Cromado de piezas pequeñas y grandes
Cromado para todas las industrias
Cromamos piezas pequeñas y grandes para darles un acabado decorativo y mejorar su resistencia a la corrosión y la abrasión. Ofrecemos cromado galvánico para mecánica de precisión, ingeniería mecánica, fabricación de equipos, industria del automóvil y otras industrias. Como profesionales experimentados en galvanoplastia para cromado, recubrimos componentes y piezas individuales.
Resumen del rendimiento del cromado:
- Cromado de partes decorativas, como marcos de chimeneas, manijas y puertas de chimeneas.
- Cromado de varias piezas industriales, como pernos o similares.
- Reacondicionamiento de piezas de coches antiguos, cromado nuevo de anillos de lámparas, parachoques, palancas, arrancadores, manillares, tubos de escape.
- Estas piezas están cromadas a petición y según la condición
El sistema de recubrimiento utilizado para el cromado se utiliza en los campos decorativo y técnico. Se pueden producir recubrimientos mate a brillantes con buenas propiedades de protección contra la corrosión. Los recubrimientos de cromo tienen un color plateado brillante, alta dureza y resistencia al desgaste y conservan su aspecto brillante.
Ventajas del cromado
- Buenas propiedades de protección contra la corrosión
- buena resistencia a la abrasión
- esplendor
Áreas de uso
- Restauración
- Piezas decorativas
- Ingeniería de precisión
- Construcción de maquinaria y equipo
- Industria del automóvil
Materiales cromables
- Cobre
- Latón
- Bronce
- Acero
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Materiales especiales a petición
Refinamiento de la superficie mediante cromado galvánico
Cromado galvánico - Características
Número atómico:
24
Símbolo:
Cr
Misa:
51,9961
Número CAS:
7440-47-3
Electronegatividad:
1,66
Configuración electrónica:
[Ar] 3d5 4s1
Densidad:
7,14 g/cm3
Preguntas y respuestas sobre el cromado
Como proveedor de servicios en el campo del cromado galvánico, ofrecemos soluciones integrales en el ámbito del acabado de superficies. El cromado es el proceso de recubrir metales con una fina capa de cromo. El proceso no sólo protege las piezas de la oxidación, sino que también confiere a las piezas metálicas un aspecto brillante y atractivo.
Tanto si busca cromado galvánico como galvánico electrolítico, estamos a su lado como proveedor experimentado. Nuestro proceso de cromado galvánico garantiza la durabilidad y resistencia de diversos componentes. Con nosotros no sólo encontrará calidad, sino también un servicio fiable.
Tanto si desea refinar componentes técnicos como si simplemente quiere más brillo, estaremos encantados de ayudarle. Póngase en contacto con nosotros y deje que hagamos brillar su proyecto.
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¿Cómo funciona el cromado?
El cromado es un proceso en el que las piezas metálicas se sumergen en un baño especial y se recubren con una fina capa de cromo. Este baño contiene una solución de cromo. A continuación, el cromo se deposita sobre la pieza metálica aplicando una corriente. Este proceso también se conoce como galvanoplastia de cromo.
La galvanoplastia consta de varias etapas:
La galvanoplastia consta de varias etapas:
- En primer lugar, la pieza metálica que se va a cromar se limpia a fondo para eliminar impurezas como grasa, aceite u óxido. Esto es importante para garantizar una buena adherencia del cromo. Para ello se suelen utilizar baños químicos y técnicas de limpieza mecánica como el esmerilado o el granallado.
- Tras la limpieza, la pieza se sumerge en un baño electrolítico con solución de cromo. Esta solución contiene ácido crómico y otras sustancias químicas necesarias para mantener estables los iones de cromo en el baño.
- Se aplica una carga negativa a la pieza, mientras que los ánodos del baño están cargados positivamente. Cuando circula corriente por el baño, los iones de cromo cargados positivamente son atraídos por la superficie cargada negativamente de la pieza metálica y comienzan a depositarse en ella. Este proceso se conoce como galvanoplastia.
- A continuación se comprueba el grosor de la capa. El proceso se supervisa cuidadosamente para garantizar que la capa de cromo se aplica de manera uniforme y con el grosor deseado. La duración del proceso de galvanoplastia depende del grosor de capa deseado.
- Una vez retirada la pieza del baño, suele enjuagarse con agua para eliminar el exceso de ácido crómico. A veces siguen otros pasos, como el pulido, para refinar aún más la superficie y conseguir el brillo deseado.
- Por último, la pieza cromada se somete a un control de calidad. Esto garantiza que la capa de cromo se ha aplicado correctamente y cumple los requisitos específicos.
¿Qué materiales cromamos?
Se puede cromar una amplia gama de materiales. Sin embargo, los metales se croman con mucha frecuencia. A continuación se indican algunos de los materiales cromados más comunes:
Si desea que cromemos sus piezas, póngase en contacto con nosotros para que le asesoremos. Escríbanos un correo electrónico o llámenos.
- Tanto el acero sin alear como el aleado pueden cromarse. Esto mejora enormemente su resistencia a la corrosión y al desgaste y crea una superficie estéticamente agradable.
- El acero inoxidable también puede cromarse para aumentar su resistencia natural a la corrosión y mejorar su aspecto.
- Aunque el aluminio tiene una capa de óxido que le confiere cierta resistencia a la corrosión, puede cromarse. El cromado adicional mejora estas propiedades y hace que el metal sea más decorativo.
- El cobre y sus aleaciones, como el latón y el bronce, también pueden cromarse. Esto realza su belleza natural y aumenta su resistencia a la corrosión y el desgaste.
- El zinc y sus aleaciones también son populares para el cromado, sobre todo en las industrias del automóvil y la electrónica, donde se requiere una protección adicional contra la corrosión.
- El magnesio y sus aleaciones también pueden cromarse para aumentar su resistencia a la corrosión y con fines decorativos.
Si desea que cromemos sus piezas, póngase en contacto con nosotros para que le asesoremos. Escríbanos un correo electrónico o llámenos.
¿Qué tipos de cromado existen?
Existen dos tipos principales de cromado. La elección del tipo de cromado depende en gran medida del uso previsto y de los requisitos del componente. Se diferencian por sus propiedades y ámbitos de aplicación:
- El cromado decorativo se utiliza a menudo no sólo para proteger piezas, sino también para mejorarlas estéticamente. Se aplica una capa muy fina de cromo para que la pieza quede brillante y atractiva.
Debajo de esta capa de cromo suele haber una capa más gruesa de níquel, que proporciona protección adicional contra la corrosión y la textura superficial deseada. El níquel proporciona la resistencia real, mientras que el cromo proporciona una superficie dura y brillante que también es fácil de limpiar.
El cromado decorativo se utiliza a menudo en piezas de coches y motos, sanitarios, electrodomésticos y otros bienes de consumo. - El cromado funcional o industrial, también conocido como cromo duro o cromo técnico, se utiliza principalmente por sus ventajas técnicas, como la resistencia al desgaste, la baja fricción y la protección contra la corrosión.
La capa de cromo es mucho más gruesa que en el cromado decorativo. Este proceso se utiliza a menudo para piezas de maquinaria, cilindros hidráulicos, ejes, rodillos de presión y otros componentes que tienen que funcionar en condiciones extremas.
El cromado funcional aumenta significativamente la vida útil de las piezas tratadas y ayuda a prolongar los intervalos de mantenimiento.
¿Qué acabados superficiales hay disponibles aparte del cromado?
Además del cromado, también ofrecemos otras técnicas de acabado galvánico de superficies. A continuación le ofrecemos una lista de ellas:
- El rodiado protege las piezas contra la corrosión y les confiere una gran resistencia a las influencias químicas.
- Utilizamos el proceso de galvanoplastia en tambor para chapar en oro componentes y piezas de trabajo de pequeño a muy pequeño tamaño.
- Con el plateado refinamos piezas técnicas, aparatos sagrados, joyas y similares.
- El niquelado confiere a las piezas un color blanco plateado y las protege de la corrosión.
- El cobreado se utiliza a menudo en la restauración de coches clásicos. Es posible revestir geometrías complicadas sin problemas.
- Estañamos los contactos eléctricos y contribuimos así a mejorar el kit de resistencia química y a garantizar una mejor soldabilidad.