Galvanická úprava povrchu a zušlechťování kovů

Galvanické pokovování je elektrochemický proces zlepšování materiálových vlastností kovů. Nanesením ochranné vrstvy se optimalizuje odolnost proti korozi, elektrická vodivost a mechanická pevnost.

Při povrchové úpravě se součást ponoří do elektrolytického roztoku. Elektrický proud způsobí rovnoměrné nanesení tenké vrstvy kovu, například stříbra, niklu nebo rhodia.

Přesná povrchová úprava zajišťuje definovanou tloušťku vrstvy a stálou kvalitu. Důkladné předchozí očištění povrchu zajišťuje optimální přilnavost povlaku.

Galvanická povrchová úprava zvyšuje životnost součástí a zvyšuje jejich odolnost vůči nejextrémnějším úkolům.

Galvanická povrchová úprava je důležitá zejména pro povrchovou úpravu kovů. Nanesené povrchové úpravy chrání součásti před korozí, opotřebením a chemickými vlivy. Pro povlaky jsou vhodné zejména kovy s dobrou vodivostí a přilnavostí.

Mezi nejčastěji povrchově upravované materiály patří ocel (S235, S355, 42CrMo4 podle DIN EN 10025, DIN EN 10083), nerezová ocel (1.4301, 1.4404 podle DIN EN 10088), hliník (AlMg3, AlCu4PbMgMn podle DIN EN 573), měď (E-Cu58, Cu-ETP podle DIN EN 13601) a mosaz (CuZn37 podle DIN EN 12167). Tyto materiály jsou vhodné pro galvanické vrstvy zlata, stříbra, niklu, chromu, mědi, cínu nebo rhodia.

Nikl (DIN EN 12540) zvyšuje odolnost proti korozi a slouží jako mezivrstva. Chrom (DIN EN 1456) zajišťuje vysokou tvrdost a odolnost proti oděru. Stříbro (DIN EN 1811) zvyšuje elektrickou vodivost a používá se pro kontakty zástrček. Cín (DIN EN 27874) zabraňuje oxidaci v elektronickém průmyslu. Pro zajištění přilnavosti povlaku je rozhodující přesné čištění povrchu pomocí chemických nebo elektrolytických procesů.

Jako odborníci na galvanickou povrchovou úpravu nabízíme ve společnosti Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH povrchové úpravy podle nejvyšších standardů kvality.

Naše galvanické povrchové úpravy umožňují speciální ochranu kovů a optimalizaci jejich vlastností. Rozhodující je tloušťka vrstvy, která závisí na daném úkolu a požadavcích na materiál. Při povrchové úpravě kovů se realizují tloušťky vrstev od několika nanometrů až po několik set mikrometrů.

Technicky jsou možné minimální tloušťky kolem 0,1 µm (100 nm), například u povlaků zlata nebo rhodia pro elektrické kontakty, kde stačí malá tloušťka materiálu ke zlepšení vodivosti nebo k zabránění koroze. V závislosti na kovu a procesu mohou maximální tloušťky vrstev přesahovat 500 µm, například u funkčních povlaků s niklem nebo mědí, které se používají jako ochrana proti opotřebení nebo jako mechanické výztuhy.

Volba správné tloušťky povlaku je rozhodující pro funkčnost a trvanlivost součásti. Při povrchové úpravě se kontrolují přesné parametry, aby se vytvořily rovnoměrné vrstvy, které jsou optimálně přizpůsobeny požadavkům. Společnost Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH používá moderní postupy, které zajišťují vysokou rozměrovou přesnost a spolehlivou kvalitu galvanické povrchové úpravy.

Galvanické pokovování podléhá v Německu přísným ekologickým předpisům, aby byla zajištěna ekologická úprava kovů. Zvláště důležité jsou předpisy o povrchové úpravě a čištění povrchu, které upravují používání chemikálií a čištění odpadních vod. Společnost Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH tyto normy důsledně dodržuje.

Klíčovými právními požadavky jsou nařízení EU o chemických látkách REACH (ES č. 1907/2006), které omezuje používání některých látek, a směrnice o průmyslových emisích (2010/75/EU), která omezuje emise do ovzduší, vody a půdy. Německý zákon o vodních zdrojích (WHG) stanoví přísné požadavky na čištění odpadních vod. Kromě toho jsou podniky podle vyhlášky o zařízeních pro nakládání s látkami nebezpečnými pro vodu (AwSV) povinny zajistit, aby se do životního prostředí neuvolňovaly žádné nebezpečné látky.

Naše společnost spoléhá na moderní recyklační systémy, které umožňují efektivní využití chemických látek a vody. Znečišťující látky jsou minimalizovány v souladu s požadavky TA Luft a TA Lärm. Snižujeme emise CO₂ prostřednictvím energeticky účinných procesů a splňujeme ekologické certifikáty, jako je DIN EN ISO 14001, čímž zajišťujeme udržitelnou povrchovou úpravu, která splňuje nejvyšší ekologické standardy.

Galvanická povrchová úprava podléhá přísným kontrolám kvality, aby byly zajištěny jednotné a standardizované povlaky. Společnost Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH dodržuje příslušné právní požadavky a technické normy. Zvláště důležité jsou normy DIN EN ISO 9001 pro řízení kvality a DIN EN ISO 14001 pro systémy environmentálního managementu. Platí také oborové normy, jako je DIN EN ISO 2081 pro zinkovo-niklové povlaky nebo DIN EN ISO 4519 pro měření tloušťky povlaku.

Před samotným nanášením nátěru se povrch vždy čistí v souladu s příslušnými normami. Zbytky oxidů, mastnoty nebo jiných nečistot mohou zhoršit přilnavost nátěrů. Při povrchové úpravě používáme ke kontrole tloušťky povlaku na úrovni μm rentgenovou fluorescenci a přístroje pro měření vířivých proudů. Elektrochemické testy jsou rovněž nutné ke kontrole homogenity nanášení kovů.

Po nanesení kovového povlaku následuje zkouška přilnavosti pomocí příčného řezu nebo tahové zkoušky. Zkoušky ochrany proti korozi, jako je zkouška solnou mlhou podle normy DIN EN ISO 9227, potvrzují odolnost povlaku. Použití chromu(VI) je regulováno nařízením REACH a je nutné dodržovat limity těžkých kovů. Kovová povrchová úprava proto zaručuje nejvyšší kvalitu, trvanlivost a šetrnost k životnímu prostředí.