Termín galvanické pokovování nebo galvanické pokovování se používá k popisu procesu výroby kovových usazenin na samovodivých materiálech elektrochemickými procesy. Dnes se většina z nich používá k potahování povrchu.
Galvanické pokovování zlata bylo používáno k výrobě soch a památek, ale je nyní zřídka používáno. Kolem roku 1800 vynalezl Alessandro volta baterii, která umožnila galvanické pokovování zlata. Vynalezl baterii související s výzkumem Luigi Galvani, který je dnes také stejnojmenným pozinkovaným.
Během experimentu nalezl volt měď uloženou na železné tyči připojené k záporné elektrodě baterie a ponořené do lázně s síranem měďnatým. K dosažení tohoto cíle připojil měděnou tyč k kladné elektrodě a ponořil se do roztoku. Tento jednoduchý program je stále používán fanoušky, aby zvýšil měděný lesk obrobku.
Později bylo poprvé zaznamenáno zlacení studentem ve Vltě v roce 1805. Od roku 1840 se tento proces stále častěji používá v průmyslu. Od roku 1850 byl tento proces použit k výrobě poměrně levných soch v reálném životě a začal úspěšný vývoj galvanizace.
Po staletí se galvanické pokovování vyvinulo do zralého procesu s mnoha možnými aplikacemi. Kromě použití plastových a kovových povlaků se rozlišují mezi dekorativními aplikacemi a funkčními aplikacemi. Zlepšení povrchu je rysem této technologie. Například módní šperky jsou obvykle pozlacené, postříbřené nebo potažené jinými kovy. Typickými příklady předmětů, které jsou zesíleny galvanickým pokovováním, jsou chromované části motorových vozidel, postříbřené nádobí nebo lesklé kovové plastové části.
Nicméně, v oblasti funkčních aplikací je galvanické pokovování mnohem důležitější.
Vzhledem k tomu, že tloušťka vrstvy může být dobře řízena, je-li prováděna profesionálně, je rovnoměrná, takže obrobek může být potažen různými způsoby. Technicky mohou být plastové součásti také vodivé, což výrazně rozšiřuje aplikační pole galvanického pokovování. Například šrouby jsou pozinkovány, aby se chránila koroze, části stroje jsou pochromovány tvrdým chromem, aby se prodloužila trvanlivost a elektrické kontakty jsou pozlaceny, postříbřeny nebo pokoveny mědí pro zlepšení elektrické vodivosti. V oblasti funkčního elektroformování lze nalézt strukturu formy vstřikovacího stroje a litograficko-elektroformační tiskovou technologii, která byla vynalezena kolem roku 1980.
V současné době je v samotném Německu v průmyslu přibližně 2100 registrovaných společností s ročním obratem 8,3 miliardy eur a přibližně 60 000 zaměstnanci. Aby se stal galvanickým dělníkem, dnes je to jednodušší nazývaný povrchový nátěr, který trvá tři roky tréninku v Německu a čtyři roky tréninku ve Švýcarsku. Další školení je možné stát se technikem a pokud máte vysokoškolské vzdělání, můžete se také naučit nebo trénovat, abyste se stali mistry řemeslníků.