Galvanoplastia
Electrodeposição de superfícies de ródio, ouro, prata, níquel, cromo, cobre e estanho, utilizando cremalheiras ou barris para melhorar as propriedades e o aspecto das suas peças metálicas.
Electrodeposição de séries, pequenas séries, bem como de peças únicas extraordinárias
A Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH oferece muitos processos de galvanoplastia, combinações de camadas, bem como processos de pré-tratamento e pós-tratamento. Somos capazes de processar séries, pequenas séries, bem como peças individuais pouco usuais em qualidade excepcionalmente elevada.
Diferentes produtos de nossos clientes requerem diferentes processos galvânicos para o refinamento de superfícies. Durante a galvanoplastia, as propriedades como proteção contra corrosão e desgaste, bem como a funcionalidade desejada, são melhoradas através de uma melhor condutividade elétrica na engenharia elétrica. Dominamos a ampla gama de processos de acabamento de metais galvânicos para a produção de superfícies funcionais e decorativas para todos os metais adequados para galvanoplastia.
Diferentes produtos de nossos clientes requerem diferentes processos galvânicos para o refinamento de superfícies. Durante a galvanoplastia, as propriedades como proteção contra corrosão e desgaste, bem como a funcionalidade desejada, são melhoradas através de uma melhor condutividade elétrica na engenharia elétrica. Dominamos a ampla gama de processos de acabamento de metais galvânicos para a produção de superfícies funcionais e decorativas para todos os metais adequados para galvanoplastia.
Tambor galvânico
Aproveite nossos muitos anos de experiência em galvanização de tambores. Com a galvanoplastia de tambor, estamos em condições de revestir os chamados produtos galvânicos produzidos em massa de forma rentável. Contatos e conectores ou outras peças pequenas podem ser realizados com nossa linha de tratamento controlada automaticamente de acordo com as necessidades do cliente.
Molduras Galvânicas
Durante o revestimento em estantes, as suas peças de trabalho são fixadas numa estante para o processo de revestimento e, em seguida, eletroliticamente refinadas no processo galvânico. Com este processo de revestimento galvânico somos capazes de processar séries e pequenas séries de galvanoplastia, bem como peças individuais incomuns.
Tecnologia de galvanização em alta qualidade
Como prestador de serviços, a nossa empresa é especializada em processos de galvanização decorativa e funcional.
A galvanoplastia serve para melhorar as propriedades de superfície de uma peça de trabalho. Durante a galvanoplastia, os eletrólitos positivamente carregados são usados para aplicar uma galvanoplastia eletroquímica de metal em peças de trabalho metálicas para revestimento de superfície ou refinamento de superfície.
A galvanoplastia serve para melhorar as propriedades de superfície de uma peça de trabalho. Durante a galvanoplastia, os eletrólitos positivamente carregados são usados para aplicar uma galvanoplastia eletroquímica de metal em peças de trabalho metálicas para revestimento de superfície ou refinamento de superfície.
Galvanoplastia decorativa
A galvanoplastia decorativa é utilizada principalmente para embelezar objectos. Entre outras coisas, podemos oferecer refinamento de superfície como cromagem, bem como douradura e prateação de jóias até à cutelaria.
Galvanoplastia funcional
A galvanização funcional é usada principalmente para proteção contra corrosão e proteção contra desgaste. Além disso, a condutividade elétrica pode ser aumentada pelo revestimento da superfície dos contatos com a ajuda de revestimento de prata galvânica e revestimento de ouro.
Ródio - Electrodeposição
O ródio é um dos metais da platina. Este metal muito valioso distingue-se pela sua superfície extremamente dura durante a galvanoplastia e é quimicamente muito resistente. Actua frequentemente como uma protecção de mancha para os talheres de prata.
Ouro - Electrodeposição
Como quase nenhum outro metal, o revestimento de ouro galvanizado tem uma gama muito ampla e variada de aplicações. O ouro tem uma condutividade elétrica muito boa, é praticamente isento de corrosão e, portanto, é usado em aplicações técnicas.
Níquel - Electrodeposição
As boas propriedades físicas e mecânicas da galvanoplastia de níquel caracterizam-se pela sua dureza, resistência ao desgaste e resistência à tracção. O revestimento de níquel tem uma cor prateada com uma boa aparência mate a brilhante e também é exigido pela sua resistência à corrosão.
Prata - Electrodeposição
Nós oferecemos vários processos de galvanização de prata brilhante galvânica, bem como chapeamento de prata macia e dura. A prata tem boa maleabilidade e ductilidade e muito boa condutividade elétrica e térmica. Além disso, somos especialistas no revestimento de prata de contatos e conectores.
Cromo - Electrodeposição
A galvanoplastia de cromo é utilizada nas áreas decorativa e técnica. Por exemplo, podem ser produzidos revestimentos mate a brilhante com boas propriedades de proteção contra corrosão. Os revestimentos de cromo galvânico têm uma cor prateada brilhante, alta dureza e resistência ao desgaste e mantêm a sua aparência brilhante.
Cobre - Electrodeposição
Com a sua cor avermelhada, a galvanoplastia de cobre é interessante para aplicações decorativas e é fácil de polir. No domínio técnico, o cobre é utilizado como camada intermédia antes da prateação ou niquelagem do cobre e das ligas de cobre.
Estanho - Electrodeposição
A galvanoplastia de estanho proporciona boa resistência química e soldabilidade. Na área funcional, por exemplo, a galvanização de contatos elétricos é utilizada para a indústria eletrônica.
O termo galvanoplastia ou tecnologia galvânica é utilizado para descrever os processos que produzem depósitos metálicos sobre um material autocondutor por meio de processos eletroquímicos. Hoje em dia, eles são usados principalmente para revestir superfícies.
A Galvanoplastia, que costumava ser usada para criar estátuas e monumentos, é pouco utilizada hoje em dia.A técnica de galvanoplastia foi possível graças à invenção das baterias por Alessandro Volta, por volta do ano de 1800. Ele inventou esta bateria em conexão com a pesquisa de Luigi Galvani, que também é o nome da galvanização de hoje.
Durante suas experiências, Volta descobriu, entre outras coisas, que o cobre era depositado em um bastão de ferro que estava conectado ao pólo negativo de sua bateria e imerso em um banho de sulfato de cobre. Para este efeito, ele mergulhou também na solução um bastão de cobre, que estava ligado ao pólo positivo. Este procedimento simples ainda hoje é utilizado pelos hobbistas para melhorar as peças com brilho de cobre.
Mais tarde, o primeiro douramento documentado foi realizado em 1805 por um dos alunos de Volta, e a partir de 1840 o processo foi sendo cada vez mais utilizado industrialmente. A partir de 1850, por volta de 1850, estátuas em tamanho real foram produzidas comparativamente de forma barata utilizando este processo, e o avanço triunfante da galvanização tinha começado.
Ao longo dos séculos, a galvanoplastia evoluiu para um processo maduro, com inúmeras aplicações possíveis. Além da galvanoplastia plástica e da aplicação de revestimentos metálicos, é feita uma distinção entre aplicações decorativas e funcionais. A melhoria das superfícies é característica de um uso da técnica. As jóias da moda, por exemplo, são frequentemente douradas, prateadas ou revestidas com outros metais. Exemplos típicos de objetos realçados por galvanoplastia são componentes cromados em veículos motorizados, talheres prateados ou peças plásticas metálicas brilhantes.
No entanto, a galvanoplastia é muito mais importante no campo das aplicações funcionais.
Como a espessura da camada pode ser controlada muito bem e, se realizada profissionalmente, também é uniforme, as peças podem ser revestidas de várias maneiras. Tecnicamente, também é possível tornar os componentes plásticos condutores elétricos, o que amplia imensamente a área de aplicação da galvanoplastia.Por exemplo, os parafusos são galvanizados para proteção anticorrosiva, as peças da máquina são cromadas para maior durabilidade e os contatos elétricos são dourados, prateados ou cobreados para melhor condutividade. No campo da electrodeposição funcional, podem ser encontradas a construção de moldes para máquinas de moldagem por injecção e a técnica de impressão litográfico-galvânica, que só foi inventada por volta de 1980.
Actualmente, só na Alemanha, as cerca de 2100 empresas registadas no sector têm um volume de negócios anual de 8,3 mil milhões de euros e empregam cerca de 60.000 pessoas. A formação para se tornar um electroplatador, que hoje em dia é mais simplesmente chamado de revestimento de superfície, leva três anos na Alemanha e quatro na Suíça. É possível fazer uma formação adicional para se tornar técnico, e se você tiver um diploma de entrada na universidade, você também pode estudar ou treinar como um mestre artesão.
