은도금, 은기와 전기은도금
전신, 전자, 전기공학, 정밀기계, 자동차공업, 기계 및 계기 공사에 사용되는 접점과 련결기의 은도금으로 전기전도성을 높여야 한다.
우리는 은판과 은기를 생산합니다.
당사는 전기 도금 및 은도금 접점 및 커넥터 전문 업체입니다. 당사는 경도가 오래 지속되는 고광택 및 무광택 은도금을 증착하는 데 사용할 수 있는 밝은 은도금을 위한 다양한 공정을 제공합니다.
은도금의 성능 개요:
- 배럴 도금 공정을 사용한 소형에서 초소형 커넥터의 전기 도금
- 고주파 기술, 중전압, 고전압용 중형 부품의 은 도금
- 구리, 황동 및 알루미늄의 은 도금
- 알루미늄 은도금 부품 크기 예시: 60 x 529mm 또는 190 x 245mm
- 복잡한 기하학적 부품의 은 도금
- 개별 부품의 수동 아연 도금 또는 소량 생산용 소형 드럼 시스템을 통한 은 도금
- 기술 부품, 성스러운 장치, 보석류 및 이와 유사한 품목의 고품질 은 도금
- 샹들리에, 그릇, 컵 및 수저의 고품질 은도금
- 필요한 경우 은도금에 변색 방지 기능을 제공할 수 있습니다.
- 개별 부품의 은도금 및 기관을 위한 맞춤형 은도금
- 클래식 자동차 복원을 위한 은 도금
- 악기 산업을 위한 은도금
- 요청에 따라 부품 형상에 따라 특수 사이즈의 은도금 가능
은은 량호한 연성과 연성과 전성 그리고 아주 좋은 전기전도성과 열전도성을 갖고있다. 또한 장식 분야의 은도금에서는 복잡한 중공 그릇과 대형 표면 부품의 품질을 정련할 수 있습니다.
전기도금은의 장점
- 양호한 전기전도성
- 경은색 또는 연은색 장식면
은코팅 적용 영역
- 전신
- 전자학
- 전기공학
- 정밀공사
- 기계설비시공
- 자동차공업
은도금재료
- 동
- 황동
- 청동
- 강재
- 스테인리스
- 알루미늄
- 특수 자료의 제공을 요구하다
표면 은도금 및 은도금
갈바니 은도금-특성
원자번호:
47
기호:
Ag
품질:
107,8682
화학다이제스트 번호:
7440-22-4
음전도:
1,93
전자 구성:
[Kr] 4d105s1
밀도:
실측치: 10, 49g/cm당
은도금과 그 역사
은도금은 물체에 은을 코팅하는 것입니다. 이를 위한 몇 가지 기술 프로세스가 있습니다. 전통적인 은도금의 적용 분야는 매우 다양합니다. 은도금이란 무엇인가요? 비탄성 소재에 은을 코팅하여 특정 특성을 부여합니다. 이 은 코팅은 매우 얇기 때문에 탄성 소재에서 분리될 수 있습니다. 이에 적합한 소재는 플라스틱 및 유리와 같은 비금속 소재와
가능한 공정은 다음과 같습니다:
증기 증착에 의한 은 도금
이 간단한 공정은 은을 기화시킨 다음 용광로 또는 진공 챔버에서 기체로 확산되어 은 도금할 대상의 냉각된 표면에 응축하는 방식으로 작동합니다.
전기 도금
은도금할 물체를 은 전해질에 담급니다. 이것은 전도성 염이 포함된 시안화은 칼륨 칼륨인 경우가 많습니다. 은 코팅을 증착하기 위해 전압이 사용됩니다. 이 공정은 실제 은으로 만든 물체에도 사용됩니다. 미세한 은 코팅은 납땜 이음새와 색상 차이를 숨깁니다. 전기 도금을 이용한 은도금은 1830년대에 개발되었습니다.
양조 공정
이 은 도금 공정에서 은은 질산염이 포함된 뜨거운 시안화물 욕조를 사용하여 표면에 도포됩니다.
침지 공정
질산은, 황산 히드라진, 암모니아 및 수산화 나트륨의 차가운 수용액에서 비금속 물체(거울 및 크리스마스 싸구려 포함)를 은으로 코팅할 수 있어 열에 너무 많이 견디지 않고 전기가 전도되지도 않는 은으로 코팅할 수 있습니다.
화재 은 도금
이 프로세스는 은 도금과 관련된 건강 위험으로 인해 오늘날 더 이상 사용되지 않습니다.
은 도금 적용 분야
은은 모든 금속 중 전기 전도도가 가장 높으며 가장 빛나는 금속이기도 합니다. 또 다른 중요한 특성은 부식에 대한 저항성입니다. 이 세 가지 특성이 가장 중요한 응용 분야로 이어집니다. 전기 산업에서 도체에 은을 입히면 전기 접촉을 개선하는 동시에 부식을 방지할 수 있습니다. 부식 방지는 화학 산업에서도 중요합니다. 은은 높은 광택으로 인해 매우 장식적으로 보이기 때문에 장신구 및 수저와 같은 예술품과 실용적인 물건은 은도금을 합니다. 20세기 초 내식성 강철이 발명되기 전까지 은은 수저의 중요한 부식 방지 소재였습니다. 은은 광학 반사율이 높아 거울과 반사경에 사용됩니다. 유리를 은도금하는 공정을 기술적으로 미러링이라고 합니다.
은도금의 예
가장 중요한 예는 전기 산업 및 관련 분야에서 찾을 수 있습니다. 여기서 접점과 플러그 연결부는 일반적으로 은도금 처리됩니다. 이를 사용하는 산업은 전기 공학 및 전자, 정밀 기계, 통신 기술, 자동차 산업, 기계 및 장비 엔지니어링입니다.
다양한 예시:
주얼리 산업에서도 많은 양의 은 도금이 사용됩니다. 또한 빈티지 자동차의 부품은 복원 목적으로 은도금을 하는 경우가 많습니다. 플루트, 트럼펫 또는 현악기 줄과 같은 악기 및 악세사리도 은도금할 수 있습니다. 은의 연성이 높기 때문에 비교적 단단한 물체라면 거의 모든 제품에 은도금을 할 수 있습니다.
가능한 공정은 다음과 같습니다:
증기 증착에 의한 은 도금
이 간단한 공정은 은을 기화시킨 다음 용광로 또는 진공 챔버에서 기체로 확산되어 은 도금할 대상의 냉각된 표면에 응축하는 방식으로 작동합니다.
전기 도금
은도금할 물체를 은 전해질에 담급니다. 이것은 전도성 염이 포함된 시안화은 칼륨 칼륨인 경우가 많습니다. 은 코팅을 증착하기 위해 전압이 사용됩니다. 이 공정은 실제 은으로 만든 물체에도 사용됩니다. 미세한 은 코팅은 납땜 이음새와 색상 차이를 숨깁니다. 전기 도금을 이용한 은도금은 1830년대에 개발되었습니다.
양조 공정
이 은 도금 공정에서 은은 질산염이 포함된 뜨거운 시안화물 욕조를 사용하여 표면에 도포됩니다.
침지 공정
질산은, 황산 히드라진, 암모니아 및 수산화 나트륨의 차가운 수용액에서 비금속 물체(거울 및 크리스마스 싸구려 포함)를 은으로 코팅할 수 있어 열에 너무 많이 견디지 않고 전기가 전도되지도 않는 은으로 코팅할 수 있습니다.
화재 은 도금
이 프로세스는 은 도금과 관련된 건강 위험으로 인해 오늘날 더 이상 사용되지 않습니다.
은 도금 적용 분야
은은 모든 금속 중 전기 전도도가 가장 높으며 가장 빛나는 금속이기도 합니다. 또 다른 중요한 특성은 부식에 대한 저항성입니다. 이 세 가지 특성이 가장 중요한 응용 분야로 이어집니다. 전기 산업에서 도체에 은을 입히면 전기 접촉을 개선하는 동시에 부식을 방지할 수 있습니다. 부식 방지는 화학 산업에서도 중요합니다. 은은 높은 광택으로 인해 매우 장식적으로 보이기 때문에 장신구 및 수저와 같은 예술품과 실용적인 물건은 은도금을 합니다. 20세기 초 내식성 강철이 발명되기 전까지 은은 수저의 중요한 부식 방지 소재였습니다. 은은 광학 반사율이 높아 거울과 반사경에 사용됩니다. 유리를 은도금하는 공정을 기술적으로 미러링이라고 합니다.
은도금의 예
가장 중요한 예는 전기 산업 및 관련 분야에서 찾을 수 있습니다. 여기서 접점과 플러그 연결부는 일반적으로 은도금 처리됩니다. 이를 사용하는 산업은 전기 공학 및 전자, 정밀 기계, 통신 기술, 자동차 산업, 기계 및 장비 엔지니어링입니다.
다양한 예시:
- 소형 커넥터의 은 도금
- 고주파 기술뿐만 아니라 중전압 및 고전압용 부품의 은 도금
- 복잡한 형상의 전기 도금
- 개별 기술 부품의 수동 전기 도금
주얼리 산업에서도 많은 양의 은 도금이 사용됩니다. 또한 빈티지 자동차의 부품은 복원 목적으로 은도금을 하는 경우가 많습니다. 플루트, 트럼펫 또는 현악기 줄과 같은 악기 및 악세사리도 은도금할 수 있습니다. 은의 연성이 높기 때문에 비교적 단단한 물체라면 거의 모든 제품에 은도금을 할 수 있습니다.