstoffe
- Kupfer
- Messing
- Bronze
- Stahl
- Edelstahl
- Aluminium
- Sonderwerkstoffe auf Anfrage
Galvanisches Verchromen von Oberflächen
Galvanisches Verchromen - Kenndaten
Ordnungszahl:
24
Symbol:
Cr
Masse:
51,9961
CAS-Nummer:
7440-47-3
Elektronegativität:
1,66
Elektronenkonfiguration:
[Ar] 3d5 4s1
Dichte:
7,14 g/cm3
Fragen und Antworten zum Verchromen
Als Dienstleister im Bereich Chrom Galvanik bieten wir umfassende Lösungen aus dem Bereich der Oberflächenveredelung an. Als Verchromen wird das Überziehen von Metallen mit einer dünnen Chromschicht bezeichnet. Durch das Verfahren werden Teile nicht nur vor Rost geschützt, sondern Metallteilen wird auch ein glänzender, attraktiver Look verpasst.
Ob es um Chromgalvanik oder das galvanische Verchromen geht, wir als erfahrene Anbieter stehen Ihnen zur Seite. Unser Verfahren des Chrom Galvanisierens sorgt für Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit verschiedener Bauteile. Bei uns finden Sie nicht nur Qualität, sondern auch einen zuverlässigen Service.
Egal ob Sie technische Komponenten veredeln oder einfach nur mehr Glanz wünschen, wir helfen gerne weiter. Kontaktieren Sie uns, und lassen uns Ihr Projekt zum Strahlen bringen!
Ob es um Chromgalvanik oder das galvanische Verchromen geht, wir als erfahrene Anbieter stehen Ihnen zur Seite. Unser Verfahren des Chrom Galvanisierens sorgt für Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit verschiedener Bauteile. Bei uns finden Sie nicht nur Qualität, sondern auch einen zuverlässigen Service.
Egal ob Sie technische Komponenten veredeln oder einfach nur mehr Glanz wünschen, wir helfen gerne weiter. Kontaktieren Sie uns, und lassen uns Ihr Projekt zum Strahlen bringen!
Wir funktioniert Verchromen?
Das Verchromen ist ein Prozess, bei dem Metallteile in ein spezielles Bad getaucht und mit einer dünnen Chromschicht überzogen werden. In diesem Bad befindet sich eine Chromlösung. Durch das Anlegen von Strom wird das Chrom dann auf das Metallteil abgeschieden. Dieser Vorgang ist auch als Chrom Galvanisieren bekannt.
Beim Galvanisieren sind mehrere Schritte zu beachten:
Beim Galvanisieren sind mehrere Schritte zu beachten:
- Zuerst wird das zu verchromende Metallteil gründlich gereinigt, um jegliche Verunreinigungen wie Fett, Öl oder Rost zu entfernen. Dies ist wichtig, um eine gute Haftung des Chroms zu gewährleisten. Oft werden hierfür chemische Bäder und mechanische Reinigungstechniken wie Schleifen oder Strahlen verwendet.
- Nach der Reinigung wird das Teil in ein Elektrolytbad mit Chromlösung getaucht. Diese Lösung enthält Chromsäure und andere Chemikalien, die erforderlich sind, um die Chromionen im Bad stabil zu halten.
- An das Werkstück wird eine negative Ladung angelegt, während anoden im Bad positiv geladen sind. Wenn Strom durch das Bad fließt, werden die positiv geladenen Chromionen von der negativ geladenen Oberfläche des Metallteils angezogen und beginnen sich dort abzuscheiden. Dieser Vorgang wird als Elektroplattierung bezeichnet.
- Anschließend wird die Schichtdicke kontrolliert. Der Prozess wird sorgfältig überwacht, um sicherzustellen, dass die Chromschicht gleichmäßig und in der gewünschten Dicke aufgetragen wird. Die Dauer der Elektroplattierung hängt von der gewünschten Schichtstärke ab.
- Nachdem das Werkstück aus dem Bad genommen wurde, erfolgt oft eine Spülung mit Wasser, um überschüssige Chromsäure zu entfernen. Manchmal folgen noch weitere Schritte wie das Polieren, um die Oberfläche weiter zu verfeinern und den gewünschten Glanz zu erzielen.
- Abschließend wird das verchromte Teil einer Qualitätskontrolle unterzogen. Daducrh stellen wir sicher, dass die Chromschicht korrekt aufgetragen wurde und den spezifischen Anforderungen entspricht.
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Welche Materialien verchromen wir?
Eine Vielzahl von Materialien kann verchromt werden. Metalle werden allerdings sehr häufig mit Chrom überzogen. Nachfolgend sind einige der am häufigsten verchromten Materialien:
Um auch Ihre Teile zu verchromen, lassen Sie sich von uns beraten. Schreiben Sie eine e-Mail oder rufen uns an.
- Sowohl unlegierter als auch legierter Stahl kann verchromt werden. Damit wird dessen Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit stark verbessert sowie eine ästhetisch ansprechende Oberfläche geschaffen.
- Edelstahl kann ebenfalls verchromt werden, um dessen natürliche Korrosionsbeständigkeit weiter zu erhöhen und das Aussehen zu verbessern.
- Obwohl Aluminium eine Oxidschicht besitzt, die eine gewisse Korrosionsbeständigkeit bietet, kann es verchromt werden. Durch das zusätzliche Verchromen werden diese Eigenschaften verstärkt und das Metall dekorativer gestaltet.
- Kupfer und seine eigenen Legierungen, wie Messing und Bronze, können ebenfalls verchromt werden. Ihre natürliche Schönheit wird dadruch betont und ihre Beständigkeit gegen Korrosion und Abnutzung erhöht.
- Zink und Zinklegierungen werden ebenfalls gerne verchromt, besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie, wo zusätzlicher Schutz gegen Korrosion erforderlich ist.
- Magnesium und seine Legierungen können auch verchromt werden, um deren Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und sie für dekorative Zwecke zu nutzen.
Um auch Ihre Teile zu verchromen, lassen Sie sich von uns beraten. Schreiben Sie eine e-Mail oder rufen uns an.
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Welche Arten gibt es beim Verchromen?
Beim Verchromen gibt es hauptsächlich zwei Arten. Die Wahl der Art der Verchromung hängt stark von der vorgesehenen Nutzung und den Anforderungen an das Bauteil ab. Sie unterscheiden sich in der Eigenschaften und den Anwendungsbereichen:
- Das dekorative Verchromen wird häufig angewendet, um Teile nicht nur zu schützen, sondern auch ästhetisch zu verbessern. Dabei wird eine sehr dünne Chromschicht aufgetragen, die das Werkstück glänzend und ansprechend macht.
Unter dieser Chromschicht befindet sich oft eine dickere Schicht aus Nickel, die für zusätzlichen Korrosionsschutz und die gewünschte Oberflächenstruktur sorgt. Nickel liefert die eigentliche Beständigkeit, während das Chrom eine harte, glänzende Oberfläche bietet, die zudem leicht zu reinigen ist.
Dekoratives Verchromen wird oft für Auto- und Motorradteile, Sanitärarmaturen, Haushaltsgeräte und andere Konsumgüter verwendet. - Funktionales oder industrielles Verchromen, auch bekannt als Hartchrom oder Ingenieurchrom, wird primär für seine technischen Vorteile wie Verschleißfestigkeit, geringe Reibung und Korrosionsschutz angewendet.
Die Chromschicht ist hierbei viel dicker als beim dekorativen Verchromen. Dieses Verfahren wird häufig bei Maschinenteilen, Hydraulikzylindern, Wellen, Druckrollen und anderen Komponenten eingesetzt, die unter extremen Bedingungen funktionieren müssen.
Das funktionale Verchromen erhöht die Lebensdauer der behandelten Teile erheblich und hilft, die Wartungsintervalle zu verlängern.
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Welche Oberflächenveredelungen gibt es außer dem Verchromen?
Bei der Galvanischen Oberflächenveredelung bieten wir außer dem Verchromen noch weitere Techniken an. Nachfolgend haben wir eine Liste dazu erstellt:
- Durch die Rhodium-Beschichtung schützen wir Werkstücke gegen Korrosion und geben ihnen eine sehr hohe Beständigkeit vor chemischen Einflüssen.
- Mit dem Trommelgalvanisierverfahren vergolden wir kleine bis sehr kleine Bauteile und Werkstücke.
- Beim Versilbern veredeln wir technische Teile, sakrale Geräte, Schmuck und Ähnliches.
- Durch das Vernickeln, geben wir Teilen eine weiße, silberähnliche Farbe und schützen sie vor Korrosion.
- Bei der Beschichtungen für die Restauration von Oldtimern wird oft das Verkupfern genutzt. Hierbei sind das Beschichten von komplizierten Geometrien problemlos möglich.
- Wir verzinnen elektrische Kontakte und tragen so zur Verbesserung der chemischen Beständigekit bei und sorgen so für bessere Lötbarkeit.
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