Elettrodeposizione galvanica
Galvanizziamo le superfici con rodio, oro, argento, nichel, cromo, rame e stagno. Per una galvanoplastica di successo e per migliorare le proprietà e l'aspetto dei vostri pezzi metallici, utilizziamo la galvanoplastica a rack o a barile.
Galvanizzazione di serie, piccole serie e di pezzi singoli straordinari
La Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH offre molti processi di galvanoplastica, combinazioni di strati e processi di pre- e post-trattamento. Siamo in grado di lavorare sia serie, piccole serie che pezzi singoli inusuali di qualità eccezionalmente elevata.
I diversi prodotti dei nostri clienti richiedono diversi processi galvanici per la rifinitura delle superfici. Durante la galvanoplastica, le proprietà di protezione contro la corrosione e l'usura e la funzionalità desiderata vengono migliorate grazie ad una migliore conducibilità elettrica nell'elettrotecnica. Padroneggiamo l'ampia gamma di processi di finitura galvanica dei metalli per la produzione di superfici funzionali e decorative per tutti i metalli adatti alla galvanoplastica.
I diversi prodotti dei nostri clienti richiedono diversi processi galvanici per la rifinitura delle superfici. Durante la galvanoplastica, le proprietà di protezione contro la corrosione e l'usura e la funzionalità desiderata vengono migliorate grazie ad una migliore conducibilità elettrica nell'elettrotecnica. Padroneggiamo l'ampia gamma di processi di finitura galvanica dei metalli per la produzione di superfici funzionali e decorative per tutti i metalli adatti alla galvanoplastica.
Tamburo galvanico
Approfittate della nostra vasta esperienza nella galvanotecnica. Grazie alla nostra tecnologia specializzata nella galvanizzazione a barile, siamo esperti nella galvanizzazione di prodotti di massa in modo efficiente ed economico. Il nostro sistema moderno e automatizzato ci permette di galvanizzare un'ampia gamma di prodotti come contatti, connettori e altre piccole parti in base alle esigenze individuali dei nostri clienti.
Cornici galvaniche
Durante la placcatura a cremagliera, i vostri pezzi vengono fissati su una cremagliera per il processo di rivestimento e poi affinati elettroliticamente nel processo galvanico. Con questo processo di rivestimento galvanico siamo in grado di lavorare sia pezzi singoli in serie e piccole serie sia pezzi singoli insoliti.
Tecnologia galvanica di alta qualità
In qualità di fornitore di servizi, la nostra azienda è specializzata in processi di galvanica decorativa e funzionale.
La placcatura galvanica serve a migliorare le proprietà superficiali di un pezzo. Durante la placcatura galvanica, gli elettroliti a carica positiva vengono utilizzati per applicare una placcatura elettrochimica del metallo su pezzi metallici per il rivestimento o la rifinitura delle superfici.
La placcatura galvanica serve a migliorare le proprietà superficiali di un pezzo. Durante la placcatura galvanica, gli elettroliti a carica positiva vengono utilizzati per applicare una placcatura elettrochimica del metallo su pezzi metallici per il rivestimento o la rifinitura delle superfici.
Galvanica decorativa
La galvanica decorativa viene utilizzata principalmente per abbellire gli oggetti. Tra le altre cose possiamo offrire raffinatezza di superficie come cromatura, doratura e argentatura di gioielli fino alle posate.
Galvanizzazione funzionale
La galvanotecnica funzionale viene utilizzata principalmente per la protezione dalla corrosione e dall'usura. Inoltre, la conducibilità elettrica può essere aumentata dal rivestimento superficiale dei contatti con l'ausilio di argentatura galvanica e doratura.
Rodio - Placcatura elettrolitica
Il rodio è uno dei metalli di platino. Questo metallo molto prezioso si distingue per la sua superficie estremamente dura durante la galvanica ed è chimicamente molto resistente. Spesso funge da protezione contro l'appannamento dell'argenteria.
Oro - Placcatura elettrolitica
Come nessun altro metallo, la placcatura in oro galvanico ha una gamma di applicazioni molto ampia e variegata. L'oro ha un'ottima conducibilità elettrica, è praticamente esente da corrosione ed è quindi utilizzato in applicazioni tecniche.
Nichel - Elettrodeposizione di nichelatura
Le buone proprietà fisiche e meccaniche della nichelatura galvanica sono caratterizzate da durezza, resistenza all'usura e resistenza alla trazione. Il rivestimento in nichel ha un colore simile all'argento con un aspetto da opaco a lucido ed è anche richiesto per la sua resistenza alla corrosione.
Argento - Placcatura elettrolitica
Offriamo vari processi di placcatura galvanica dell'argento lucido e di argentatura morbida e dura. L'argento ha una buona formabilità e duttilità e un'ottima conducibilità elettrica e termica. Inoltre, siamo specialisti nella placcatura in argento di contatti e connettori.
Cromo - Elettrodeposizione di cromo
La cromatura galvanica è utilizzata in campo decorativo e tecnico. Ad esempio, possono essere prodotte vernici opache o lucide con buone proprietà anticorrosione. I rivestimenti galvanici al cromo hanno un colore argento lucido, elevata durezza e resistenza all'usura e mantengono il loro aspetto lucido.
Rame - Elettrodeposizione di rame
Con il suo colore rossiccio, la galvanizzazione del rame è interessante per applicazioni decorative ed è facile da lucidare. In campo tecnico, il rame viene utilizzato come strato intermedio prima della argentatura o nichelatura di rame e leghe di rame.
Stagno - Elettrodeposizione di stagno
La stagnatura galvanica fornisce una buona resistenza chimica e saldabilità. Nell'area funzionale, ad esempio, la stagnatura dei contatti elettrici viene utilizzata per l'industria elettronica.
L'elettrodeposizione o elettroformatura è il termine usato per descrivere i processi che utilizzano processi elettrochimici per creare depositi metallici su un materiale autoconduttore. Al giorno d'oggi, vengono utilizzati soprattutto per rivestire le superfici.
La galvanotecnica, un tempo utilizzata per creare statue e monumenti, è oggi poco utilizzata. La tecnica della galvanoplastica è stata resa possibile dall'invenzione delle pile da parte di Alessandro Volta intorno all'anno 1800. Volta inventò questa batteria in relazione alle ricerche di Luigi Galvani, che diede anche il nome alla galvanizzazione moderna.
Durante i suoi esperimenti, Volta scoprì, tra l'altro, che il rame si depositava su un'asta di ferro collegata al polo negativo della sua batteria e immersa in un bagno di solfato di rame. Immergeva anche un'asta di rame, collegata al polo positivo, nella soluzione. Questa semplice procedura è ancora oggi utilizzata dagli hobbisti per aggiungere una lucentezza di rame ai pezzi da lavorare.
In seguito, la prima doratura documentata fu eseguita da uno studente di Volta nel 1805 e il processo fu sempre più utilizzato a livello industriale a partire dal 1840. A partire dal 1850 circa, le statue a grandezza naturale vennero prodotte in modo relativamente economico con questo processo e il trionfo della galvanoplastica ebbe inizio.
Nel corso dei secoli, la galvanoplastica si è trasformata in un processo sofisticato con numerose applicazioni possibili. Oltre alla galvanoplastica e all'applicazione di rivestimenti metallici, si distingue tra applicazioni decorative e funzionali. La valorizzazione delle superfici è caratteristica di un uso della tecnica. Ad esempio, i gioielli alla moda sono spesso placcati in oro, argento o rivestiti con altri metalli. Esempi tipici di oggetti valorizzati dalla galvanica sono i componenti cromati dei veicoli a motore, le posate argentate o le parti in plastica metallica lucida.
Tuttavia, la galvanica è molto più importante nel campo delle applicazioni funzionali. Poiché lo spessore dello strato può essere controllato molto bene e, se eseguito professionalmente, è anche uniforme, i pezzi possono essere placcati in vari modi. Tecnicamente, è anche possibile rendere elettricamente conduttivi i componenti in plastica, il che amplia enormemente il campo di applicazione della galvanica. Ad esempio, le viti vengono galvanizzate per proteggere dalla corrosione, le parti delle macchine vengono cromate duramente per una maggiore durata e i contatti elettrici vengono dorati, argentati o ramati per una migliore conduttività. Il campo della galvanotecnica funzionale comprende la costruzione di stampi per macchine ad iniezione e la tecnologia di stampaggio con galvanotecnica litografica, inventata solo intorno al 1980.
Solo in Germania, circa 2100 aziende registrate nel settore generano attualmente un fatturato annuo di 8,3 miliardi di euro e impiegano circa 60.000 persone. La formazione per diventare galvanico, oggi più semplicemente noto come verniciatore, dura tre anni in Germania e quattro in Svizzera. È possibile proseguire la formazione per diventare tecnico e, se si possiede un titolo di studio universitario, è possibile anche studiare o formarsi come maestro artigiano.
La galvanotecnica, un tempo utilizzata per creare statue e monumenti, è oggi poco utilizzata. La tecnica della galvanoplastica è stata resa possibile dall'invenzione delle pile da parte di Alessandro Volta intorno all'anno 1800. Volta inventò questa batteria in relazione alle ricerche di Luigi Galvani, che diede anche il nome alla galvanizzazione moderna.
Durante i suoi esperimenti, Volta scoprì, tra l'altro, che il rame si depositava su un'asta di ferro collegata al polo negativo della sua batteria e immersa in un bagno di solfato di rame. Immergeva anche un'asta di rame, collegata al polo positivo, nella soluzione. Questa semplice procedura è ancora oggi utilizzata dagli hobbisti per aggiungere una lucentezza di rame ai pezzi da lavorare.
In seguito, la prima doratura documentata fu eseguita da uno studente di Volta nel 1805 e il processo fu sempre più utilizzato a livello industriale a partire dal 1840. A partire dal 1850 circa, le statue a grandezza naturale vennero prodotte in modo relativamente economico con questo processo e il trionfo della galvanoplastica ebbe inizio.
Nel corso dei secoli, la galvanoplastica si è trasformata in un processo sofisticato con numerose applicazioni possibili. Oltre alla galvanoplastica e all'applicazione di rivestimenti metallici, si distingue tra applicazioni decorative e funzionali. La valorizzazione delle superfici è caratteristica di un uso della tecnica. Ad esempio, i gioielli alla moda sono spesso placcati in oro, argento o rivestiti con altri metalli. Esempi tipici di oggetti valorizzati dalla galvanica sono i componenti cromati dei veicoli a motore, le posate argentate o le parti in plastica metallica lucida.
Tuttavia, la galvanica è molto più importante nel campo delle applicazioni funzionali. Poiché lo spessore dello strato può essere controllato molto bene e, se eseguito professionalmente, è anche uniforme, i pezzi possono essere placcati in vari modi. Tecnicamente, è anche possibile rendere elettricamente conduttivi i componenti in plastica, il che amplia enormemente il campo di applicazione della galvanica. Ad esempio, le viti vengono galvanizzate per proteggere dalla corrosione, le parti delle macchine vengono cromate duramente per una maggiore durata e i contatti elettrici vengono dorati, argentati o ramati per una migliore conduttività. Il campo della galvanotecnica funzionale comprende la costruzione di stampi per macchine ad iniezione e la tecnologia di stampaggio con galvanotecnica litografica, inventata solo intorno al 1980.
Solo in Germania, circa 2100 aziende registrate nel settore generano attualmente un fatturato annuo di 8,3 miliardi di euro e impiegano circa 60.000 persone. La formazione per diventare galvanico, oggi più semplicemente noto come verniciatore, dura tre anni in Germania e quattro in Svizzera. È possibile proseguire la formazione per diventare tecnico e, se si possiede un titolo di studio universitario, è possibile anche studiare o formarsi come maestro artigiano.
Domande e risposte sul tema della galvanotecnica
L'elettrodeposizione è un processo di galvanizzazione utilizzato per perfezionare le superfici applicando un rivestimento. Questo rivestimento superficiale non solo migliora l'aspetto, ma protegge anche dalla corrosione e aumenta la durata dei componenti. Quali materiali possono essere galvanizzati? In genere, possono essere rivestiti metalli come l'acciaio, il rame, l'ottone o l'alluminio, nonché alcune materie plastiche. La corretta preparazione del materiale è fondamentale.
Abbiamo le risposte alle domande sulla galvanoplastica, sui materiali che possono essere galvanizzati e sul perché una corretta galvanoplastica è importante per i componenti.
Saremo lieti di assistervi per qualsiasi altra domanda sulla galvanoplastica e di sviluppare soluzioni personalizzate per voi. Grazie alla nostra esperienza nel rivestimento delle superfici, vi garantiamo risultati ottimali. Mettetevi in contatto con noi.
Abbiamo le risposte alle domande sulla galvanoplastica, sui materiali che possono essere galvanizzati e sul perché una corretta galvanoplastica è importante per i componenti.
Saremo lieti di assistervi per qualsiasi altra domanda sulla galvanoplastica e di sviluppare soluzioni personalizzate per voi. Grazie alla nostra esperienza nel rivestimento delle superfici, vi garantiamo risultati ottimali. Mettetevi in contatto con noi.
Che cos'è la zincatura?
La galvanica è un processo che riveste le superfici metalliche con un sottile strato di metallo attraverso una reazione elettrochimica. Questa galvanica protegge il componente dalla corrosione, ne migliora la conducibilità elettrica o gli conferisce una finitura estetica.
Il principio si basa sulla deposizione di ioni metallici su una superficie conduttiva. Il pezzo viene immerso in un bagno galvanico in cui una soluzione metallica viene attivata da una corrente elettrica. Questo fa sì che particelle di metallo come nichel, cromo, argento o oro si depositino uniformemente sulla superficie. Questo fa della galvanoplastica uno dei metodi più precisi ed efficienti per la finitura delle superfici.
Questo processo è spesso utilizzato anche nell'industria della gioielleria. Chi si fa galvanizzare riceve un rivestimento di alta qualità in oro, rodio o argento, che rende il gioiello più durevole e lo protegge dall'appannamento. Il processo consente inoltre di migliorare l'aspetto dei metalli più economici e di conferire loro un aspetto sofisticato.
Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH utilizza una tecnologia all'avanguardia per fornire rivestimenti galvanici precisi e di lunga durata. La nostra azienda è specializzata in galvanotecnica funzionale e decorativa che soddisfa i più elevati requisiti di qualità.
Il principio si basa sulla deposizione di ioni metallici su una superficie conduttiva. Il pezzo viene immerso in un bagno galvanico in cui una soluzione metallica viene attivata da una corrente elettrica. Questo fa sì che particelle di metallo come nichel, cromo, argento o oro si depositino uniformemente sulla superficie. Questo fa della galvanoplastica uno dei metodi più precisi ed efficienti per la finitura delle superfici.
Questo processo è spesso utilizzato anche nell'industria della gioielleria. Chi si fa galvanizzare riceve un rivestimento di alta qualità in oro, rodio o argento, che rende il gioiello più durevole e lo protegge dall'appannamento. Il processo consente inoltre di migliorare l'aspetto dei metalli più economici e di conferire loro un aspetto sofisticato.
Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH utilizza una tecnologia all'avanguardia per fornire rivestimenti galvanici precisi e di lunga durata. La nostra azienda è specializzata in galvanotecnica funzionale e decorativa che soddisfa i più elevati requisiti di qualità.
Quali materiali possono essere zincati?
La galvanoplastica è spesso utilizzata per acciaio, rame, ottone, alluminio e zinco per migliorarne la resistenza alla corrosione, la conduttività o la resistenza all'usura. La galvanica consente di rivestire questi materiali di base con metalli come il nichel, il cromo, l'oro o l'argento.
Nell'industria, l'acciaio o il rame vengono spesso galvanizzati per renderli più resistenti. In particolare, nell'industria automobilistica molti componenti vengono rivestiti di nichel o cromo per aumentarne la durata. Nella produzione elettronica, un rivestimento in argento o rame garantisce una migliore conduttività e una minore resistenza ai contatti.
La galvanoplastica è un metodo collaudato anche per i gioielli. Se fate galvanizzare i gioielli, riceverete un rivestimento uniforme in oro o rodio, che non solo assicura un look sofisticato, ma impedisce anche che i gioielli si appannino o vengano danneggiati da agenti esterni.
Nell'industria, l'acciaio o il rame vengono spesso galvanizzati per renderli più resistenti. In particolare, nell'industria automobilistica molti componenti vengono rivestiti di nichel o cromo per aumentarne la durata. Nella produzione elettronica, un rivestimento in argento o rame garantisce una migliore conduttività e una minore resistenza ai contatti.
La galvanoplastica è un metodo collaudato anche per i gioielli. Se fate galvanizzare i gioielli, riceverete un rivestimento uniforme in oro o rodio, che non solo assicura un look sofisticato, ma impedisce anche che i gioielli si appannino o vengano danneggiati da agenti esterni.
Quali sono i vantaggi della zincatura?
La galvanica offre numerosi vantaggi sia per le applicazioni industriali che per quelle decorative. Uno dei vantaggi principali è l'elevato livello di protezione dalla corrosione, in quanto il rivestimento metallico protegge il materiale sottostante da influenze ambientali quali umidità, acidi o stress chimici. In particolare, l'acciaio o il rame traggono vantaggio dalla galvanoplastica, che ne prolunga notevolmente la durata.
Oltre alla protezione dalla corrosione, la galvanica aumenta anche la resistenza meccanica di un componente. Un rivestimento in nichel o cromo rende le superfici più dure e le protegge da abrasioni e graffi. Nell'industria elettronica, un rivestimento in rame o argento migliora anche la conduttività elettrica, rendendo i componenti più potenti.
Un altro vantaggio è il miglioramento visivo. In particolare, nell'industria della gioielleria è comune che i gioielli vengano galvanizzati per applicare un rivestimento in oro, rodio o argento. Ciò conferisce ai gioielli un aspetto di qualità superiore e li mantiene lucidi più a lungo. La galvanica viene utilizzata anche nell'industria automobilistica per rifinire i componenti con il cromo e conferire loro un aspetto lucido e duraturo.
Grazie alla moderna tecnologia galvanica, la nostra azienda è in grado di offrire qualsiasi cosa, dai rivestimenti protettivi di alta precisione ai rivestimenti decorativi dall'aspetto sofisticato.
Oltre alla protezione dalla corrosione, la galvanica aumenta anche la resistenza meccanica di un componente. Un rivestimento in nichel o cromo rende le superfici più dure e le protegge da abrasioni e graffi. Nell'industria elettronica, un rivestimento in rame o argento migliora anche la conduttività elettrica, rendendo i componenti più potenti.
Un altro vantaggio è il miglioramento visivo. In particolare, nell'industria della gioielleria è comune che i gioielli vengano galvanizzati per applicare un rivestimento in oro, rodio o argento. Ciò conferisce ai gioielli un aspetto di qualità superiore e li mantiene lucidi più a lungo. La galvanica viene utilizzata anche nell'industria automobilistica per rifinire i componenti con il cromo e conferire loro un aspetto lucido e duraturo.
Grazie alla moderna tecnologia galvanica, la nostra azienda è in grado di offrire qualsiasi cosa, dai rivestimenti protettivi di alta precisione ai rivestimenti decorativi dall'aspetto sofisticato.
Come funziona il processo di galvanizzazione?
L'elettrodeposizione è un processo elettrochimico che si svolge in diverse fasi. In primo luogo, il componente viene pulito accuratamente per rimuovere le impurità e gli strati di ossido. Quindi viene immerso in una soluzione contenente ioni metallici del materiale di rivestimento desiderato.
A questa soluzione viene applicata una corrente elettrica. Gli ioni metallici del bagno si depositano uniformemente sulla superficie del componente. Lo spessore del rivestimento può essere determinato individualmente in base all'intensità della corrente e alla durata del processo. Il controllo preciso è particolarmente importante nella galvanizzazione dei rivestimenti industriali, per garantire uno strato uniforme senza perdita di materiale.
Il processo può essere personalizzato per diversi scopi: Mentre il nichel o il cromo sono spesso utilizzati per proteggere i componenti, l'oro o l'argento sono usati principalmente per scopi decorativi. Chiunque faccia galvanizzare i gioielli beneficia di una superficie lucida e resistente che rende il gioiello più prezioso.
A questa soluzione viene applicata una corrente elettrica. Gli ioni metallici del bagno si depositano uniformemente sulla superficie del componente. Lo spessore del rivestimento può essere determinato individualmente in base all'intensità della corrente e alla durata del processo. Il controllo preciso è particolarmente importante nella galvanizzazione dei rivestimenti industriali, per garantire uno strato uniforme senza perdita di materiale.
Il processo può essere personalizzato per diversi scopi: Mentre il nichel o il cromo sono spesso utilizzati per proteggere i componenti, l'oro o l'argento sono usati principalmente per scopi decorativi. Chiunque faccia galvanizzare i gioielli beneficia di una superficie lucida e resistente che rende il gioiello più prezioso.
Perché affidare i componenti a un professionista della galvanizzazione?
La galvanoplastica è un processo di alta precisione che richiede competenza ed esperienza. La galvanoplastica professionale garantisce non solo un rivestimento uniforme e duraturo, ma anche un adattamento preciso ai rispettivi requisiti.
Una galvanica non corretta può portare a strati non uniformi, scarsa adesione o perdita di materiale. È particolarmente importante per i componenti industriali o per i gioielli di alta qualità che il rivestimento sia applicato perfettamente. Chi fa galvanizzare i gioielli deve assicurarsi che il rivestimento d'oro o di rodio aderisca perfettamente e non sia troppo sottile o troppo spesso.
La nostra azienda vanta un'esperienza pluriennale nella tecnologia galvanica. Utilizziamo attrezzature all'avanguardia per garantire rivestimenti precisi e di altissima qualità. Che si tratti di protezione dalla corrosione, resistenza all'usura o finitura decorativa, siamo il vostro partner affidabile per la galvanotecnica professionale.
Una galvanica non corretta può portare a strati non uniformi, scarsa adesione o perdita di materiale. È particolarmente importante per i componenti industriali o per i gioielli di alta qualità che il rivestimento sia applicato perfettamente. Chi fa galvanizzare i gioielli deve assicurarsi che il rivestimento d'oro o di rodio aderisca perfettamente e non sia troppo sottile o troppo spesso.
La nostra azienda vanta un'esperienza pluriennale nella tecnologia galvanica. Utilizziamo attrezzature all'avanguardia per garantire rivestimenti precisi e di altissima qualità. Che si tratti di protezione dalla corrosione, resistenza all'usura o finitura decorativa, siamo il vostro partner affidabile per la galvanotecnica professionale.