Plateado de contactos y conectores
Plateado de contactos y conectores para telecomunicaciones, electrónica, ingeniería eléctrica, mecánica de precisión, industria automotriz e ingeniería mecánica y de aparatos para mejorar la conductividad eléctrica
Nuestra empresa es especialista en galvanoplastia para el plateado de contactos y conectores. En el campo del plateado brillante, ofrecemos varios procesos con los que se pueden depositar revestimientos de alto brillo y mate noble de dureza duradera.
Resumen de los servicios:
- Plateado de los conectores pequeños a muy pequeños por el revestimiento del barril
- Componentes intermedios para la tecnología de alta frecuencia, media tensión, alta tensión
- Plateado de cobre, latón y aluminio
- Ejemplo de tamaños de piezas de aluminio plateado: 60 x 529 mm o 190 x 245 mm
- El plateado de los componentes geométricos complicados
- Manipulación manual de piezas individuales o sistemas de tambor pequeño para pequeñas cantidades
- Plateado de alta calidad de equipo sacro, joyas y similares.
- El plateado de alta calidad de los candelabros, tazones, tazas y cubiertos
- Si es necesario, el enchapado en plata puede ser provisto de protección contra el empañamiento
- Plateado de partes individuales y plateado personalizado para institutos
- Recubrimientos para la restauración de coches clásicos
- El enchapado en plata para la industria de los instrumentos musicales
- Tamaños especiales disponibles a petición y de acuerdo con la geometría de la pieza
La plata tiene una buena ductilidad y elasticidad, así como una muy buena conductividad eléctrica y térmica. Además, en el área decorativa del plateado, somos capaces de refinar complicadas piezas huecas y de gran superficie con una alta calidad.
Ventajas de la galvanoplastia de plata
- Buena conductividad eléctrica
- Acabado en plata dura o blanda
Áreas de uso
- Telecomunicaciones
- Electrónica
- Ingeniería eléctrica
- Ingeniería de precisión
- Construcción de maquinaria y equipo
- Industria del automóvil
Materiales para el plateado
- Cobre
- Latón
- Bronce
- Acero
- Acero inoxidable
- Aluminio
- Materiales especiales a petición
Refinamiento de la superficie mediante plateado galvánico
Plateado galvánico - Características
Número atómico:
47
Símbolo:
Ag
Misa:
107,8682
Número CAS:
7440-22-4
Electronegatividad:
1,93
Configuración electrónica:
[Kr] 4d105s1
Densidad:
medido: 10,49 g/cm³
Historia del chapado de plata
El plateado es el recubrimiento de objetos con plata. Hay varios procesos técnicos para ello. Hay muchas aplicaciones posibles para este proceso tradicional. ¿Qué es el baño de plata? Los materiales inelásticos reciben un recubrimiento de plata que les confiere ciertas propiedades. Este revestimiento es muy fino, por lo que podría desprenderse de los materiales elásticos. Los materiales adecuados son los metales acero y hierro, cobre, latón, estaño, zinc, plomo, níquel y materiales no metálicos como plásticos y vidrio. Esto hace que estos materiales sean muy buenos conductores de la electricidad, resistan mejor la corrosión y tengan mejor aspecto.
Entre los posibles procesos se encuentran:
Evaporación
Este sencillo proceso consiste en vaporizar la plata, que se expande en forma de gas en un horno o una cámara de vacío y se condensa en la superficie más fría del objeto que se está plateando.
Galvanoplastia
Los artículos se sumergen en un electrolito de plata. Muy a menudo se trata de cianuro de plata potásico con sales conductoras. Con la ayuda de una tensión eléctrica, se puede depositar una capa de plata. Este proceso se utiliza incluso para objetos de plata auténtica. El revestimiento de plata fina oculta las juntas de soldadura y las diferencias de color. La técnica de galvanoplastia se desarrolló ya en la década de 1830.
Proceso de elaboración de la cerveza
La plata también puede aplicarse a las superficies mediante un baño de cianuro caliente con nitrato de plata.
Proceso de inmersión
En una solución acuosa fría de nitrato de plata, sulfato de hidracina, amoníaco e hidróxido de sodio, se pueden recubrir de plata objetos no metálicos (incluidos los espejos y las bolas de Navidad), que no toleran demasiado calor y tampoco conducen la electricidad.
Un proceso que ya no se utiliza hoy en día debido a los riesgos para la salud era el revestimiento de plata al fuego.
Campos de aplicación
La plata tiene la mayor conductividad eléctrica de todos los metales, y también es el metal más brillante. Otra propiedad importante es su resistencia a la corrosión. Estas tres propiedades dan lugar a las aplicaciones más importantes. En la industria eléctrica, una capa de plata sobre los conductores sirve para mejorar el contacto eléctrico y, al mismo tiempo, para protegerlos de la corrosión. La protección contra la corrosión también es importante para la industria química. Como la plata tiene un aspecto muy decorativo debido a su fuerte brillo, tanto las joyas como los objetos artísticos y utilitarios, como los cubiertos, están chapados en plata. Antes de la invención del acero resistente a la corrosión a principios del siglo XX, la plata era una importante protección contra la corrosión en los cubiertos. La alta reflectividad óptica lleva a su uso en espejos y reflectores. Cuando el vidrio se platea, el proceso se denomina técnicamente espejo.
Ejemplos para el revestimiento de plata
Los ejemplos más importantes se encuentran en la industria eléctrica y campos afines. En este caso, los contactos y conectores suelen estar plateados por galvanoplastia. Las industrias que utilizan el revestimiento de plata son la ingeniería eléctrica y la electrónica, la mecánica de precisión, la tecnología de las telecomunicaciones, la industria del automóvil y la ingeniería mecánica y de equipos.
Varios ejemplos serían:
La industria de la joyería también utiliza mucho el baño de plata. Además, los componentes de los coches antiguos suelen recibir una capa de plata para su restauración. Los instrumentos musicales y sus accesorios pueden ser plateados, como las flautas y las trompetas, o las cuerdas de los cordajes. Debido a la gran ductilidad de la plata, prácticamente cualquier objeto relativamente rígido puede ser plateado.
Entre los posibles procesos se encuentran:
Evaporación
Este sencillo proceso consiste en vaporizar la plata, que se expande en forma de gas en un horno o una cámara de vacío y se condensa en la superficie más fría del objeto que se está plateando.
Galvanoplastia
Los artículos se sumergen en un electrolito de plata. Muy a menudo se trata de cianuro de plata potásico con sales conductoras. Con la ayuda de una tensión eléctrica, se puede depositar una capa de plata. Este proceso se utiliza incluso para objetos de plata auténtica. El revestimiento de plata fina oculta las juntas de soldadura y las diferencias de color. La técnica de galvanoplastia se desarrolló ya en la década de 1830.
Proceso de elaboración de la cerveza
La plata también puede aplicarse a las superficies mediante un baño de cianuro caliente con nitrato de plata.
Proceso de inmersión
En una solución acuosa fría de nitrato de plata, sulfato de hidracina, amoníaco e hidróxido de sodio, se pueden recubrir de plata objetos no metálicos (incluidos los espejos y las bolas de Navidad), que no toleran demasiado calor y tampoco conducen la electricidad.
Un proceso que ya no se utiliza hoy en día debido a los riesgos para la salud era el revestimiento de plata al fuego.
Campos de aplicación
La plata tiene la mayor conductividad eléctrica de todos los metales, y también es el metal más brillante. Otra propiedad importante es su resistencia a la corrosión. Estas tres propiedades dan lugar a las aplicaciones más importantes. En la industria eléctrica, una capa de plata sobre los conductores sirve para mejorar el contacto eléctrico y, al mismo tiempo, para protegerlos de la corrosión. La protección contra la corrosión también es importante para la industria química. Como la plata tiene un aspecto muy decorativo debido a su fuerte brillo, tanto las joyas como los objetos artísticos y utilitarios, como los cubiertos, están chapados en plata. Antes de la invención del acero resistente a la corrosión a principios del siglo XX, la plata era una importante protección contra la corrosión en los cubiertos. La alta reflectividad óptica lleva a su uso en espejos y reflectores. Cuando el vidrio se platea, el proceso se denomina técnicamente espejo.
Ejemplos para el revestimiento de plata
Los ejemplos más importantes se encuentran en la industria eléctrica y campos afines. En este caso, los contactos y conectores suelen estar plateados por galvanoplastia. Las industrias que utilizan el revestimiento de plata son la ingeniería eléctrica y la electrónica, la mecánica de precisión, la tecnología de las telecomunicaciones, la industria del automóvil y la ingeniería mecánica y de equipos.
Varios ejemplos serían:
- Plateado de los conectores pequeños
- Plateado de componentes para tecnología de media y alta tensión, así como de alta frecuencia
- recubrimiento galvánico de plata de geometrías complejas
- Galvanoplastia manual de piezas técnicas individuales
La industria de la joyería también utiliza mucho el baño de plata. Además, los componentes de los coches antiguos suelen recibir una capa de plata para su restauración. Los instrumentos musicales y sus accesorios pueden ser plateados, como las flautas y las trompetas, o las cuerdas de los cordajes. Debido a la gran ductilidad de la plata, prácticamente cualquier objeto relativamente rígido puede ser plateado.