Galvanizálás
A galvanizáló felület ruténiumból, aranyból, ezüstből, nikkelből, krómból, rézből és ónból készül, rack vagy tekercselés segítségével a fém munkadarab teljesítményének és megjelenésének javítása érdekében.
Sorozat, kis sorozat és speciális egyrészes galvanizálás
A Dresdner Silber Metallveredlung GmbH egy modern és megbízható szállítója a speciális termékeknek, amelyek galvanizáló folyamatok, rétegkombinációk, elő- és utófeldolgozási folyamatok gyártásával és értékesítésével foglalkoznak. Képesek vagyunk kezelni a sorozatokat, a kis sorozatokat és a szokatlan egyedi alkatrészeket különösen magas színvonalon.
Ügyfeleink különböző termékei különböző bevonási folyamatokat igényelnek a felületi finomításhoz. A galvanizálás során a jobb elektromos vezetőképesség javítja az anyag korrózióállóságát és kopásállóságát, valamint a szükséges funkciókat. A galvanizáló fémmegmunkálás széles skáláját elsajátítjuk, hogy funkcionális és dekoratív felületeket állítsunk elő az összes galvanizáló fém számára.
Ügyfeleink különböző termékei különböző bevonási folyamatokat igényelnek a felületi finomításhoz. A galvanizálás során a jobb elektromos vezetőképesség javítja az anyag korrózióállóságát és kopásállóságát, valamint a szükséges funkciókat. A galvanizáló fémmegmunkálás széles skáláját elsajátítjuk, hogy funkcionális és dekoratív felületeket állítsunk elő az összes galvanizáló fém számára.
Görgős galvanizálás
Az Enefit az elektroplatinázás terén terjedt tapasztalataink alapján. A speciális hordával kapcsolatos technológiák számára a tömeggyártott termékek elektromos galvanizálásában szakértők vagyunk hatékony és költséghatékony. Az UR modern, automatizált rendszer lehetővé teszi számos termék, például kapcsolatok, csatlakozók és más kis alkatrészek, ügyfeleink egyéni igényeinek megfelelően elektromoszálását.
Elsődleges akkumulátor keret
A rack galvanizálás során a munkadarabot a rackhez rögzítjük a bevonáshoz, majd elektrolitikus finomításnak vetjük alá az elektrolizálás során. Ezzel a galvanizáló eljárással feldolgozhatunk egy sor galvanizálást és kis galvanizálást, valamint szokatlan egyedi alkatrészeket.
Kiváló minőségű galvanizáló technológia
Szolgáltatóként cégünk díszítéssel és funkcionális galvanizálással foglalkozik.
A galvanizálás a munkadarab felületi tulajdonságainak javítására szolgál. Az elektrolizálás során pozitív töltésű elektrolitot használnak a fém elektrokémiai bevonására a fém munkadarabra felületi bevonat vagy felületi finomítás céljából.
A galvanizálás a munkadarab felületi tulajdonságainak javítására szolgál. Az elektrolizálás során pozitív töltésű elektrolitot használnak a fém elektrokémiai bevonására a fém munkadarabra felületi bevonat vagy felületi finomítás céljából.
Dekoratív galvanizálás
Dekoratív galvanizálást elsősorban díszítő elemekhez használnak. Többek között olyan felületeket tudunk biztosítani, mint a krómozott, aranyozott és ezüstözött ékszerek, amíg az edények.
Funkcionális galvanizálás
A funkcionális galvanizálást elsősorban korrózióvédelemre és kopásállóságra használják. Ezenkívül az ezüst és az aranyozás galvanizálásával a vezetőképesség javítható az érintkezők felületi bevonásával.
Ruténium galvanizálás
A ródium az egyik platina fém. Ez a nagyon értékes fém rendkívül kemény felületéről ismert a galvanizálás során, és kémiailag toleráns. Gyakran védi az ezüstöt.
Aranyozott bevonat
A galvanizált aranyozás szinte nem olyan, mint bármely más fém, és nagyon széles és változatos alkalmazásokkal rendelkezik. Az arany jó elektromos vezetőképességgel és szinte semmilyen korrózióval rendelkezik, ezért technikai alkalmazásokban használják.
Nikkel galvanizálás
A nikkel bevonat keménysége, kopásállósága és szakítószilárdsága jó fizikai és mechanikai tulajdonságai. A nikkel bevonat ezüstszerű színű, matt megjelenésű és korrózióállósága is szükséges.
Ezüst bevonat-galvanizálás
Különböző eljárásokban galvanizált fényes ezüstöt, valamint puha és kemény ezüstözött ezüstöt kínálunk. Az ezüst jó formálhatósággal és hajlékonysággal rendelkezik, és nagyon jó elektromos és hővezető képességgel rendelkezik. Ezen kívül szakértők vagyunk az érintkezők és csatlakozók ezüstözésével kapcsolatban.
Galvanizált króm
A krómozott galvanizálást széles körben használják a dekoráció és a technológia területén. Például jó korrózióvédelemmel rendelkező matt fényes bevonat állítható elő. A galvanizált króm réteg fényes ezüstöt, nagy keménységet és kopásállóságot biztosít, és fenntartja fényes megjelenését.
Galvanizált réz
A galvanizált réz érdekes a díszítő alkalmazásokban, enyhén piros színnel, és könnyen polírozható. A műszaki területen a réz közbenső rétegként szolgál a réz és a rézötvözetek ezüstözött vagy nikkelezett bevonása előtt.
Ón-galvanizálás
A galvanizált ón jó kémiai ellenállással és hegeszthetőséggel rendelkezik. Például a funkcionális területen az elektromos érintkezők ónozását az elektronikai iparban használják.
A lektroplating vagy elektroforming olyan folyamatok leírására használt kifejezés, amelyek elektrokemikus folyamatokat használnak fel önvezető anyagon fémletétek létrehozásához. ODAY, ezeket főként felületek bevonására használják.
A lektroplating, amelyet korábban szalak és emlékek létrehozásához használtak, ma alig használják. Az elektroplatinázás technikájának lehetővé tette az akkumulátorok találásával Lessandro Olta által 1800. év körül. E találta ezt az akkumulátort Uigi Alvani kutatásával kapcsolatban, aki nevét a mai galvanizációnak is adta.
Kísérleteit, Olta felfedte többek között, hogy a réz egy vasrúdán letelepedett, amely az akkumulátorának negatív poljához csatlakozott, és egy rézszulfát fürdőbe merült. E egy rézrúdát is merült be, amely a pozitív végponthoz csatlakozott, az oldatba. A hobbiák egyszerű eljárását ma még mindig használják a munkák rézfényességével történő fokozására.
Az első dokumentált elártyákat az Olta egyik diákok 1805-ben végezte, és a folyamatot 1840-től kezdve egyre inkább ipari használatával volt. 1850-ig körül, a folyamattal viszonylag olcsó, életméretű szalak gyártását készítették, és a galvanizáció sikerült elkezdeni.
Az évszázadok során az elektroplatinázis számos lehetséges alkalmazással érett folyamatba alakult. A műanyag galvanizálás és a fémbevonatok alkalmazása mellett különbséget teszik a dekorációs és funkcionális alkalmazások között. A felületek javítása a technika egyik használatának jellemzője. A képességű díszítőszerek például gyakran aranyaggal, ezüstlemezve vagy más fémekkel bevonják. A galvanizálás által erősítetett tárgyak típusos példái a gépjárművekben lévő krómot bevont alkatrészek, ezüstbevont ételeszközök vagy fémműanyag fémrészek.
A funkcionális alkalmazások területén a galvanizálás sokkal fontosabb. A bevonat vastagságát nagyon jól ellenőrizhető, és ha szakmai módon végezhető, egyenlő, a munkaarabokat különféle módon bevonhatók. Eszonyban is lehetséges, hogy műanyag alkatrészek elektromos vezetők létrehozására, ami nagy mértékben bővítse a galvanizáció alkalmazási területét. Vagy például a csavarokat galvanizálják a korrózióvédelem céljából, a gépalkatrészeket kemény krómot kell bevonni hosszabb tartósságra, és az elektromos kapcsolatokat aranyaggal, ezüstlemezve vagy rézbevonják a jobb vezetőség érdekében. A funkcionális galvanizáció területe magában foglalja az injekciós formák formájához való formágyártását és a litográfiai galvanizációs formáját, amelyet csak 1980 körül találtak.
Egyedül az ágazatban mintegy 2100 regisztrált vállalat éves értékesítést 8,3 milliárd eurót teremt, és mintegy 60 000 munkavállalót foglalkoztatnak. Az eső, hogy elektroplattervé váljon, amely ma egyszerűbb felületi három évre, és Witzerlandban négy évre tart. A szakmai képzés lehetséges, és ha az egyetemi belépés képesítése van, akkor tanulhat vagy képzhet mesterképességként is.
A lektroplating, amelyet korábban szalak és emlékek létrehozásához használtak, ma alig használják. Az elektroplatinázás technikájának lehetővé tette az akkumulátorok találásával Lessandro Olta által 1800. év körül. E találta ezt az akkumulátort Uigi Alvani kutatásával kapcsolatban, aki nevét a mai galvanizációnak is adta.
Kísérleteit, Olta felfedte többek között, hogy a réz egy vasrúdán letelepedett, amely az akkumulátorának negatív poljához csatlakozott, és egy rézszulfát fürdőbe merült. E egy rézrúdát is merült be, amely a pozitív végponthoz csatlakozott, az oldatba. A hobbiák egyszerű eljárását ma még mindig használják a munkák rézfényességével történő fokozására.
Az első dokumentált elártyákat az Olta egyik diákok 1805-ben végezte, és a folyamatot 1840-től kezdve egyre inkább ipari használatával volt. 1850-ig körül, a folyamattal viszonylag olcsó, életméretű szalak gyártását készítették, és a galvanizáció sikerült elkezdeni.
Az évszázadok során az elektroplatinázis számos lehetséges alkalmazással érett folyamatba alakult. A műanyag galvanizálás és a fémbevonatok alkalmazása mellett különbséget teszik a dekorációs és funkcionális alkalmazások között. A felületek javítása a technika egyik használatának jellemzője. A képességű díszítőszerek például gyakran aranyaggal, ezüstlemezve vagy más fémekkel bevonják. A galvanizálás által erősítetett tárgyak típusos példái a gépjárművekben lévő krómot bevont alkatrészek, ezüstbevont ételeszközök vagy fémműanyag fémrészek.
A funkcionális alkalmazások területén a galvanizálás sokkal fontosabb. A bevonat vastagságát nagyon jól ellenőrizhető, és ha szakmai módon végezhető, egyenlő, a munkaarabokat különféle módon bevonhatók. Eszonyban is lehetséges, hogy műanyag alkatrészek elektromos vezetők létrehozására, ami nagy mértékben bővítse a galvanizáció alkalmazási területét. Vagy például a csavarokat galvanizálják a korrózióvédelem céljából, a gépalkatrészeket kemény krómot kell bevonni hosszabb tartósságra, és az elektromos kapcsolatokat aranyaggal, ezüstlemezve vagy rézbevonják a jobb vezetőség érdekében. A funkcionális galvanizáció területe magában foglalja az injekciós formák formájához való formágyártását és a litográfiai galvanizációs formáját, amelyet csak 1980 körül találtak.
Egyedül az ágazatban mintegy 2100 regisztrált vállalat éves értékesítést 8,3 milliárd eurót teremt, és mintegy 60 000 munkavállalót foglalkoztatnak. Az eső, hogy elektroplattervé váljon, amely ma egyszerűbb felületi három évre, és Witzerlandban négy évre tart. A szakmai képzés lehetséges, és ha az egyetemi belépés képesítése van, akkor tanulhat vagy képzhet mesterképességként is.
Kérdések és válaszok a galvanizálás témakörében
Mi az a galvanizálás?
A galvanizálás olyan eljárás, amelynek során egy vékony fémréteget visznek fel egy másik anyagra. Ezt a technikát gyakran alkalmazzák az iparban, és galvanizálás néven ismert. A galvanizálást gyakran használják a felületek finomítására vagy a korrózió elleni védelemre. A galvanizálás során elektromos áramot használnak arra, hogy egy oldatban lévő fémionokat mozgassák, és átvigyék a bevonandó tárgyra.
A galvanizálás alkalmazási területei az ékszerektől az elektronikai alkatrészeken át az autóalkatrészekig terjednek. A galvanizálás különösen elterjedt az autóiparban és az elektromos iparban, mivel az alkalmazott rétegek nemcsak vizuálisan vonzóak, hanem javíthatják az alkatrészek funkcionalitását is.
Gyakori példa erre a galvanikus krómozás. Itt egy krómréteget visznek fel a fém alkatrészekre. Ez nemcsak fényt kölcsönöz a tárgynak, hanem megvédi az anyagot a kopástól és a rozsdától is. Az arany- vagy ezüstrétegeket is gyakran alkalmazzák galvanizálási technológiával, hogy az ékszereket tartósabbá és ellenállóbbá tegyék.
A galvanizálás számos előnnyel jár, például védelmet nyújt a környezeti hatásokkal szemben, meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát és javítja az elektronikus alkatrészek vezetőképességét. Az eljárás könnyű testreszabhatóságának köszönhetően a galvanizálás számos iparágban népszerű. A divatiparban a kiegészítők vagy a technológiában a precíziós szerszámok esetében a galvanizálás biztosítja, hogy a termékek jobb minőségűek és ellenállóbbak legyenek.
A galvanizálás tehát sokoldalú módszer, amely számos alkalmazási lehetőséget kínál az iparban. A galvanizálás ma már nélkülözhetetlen számos olyan vállalat számára, amely a kiváló minőségű felületkezelésre támaszkodik.
A galvanizálás alkalmazási területei az ékszerektől az elektronikai alkatrészeken át az autóalkatrészekig terjednek. A galvanizálás különösen elterjedt az autóiparban és az elektromos iparban, mivel az alkalmazott rétegek nemcsak vizuálisan vonzóak, hanem javíthatják az alkatrészek funkcionalitását is.
Gyakori példa erre a galvanikus krómozás. Itt egy krómréteget visznek fel a fém alkatrészekre. Ez nemcsak fényt kölcsönöz a tárgynak, hanem megvédi az anyagot a kopástól és a rozsdától is. Az arany- vagy ezüstrétegeket is gyakran alkalmazzák galvanizálási technológiával, hogy az ékszereket tartósabbá és ellenállóbbá tegyék.
A galvanizálás számos előnnyel jár, például védelmet nyújt a környezeti hatásokkal szemben, meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát és javítja az elektronikus alkatrészek vezetőképességét. Az eljárás könnyű testreszabhatóságának köszönhetően a galvanizálás számos iparágban népszerű. A divatiparban a kiegészítők vagy a technológiában a precíziós szerszámok esetében a galvanizálás biztosítja, hogy a termékek jobb minőségűek és ellenállóbbak legyenek.
A galvanizálás tehát sokoldalú módszer, amely számos alkalmazási lehetőséget kínál az iparban. A galvanizálás ma már nélkülözhetetlen számos olyan vállalat számára, amely a kiváló minőségű felületkezelésre támaszkodik.