Galvanické pokovování
Povrch galvanického pokovování je vyroben z ruthenia, zlata, stříbra, niklu, chrómu, mědi a cínu a používá se pro zlepšení výkonu a vzhledu kovových obrobků.
Série, malá série a speciální jednodílné pokovování
Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH je moderní a spolehlivý specializovaný dodavatel výrobků, který se zabývá výrobou a prodejem procesů galvanického pokovování, kombinací vrstev, procesů předúpravy a následného zpracování. Jsme schopni zvládnout řadu, malé série a neobvyklé jednotlivé díly ve zvláště vysoké kvalitě.
Různé produkty našich zákazníků vyžadují různé procesy pokovování pro vylepšení povrchu. Lepší elektrická vodivost zlepšuje odolnost materiálu proti korozi a opotřebení a požadovanou funkci během procesu galvanického pokovování. Máme širokou škálu procesů dokončování elektrolytických kovů pro výrobu funkčních a dekorativních povrchů všech kovů vhodných pro galvanické pokovování.
Různé produkty našich zákazníků vyžadují různé procesy pokovování pro vylepšení povrchu. Lepší elektrická vodivost zlepšuje odolnost materiálu proti korozi a opotřebení a požadovanou funkci během procesu galvanického pokovování. Máme širokou škálu procesů dokončování elektrolytických kovů pro výrobu funkčních a dekorativních povrchů všech kovů vhodných pro galvanické pokovování.
Válečkové pokovování
Použijte naši technologii bubnového pokovování po mnoho let. Díky galvanickému pokovování bubnem jsme schopni lakovat tzv. Výrobky s hromadně vyráběnou galvanickou výrobou nákladově efektivním způsobem. Naše automatické řídicí linky umožňují kontakty, konektory nebo jiné widgety podle požadavků zákazníka.
Primární rám baterie
Během procesu pokovování rámu je obrobek připevněn k rámu pro potahování a poté elektrolyticky rafinován během procesu galvanického pokovování. Prostřednictvím tohoto procesu galvanického pokovování můžeme zpracovávat řadu galvanických a malých sérií galvanického pokovování, stejně jako neobvyklé jednotlivé části.
Vysoce kvalitní technologie galvanického pokovování
Jako poskytovatel služeb se naše společnost specializuje na dekorativní a funkční galvanické pokovování.
Galvanické pokovování se používá ke zlepšení povrchových vlastností obrobku. Během procesu galvanického pokovování se kladně nabitý elektrolyt používá k elektrochemickému pokovování kovu na kovový obrobek pro povrchovou úpravu nebo povrchovou úpravu.
Galvanické pokovování se používá ke zlepšení povrchových vlastností obrobku. Během procesu galvanického pokovování se kladně nabitý elektrolyt používá k elektrochemickému pokovování kovu na kovový obrobek pro povrchovou úpravu nebo povrchovou úpravu.
Dekorativní pokovování
Dekorativní pokovování se používá hlavně pro dekorativní předměty. Mimo jiné nabízíme jemné povrchy, jako je chromování, pozlacené a postříbřené šperky až do příborů.
Funkční pokovování
Funkční galvanické pokovování se používá hlavně pro ochranu proti korozi a odolnost proti opotřebení. Navíc díky galvanickému pokovování stříbrem a zlacení může být vodivost zvýšena povrchovým povlakem kontaktu.
Rhodium galvanické pokovování
Rhodium je jedním z platinových kovů. Tento velmi cenný kov je známý svým extrémně tvrdým povrchem během procesu galvanického pokovování a je chemicky velmi odolný. Často slouží k ochraně stříbra.
Zlacené pokovování
Galvanické pokovování zlatem není téměř jako žádný jiný kov a má velmi širokou škálu aplikací. Zlato má dobrou elektrickou vodivost a téměř žádnou korozi, a proto se používá v technických aplikacích.
Niklování
Tvrdost, odolnost proti opotřebení a pevnost v tahu niklového povlaku jsou charakterizovány dobrými fyzikálními a mechanickými vlastnostmi. Niklový povlak má stříbrnou barvu, má dobrý vzhled bez lesku a také vyžaduje jeho odolnost proti korozi.
Stříbrné pokovování
Nabízíme různé procesy galvanického pokovování jasného stříbra a měkkého a tvrdého pokovování stříbrem. Stříbro má dobrou tvarovatelnost a tvárnost a má velmi dobrou elektrickou vodivost a tepelnou vodivost. Kromě toho jsme odborníci na postříbření kontaktů a konektorů.
Galvanizovaný chrom
Galvanizovaný chrom je široce používán v oblasti dekorace a technologie. Může být například vyroben matný až lesklý povlak s dobrou ochranou proti korozi. Galvanizovaná chromová vrstva má jasné stříbro, vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení a udržuje svůj jasný vzhled.
Galvanizovaná měď
Galvanizovaná měď je zajímavá v dekorativních aplikacích s červenými barvami a je snadno leštěná. V oblasti techniky se měď používá jako mezivrstva před postříbřením nebo poniklováním mědi a slitin mědi.
Cínové pokovování
Galvanizovaný cín má dobrou chemickou odolnost a svařitelnost. Například v oblasti funkcí se cínování elektrických kontaktů používá v elektronickém průmyslu.
Termín galvanické pokovování nebo galvanické pokovování se používá k popisu procesu výroby kovových usazenin na samovodivých materiálech elektrochemickými procesy. Dnes se většina z nich používá k potahování povrchu.
Galvanické pokovování zlata bylo používáno k výrobě soch a památek, ale je nyní zřídka používáno. Kolem roku 1800 vynalezl Alessandro volta baterii, která umožnila galvanické pokovování zlata. Vynalezl baterii související s výzkumem Luigi Galvani, který je dnes také stejnojmenným pozinkovaným.
Během experimentu nalezl volt měď uloženou na železné tyči připojené k záporné elektrodě baterie a ponořené do lázně s síranem měďnatým. K dosažení tohoto cíle připojil měděnou tyč k kladné elektrodě a ponořil se do roztoku. Tento jednoduchý program je stále používán fanoušky, aby zvýšil měděný lesk obrobku.
Později bylo poprvé zaznamenáno zlacení studentem ve Vltě v roce 1805. Od roku 1840 se tento proces stále častěji používá v průmyslu. Od roku 1850 byl tento proces použit k výrobě poměrně levných soch v reálném životě a začal úspěšný vývoj galvanizace.
Po staletí se galvanické pokovování vyvinulo do zralého procesu s mnoha možnými aplikacemi. Kromě použití plastových a kovových povlaků se rozlišují mezi dekorativními aplikacemi a funkčními aplikacemi. Zlepšení povrchu je rysem této technologie. Například módní šperky jsou obvykle pozlacené, postříbřené nebo potažené jinými kovy. Typickými příklady předmětů, které jsou zesíleny galvanickým pokovováním, jsou chromované části motorových vozidel, postříbřené nádobí nebo lesklé kovové plastové části.
Nicméně, v oblasti funkčních aplikací je galvanické pokovování mnohem důležitější.
Vzhledem k tomu, že tloušťka vrstvy může být dobře řízena, je-li prováděna profesionálně, je rovnoměrná, takže obrobek může být potažen různými způsoby. Technicky mohou být plastové součásti také vodivé, což výrazně rozšiřuje aplikační pole galvanického pokovování. Například šrouby jsou pozinkovány, aby se chránila koroze, části stroje jsou pochromovány tvrdým chromem, aby se prodloužila trvanlivost a elektrické kontakty jsou pozlaceny, postříbřeny nebo pokoveny mědí pro zlepšení elektrické vodivosti. V oblasti funkčního elektroformování lze nalézt strukturu formy vstřikovacího stroje a litograficko-elektroformační tiskovou technologii, která byla vynalezena kolem roku 1980.
V současné době je v samotném Německu v průmyslu přibližně 2100 registrovaných společností s ročním obratem 8,3 miliardy eur a přibližně 60 000 zaměstnanci. Aby se stal galvanickým dělníkem, dnes je to jednodušší nazývaný povrchový nátěr, který trvá tři roky tréninku v Německu a čtyři roky tréninku ve Švýcarsku. Další školení je možné stát se technikem a pokud máte vysokoškolské vzdělání, můžete se také naučit nebo trénovat, abyste se stali mistry řemeslníků.
