电镀
电镀表面由铑，金，银，镍，铬，铜和锡制成，使用机架或滚镀，以改善您的金属工件的性能和外观。
系列，小系列及特殊单件电镀
Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH是一家现代化的，可靠的专门产品供应商，这家供应商从事电镀工艺，层组合，前，后处理工艺的制造，销售。 我们能够处理系列，小系列以及不寻常的个别件在特别高的质量。
我们客户的不同产品需要不同的电镀工艺进行表面细化。 在电镀过程中，更好的导电性能提高了材料的抗腐蚀和抗磨损性能以及所需的功能。 我们掌握广泛的电镀金属精加工工艺，用于生产所有适合电镀的金属的功能性和装饰性表面。
我们客户的不同产品需要不同的电镀工艺进行表面细化。 在电镀过程中，更好的导电性能提高了材料的抗腐蚀和抗磨损性能以及所需的功能。 我们掌握广泛的电镀金属精加工工艺，用于生产所有适合电镀的金属的功能性和装饰性表面。
滚筒电镀
利用我们多年的滚筒电镀技术。 通过滚筒电镀，我们能够以成本效益高的方式对所谓的电镀批量生产的产品进行涂装。 根据客户要求，我们的自动控制处理线可实现触点，连接器或其它小部件。
原电池框架
在机架电镀过程中，工件被固定在机架上进行涂装，然后在电镀过程中进行电解精炼。 通过这种电镀工艺，我们可以加工系列电镀和小系列电镀，以及不寻常的个别零件。
高质量电镀技术
作为一家服务提供商，我们公司专门从事装饰和功能电镀工艺。
电镀用于改善工件的表面性能。 在电镀过程中，带正电荷的电解液用于将金属电化学电镀到金属工件上以进行表面涂层或表面精炼。
电镀用于改善工件的表面性能。 在电镀过程中，带正电荷的电解液用于将金属电化学电镀到金属工件上以进行表面涂层或表面精炼。
装饰性电镀
装饰性电镀主要用于装饰物品。 除其他外，我们可以提供表面精致，如镀铬，镀金和镀银首饰，直至餐具。
功能电镀
功能电镀主要用于防腐和耐磨。 此外，借助于电镀银和镀金，可以通过触点的表面涂覆来提高电导率。
铑电镀
铑是铂金属之一。 这种非常贵重的金属在电镀过程中以其极其坚硬的表面而著称，并且在化学上非常耐受。 它常常起到保护银器的作用。
镀金电镀
电镀镀金几乎不像其他任何金属，具有非常广泛和多样的应用范围。 金具有很好的导电性，几乎没有腐蚀，因此被用于技术应用。
镍电镀
镍镀层的硬度，耐磨性和抗拉强度是其良好的物理机械性能的特征。 所述镍涂层具有银样颜色，具有无光泽的良好外观，并且还需要其耐腐蚀性。
镀银-电镀
我们提供各种工艺的电镀光亮银以及软和硬镀银。 银具有良好的成形性和延展性，并且具有非常好的导电性和导热性。 此外，我们是触点和连接器镀银的专家。
电镀铬
电镀铬广泛应用于装饰和技术领域。 例如，可以生产具有良好腐蚀保护性能的哑光至光泽涂层。 电镀铬层具有光亮的银色，高硬度和耐磨性，并保持其光亮的外观。
电镀铜
电镀铜以其略带红色的颜色在装饰应用中很有趣，而且很容易抛光。 在技术领域中，铜被用作铜和铜合金的镀银或镀镍之前的中间层。
锡电镀
电镀锡具有良好的耐化学性和可焊性。 例如，在功能领域，电触点的镀锡用于电子工业。
电镀或电流工艺是用来描述通过电化学过程在自导电材料上产生金属矿床的过程。如今，它们多用于表面涂装。
曾经被用来创造雕像和纪念碑的电流成形术，今天几乎不用了。公元1800年左右，亚历桑德罗·伏打发明了电池，使电镀技术成为可能。他发明这种电池是与路易吉·加尔瓦尼的研究有关的，他也是今天镀锌的同义词。
在他的实验中，伏特发现，除其他外，铜沉淀在一根铁棒上，这根铁棒连接着他的电池的负极，并浸入硫酸铜浴中。为此，他把一根连接正极的铜棒也浸入溶液中。这个简单的程序至今仍被业余爱好者用来增强工件的铜质光泽。
后来，第一次有记载的镀金是在1805年由沃尔特的一个学生进行的，从1840年开始，这个过程被越来越多的工业使用。大约从1850年开始，用这种工艺生产真人大小的雕像，成本相对较低，电镀技术取得了胜利。
几个世纪以来，电镀已经发展成为一种成熟的工艺，有许多可能的应用。除了塑料电镀和金属涂层的应用外，还区分了装饰性应用和功能性应用。表面的增强是该技术的一个用途的特征。例如，时髦的珠宝通常镀金、镀银或涂上其他金属。通过电镀增强的物体的典型例子是机动车辆中的镀铬部件、镀银餐具或闪亮的金属塑料部件。
然而，电镀在功能应用领域要重要得多。因为在专业进行时，层的厚度可以控制得很好，也很均匀，所以工件的涂布方式可以有多种。在技术上，也可以使塑料元件具有导电性，极大地拓展了电镀的应用领域。例如，螺丝为防腐蚀而镀锌，机器零件为更长的耐久性而镀硬铬，电触点为更好的导电性而镀金、镀银或镀铜。在功能性电偶塑料领域，可以找到注塑机的模具构造和直到1980年左右才发明的光刻-电偶压印技术。
目前，仅在德国就有约2100家注册公司，年营业额达83亿欧元，雇员约6万人。要成为一名电镀工（今天更简单地称为表面涂布工），在德国需要三年的培训，在瑞士需要四年的培训。进一步培训成为技术员是可以的，而且如果你有大学入学资格，你还可以学习或培训成为一名手工艺大师。
曾经被用来创造雕像和纪念碑的电流成形术，今天几乎不用了。公元1800年左右，亚历桑德罗·伏打发明了电池，使电镀技术成为可能。他发明这种电池是与路易吉·加尔瓦尼的研究有关的，他也是今天镀锌的同义词。
在他的实验中，伏特发现，除其他外，铜沉淀在一根铁棒上，这根铁棒连接着他的电池的负极，并浸入硫酸铜浴中。为此，他把一根连接正极的铜棒也浸入溶液中。这个简单的程序至今仍被业余爱好者用来增强工件的铜质光泽。
后来，第一次有记载的镀金是在1805年由沃尔特的一个学生进行的，从1840年开始，这个过程被越来越多的工业使用。大约从1850年开始，用这种工艺生产真人大小的雕像，成本相对较低，电镀技术取得了胜利。
几个世纪以来，电镀已经发展成为一种成熟的工艺，有许多可能的应用。除了塑料电镀和金属涂层的应用外，还区分了装饰性应用和功能性应用。表面的增强是该技术的一个用途的特征。例如，时髦的珠宝通常镀金、镀银或涂上其他金属。通过电镀增强的物体的典型例子是机动车辆中的镀铬部件、镀银餐具或闪亮的金属塑料部件。
然而，电镀在功能应用领域要重要得多。因为在专业进行时，层的厚度可以控制得很好，也很均匀，所以工件的涂布方式可以有多种。在技术上，也可以使塑料元件具有导电性，极大地拓展了电镀的应用领域。例如，螺丝为防腐蚀而镀锌，机器零件为更长的耐久性而镀硬铬，电触点为更好的导电性而镀金、镀银或镀铜。在功能性电偶塑料领域，可以找到注塑机的模具构造和直到1980年左右才发明的光刻-电偶压印技术。
目前，仅在德国就有约2100家注册公司，年营业额达83亿欧元，雇员约6万人。要成为一名电镀工（今天更简单地称为表面涂布工），在德国需要三年的培训，在瑞士需要四年的培训。进一步培训成为技术员是可以的，而且如果你有大学入学资格，你还可以学习或培训成为一名手工艺大师。