Argentatura, argenteria e argentatura galvanica
Placcatura in argento di contatti e connettori per le telecomunicazioni, l'elettronica, l'ingegneria elettrica, la meccanica di precisione, l'industria automobilistica e l'ingegneria meccanica e degli apparati per migliorare la conducibilità elettrica
Argentiamo e produciamo argenteria
La nostra azienda è specializzata nella galvanizzazione e argentatura di contatti e connettori. Offriamo diversi processi di argentatura brillante, che possono essere utilizzati per depositare rivestimenti d'argento lucidi e opachi con una durezza duratura.
Panoramica delle prestazioni per l'argentatura:
- Elettrodeposizione di connettori di piccole e piccolissime dimensioni con il processo di galvanizzazione a barile
- Argentatura di componenti di medie dimensioni per la tecnologia ad alta frequenza, media tensione e alta tensione
- Argentatura di rame, ottone e alluminio
- Esempio di dimensioni dei pezzi per l'argentatura dell'alluminio: 60 x 529 mm o 190 x 245 mm
- Argentatura di componenti geometrici complessi
- Argentatura mediante galvanizzazione manuale di singoli pezzi o sistemi a tamburo per piccole quantità
- Argentatura di alta qualità di parti tecniche, dispositivi sacri, gioielli e oggetti simili
- Argentatura di alta qualità di lampadari, ciotole, tazze e posate.
- Se richiesto, l'argentatura può essere dotata di protezione antitarlo
- Argentatura di singole parti e argentatura personalizzata per istituti
- Argentatura per il restauro di auto d'epoca
- Argentatura per l'industria degli strumenti musicali
- Argentatura di dimensioni speciali possibile su richiesta e in base alla geometria del pezzo
L'argento ha una buona duttilità ed elasticità, nonché un'ottima conducibilità elettrica e termica. Inoltre, nell'area decorativa della placcatura in argento, siamo in grado di raffinare ad alta qualità complicati oggetti cavi e parti di grande superficie.
Vantaggi della galvanica dell'argento
- Buona conducibilità elettrica
- Finitura argento duro o morbido
Campi di applicazione del rivestimento in argento
- Telecomunicazioni
- Elettronica
- Ingegneria elettrica
- Ingegneria di precisione
- Costruzione di macchine e attrezzature
- Industria automobilistica
Materiali per argentatura
- Rame
- Ottone
- Bronzo
- In acciaio
- Acciaio inox
- Alluminio
- Materiali speciali su richiesta
Argentatura galvanica e rivestimento d'argento delle superfici
Argentatura galvanica - Caratteristiche
Numero atomico:
47
Simbolo:
Ag
Messa:
107,8682
Numero CAS:
7440-22-4
Elettronegatività:
1,93
Configurazione elettronica:
[Kr] 4d105s1
Densità:
misurato: 10,49 g/cm³
L'argentatura e la sua storia
L'argentatura è un rivestimento di argento sugli oggetti. Esistono diversi processi tecnici per questa operazione. Le applicazioni dell'argentatura tradizionale sono molto varie. Che cos'è l'argentatura? Ai materiali anelastici viene applicato un rivestimento d'argento che conferisce loro determinate proprietà. Questo rivestimento d'argento è molto sottile, per cui potrebbe staccarsi dai materiali elastici. I materiali adatti all'argentatura galvanica sono i metalli acciaio e ferro, rame, ottone, stagno, zinco, piombo, nichel e materiali non metallici come plastica e vetro. Questi materiali diventano elettricamente conduttivi, resistono meglio alla corrosione e hanno un aspetto migliore.
I processi possibili sono
Argentatura per deposizione di vapore
Questo semplice processo funziona vaporizzando l'argento, che si diffonde come gas in un forno o in una camera a vuoto e si condensa sulla superficie più fredda dell'oggetto da argentare.
Elettroplaccatura
Gli oggetti da argentare vengono immersi in un elettrolita d'argento. Molto spesso si tratta di cianuro di potassio e argento con sali conduttori. Una tensione elettrica viene utilizzata per depositare un rivestimento d'argento. Questo processo viene utilizzato anche per oggetti in vero argento. Il rivestimento di argento fine nasconde le giunzioni di saldatura e le differenze di colore. L'argentatura con elettrodeposizione è stata sviluppata negli anni '30 del XIX secolo.
Processo di fabbricazione dell'argento
In questo processo di argentatura, l'argento viene applicato alle superfici in un bagno caldo contenente cianuro e nitrato d'argento.
Processo di immersione
In una soluzione acquosa fredda di nitrato d'argento, solfato di idrazina, ammoniaca e idrossido di sodio, è possibile rivestire d'argento oggetti non metallici (tra cui specchi e decorazioni natalizie), che non tollerano troppo calore e non conducono elettricità.
Argentatura a fuoco
Questo processo non è più utilizzato oggi a causa dei rischi per la salute associati all'argentatura.
Campi di applicazione dell'argentatura
L'argento ha la più alta conducibilità elettrica di tutti i metalli ed è anche il metallo più brillante. Un'altra proprietà importante è la resistenza alla corrosione. Da queste tre proprietà derivano le applicazioni più importanti. Nell'industria elettrica, uno strato di argento sui conduttori migliora il contatto elettrico e allo stesso tempo protegge dalla corrosione. La protezione dalla corrosione è importante anche per l'industria chimica. Poiché l'argento ha un aspetto molto decorativo grazie alla sua elevata lucentezza, i gioielli e gli oggetti d'arte e di utilità come le posate sono argentati. Prima dell'invenzione dell'acciaio resistente alla corrosione all'inizio del XX secolo, l'argento era un'importante protezione contro la corrosione per le posate. La sua elevata riflettività ottica lo porta a essere utilizzato negli specchi e nei riflettori. Quando il vetro viene argentato, il processo è tecnicamente noto come specchiatura.
Esempi di argentatura
Gli esempi più importanti si trovano nell'industria elettrica e nei settori correlati. In questo caso, i contatti e le connessioni a spina sono solitamente argentati. I settori che utilizzano questo processo sono l'elettrotecnica e l'elettronica, la meccanica di precisione, la tecnologia delle telecomunicazioni, l'industria automobilistica e l'ingegneria meccanica e delle attrezzature.
Vari esempi includono
Una grande quantità di argentatura è utilizzata anche nell'industria della gioielleria. Inoltre, i componenti delle auto d'epoca vengono spesso rivestiti d'argento a scopo di restauro. Gli strumenti musicali e i loro accessori, come flauti, trombe o corde di strumenti ad arco, possono essere argentati. L'elevata duttilità dell'argento consente di argentare praticamente qualsiasi oggetto relativamente rigido.
I processi possibili sono
Argentatura per deposizione di vapore
Questo semplice processo funziona vaporizzando l'argento, che si diffonde come gas in un forno o in una camera a vuoto e si condensa sulla superficie più fredda dell'oggetto da argentare.
Elettroplaccatura
Gli oggetti da argentare vengono immersi in un elettrolita d'argento. Molto spesso si tratta di cianuro di potassio e argento con sali conduttori. Una tensione elettrica viene utilizzata per depositare un rivestimento d'argento. Questo processo viene utilizzato anche per oggetti in vero argento. Il rivestimento di argento fine nasconde le giunzioni di saldatura e le differenze di colore. L'argentatura con elettrodeposizione è stata sviluppata negli anni '30 del XIX secolo.
Processo di fabbricazione dell'argento
In questo processo di argentatura, l'argento viene applicato alle superfici in un bagno caldo contenente cianuro e nitrato d'argento.
Processo di immersione
In una soluzione acquosa fredda di nitrato d'argento, solfato di idrazina, ammoniaca e idrossido di sodio, è possibile rivestire d'argento oggetti non metallici (tra cui specchi e decorazioni natalizie), che non tollerano troppo calore e non conducono elettricità.
Argentatura a fuoco
Questo processo non è più utilizzato oggi a causa dei rischi per la salute associati all'argentatura.
Campi di applicazione dell'argentatura
L'argento ha la più alta conducibilità elettrica di tutti i metalli ed è anche il metallo più brillante. Un'altra proprietà importante è la resistenza alla corrosione. Da queste tre proprietà derivano le applicazioni più importanti. Nell'industria elettrica, uno strato di argento sui conduttori migliora il contatto elettrico e allo stesso tempo protegge dalla corrosione. La protezione dalla corrosione è importante anche per l'industria chimica. Poiché l'argento ha un aspetto molto decorativo grazie alla sua elevata lucentezza, i gioielli e gli oggetti d'arte e di utilità come le posate sono argentati. Prima dell'invenzione dell'acciaio resistente alla corrosione all'inizio del XX secolo, l'argento era un'importante protezione contro la corrosione per le posate. La sua elevata riflettività ottica lo porta a essere utilizzato negli specchi e nei riflettori. Quando il vetro viene argentato, il processo è tecnicamente noto come specchiatura.
Esempi di argentatura
Gli esempi più importanti si trovano nell'industria elettrica e nei settori correlati. In questo caso, i contatti e le connessioni a spina sono solitamente argentati. I settori che utilizzano questo processo sono l'elettrotecnica e l'elettronica, la meccanica di precisione, la tecnologia delle telecomunicazioni, l'industria automobilistica e l'ingegneria meccanica e delle attrezzature.
Vari esempi includono
- Argentatura di piccoli connettori
- Argentatura di componenti per la tecnologia a media e alta tensione e ad alta frequenza
- Galvanotecnica di geometrie complesse
- Galvanotecnica manuale di singole parti tecniche
Una grande quantità di argentatura è utilizzata anche nell'industria della gioielleria. Inoltre, i componenti delle auto d'epoca vengono spesso rivestiti d'argento a scopo di restauro. Gli strumenti musicali e i loro accessori, come flauti, trombe o corde di strumenti ad arco, possono essere argentati. L'elevata duttilità dell'argento consente di argentare praticamente qualsiasi oggetto relativamente rigido.