Galvanizálás
A felületeket ródiummal, arannyal, ezüsttel, nikkel, krómmal, rézzel és ónnal galvanizáljuk. A sikeres galvanizáláshoz és a fém munkadarabok tulajdonságainak és megjelenésének javításához állványos galvanizálást vagy hordós galvanizálást alkalmazunk.
Sorozat, kis sorozat és speciális egyrészes galvanizálás
A Dresdner Silber Metallveredlung GmbH egy modern és megbízható szállítója a speciális termékeknek, amelyek galvanizáló folyamatok, rétegkombinációk, elő- és utófeldolgozási folyamatok gyártásával és értékesítésével foglalkoznak. Képesek vagyunk kezelni a sorozatokat, a kis sorozatokat és a szokatlan egyedi alkatrészeket különösen magas színvonalon.
Ügyfeleink különböző termékei különböző bevonási folyamatokat igényelnek a felületi finomításhoz. A galvanizálás során a jobb elektromos vezetőképesség javítja az anyag korrózióállóságát és kopásállóságát, valamint a szükséges funkciókat. A galvanizáló fémmegmunkálás széles skáláját elsajátítjuk, hogy funkcionális és dekoratív felületeket állítsunk elő az összes galvanizáló fém számára.
Ügyfeleink különböző termékei különböző bevonási folyamatokat igényelnek a felületi finomításhoz. A galvanizálás során a jobb elektromos vezetőképesség javítja az anyag korrózióállóságát és kopásállóságát, valamint a szükséges funkciókat. A galvanizáló fémmegmunkálás széles skáláját elsajátítjuk, hogy funkcionális és dekoratív felületeket állítsunk elő az összes galvanizáló fém számára.
Görgős galvanizálás
Az Enefit az elektroplatinázás terén terjedt tapasztalataink alapján. A speciális hordával kapcsolatos technológiák számára a tömeggyártott termékek elektromos galvanizálásában szakértők vagyunk hatékony és költséghatékony. Az UR modern, automatizált rendszer lehetővé teszi számos termék, például kapcsolatok, csatlakozók és más kis alkatrészek, ügyfeleink egyéni igényeinek megfelelően elektromoszálását.
Elsődleges akkumulátor keret
A rack galvanizálás során a munkadarabot a rackhez rögzítjük a bevonáshoz, majd elektrolitikus finomításnak vetjük alá az elektrolizálás során. Ezzel a galvanizáló eljárással feldolgozhatunk egy sor galvanizálást és kis galvanizálást, valamint szokatlan egyedi alkatrészeket.
Kiváló minőségű galvanizáló technológia
Szolgáltatóként cégünk díszítéssel és funkcionális galvanizálással foglalkozik.
A galvanizálás a munkadarab felületi tulajdonságainak javítására szolgál. Az elektrolizálás során pozitív töltésű elektrolitot használnak a fém elektrokémiai bevonására a fém munkadarabra felületi bevonat vagy felületi finomítás céljából.
A galvanizálás a munkadarab felületi tulajdonságainak javítására szolgál. Az elektrolizálás során pozitív töltésű elektrolitot használnak a fém elektrokémiai bevonására a fém munkadarabra felületi bevonat vagy felületi finomítás céljából.
Dekoratív galvanizálás
Dekoratív galvanizálást elsősorban díszítő elemekhez használnak. Többek között olyan felületeket tudunk biztosítani, mint a krómozott, aranyozott és ezüstözött ékszerek, amíg az edények.
Funkcionális galvanizálás
A funkcionális galvanizálást elsősorban korrózióvédelemre és kopásállóságra használják. Ezenkívül az ezüst és az aranyozás galvanizálásával a vezetőképesség javítható az érintkezők felületi bevonásával.
Ruténium galvanizálás
A ródium az egyik platina fém. Ez a nagyon értékes fém rendkívül kemény felületéről ismert a galvanizálás során, és kémiailag toleráns. Gyakran védi az ezüstöt.
Aranyozott bevonat
A galvanizált aranyozás szinte nem olyan, mint bármely más fém, és nagyon széles és változatos alkalmazásokkal rendelkezik. Az arany jó elektromos vezetőképességgel és szinte semmilyen korrózióval rendelkezik, ezért technikai alkalmazásokban használják.
Nikkel galvanizálás
A nikkel bevonat keménysége, kopásállósága és szakítószilárdsága jó fizikai és mechanikai tulajdonságai. A nikkel bevonat ezüstszerű színű, matt megjelenésű és korrózióállósága is szükséges.
Ezüst bevonat-galvanizálás
Különböző eljárásokban galvanizált fényes ezüstöt, valamint puha és kemény ezüstözött ezüstöt kínálunk. Az ezüst jó formálhatósággal és hajlékonysággal rendelkezik, és nagyon jó elektromos és hővezető képességgel rendelkezik. Ezen kívül szakértők vagyunk az érintkezők és csatlakozók ezüstözésével kapcsolatban.
Galvanizált króm
A krómozott galvanizálást széles körben használják a dekoráció és a technológia területén. Például jó korrózióvédelemmel rendelkező matt fényes bevonat állítható elő. A galvanizált króm réteg fényes ezüstöt, nagy keménységet és kopásállóságot biztosít, és fenntartja fényes megjelenését.
Galvanizált réz
A galvanizált réz érdekes a díszítő alkalmazásokban, enyhén piros színnel, és könnyen polírozható. A műszaki területen a réz közbenső rétegként szolgál a réz és a rézötvözetek ezüstözött vagy nikkelezett bevonása előtt.
Ón-galvanizálás
A galvanizált ón jó kémiai ellenállással és hegeszthetőséggel rendelkezik. Például a funkcionális területen az elektromos érintkezők ónozását az elektronikai iparban használják.
A lektroplating vagy elektroforming olyan folyamatok leírására használt kifejezés, amelyek elektrokemikus folyamatokat használnak fel önvezető anyagon fémletétek létrehozásához. ODAY, ezeket főként felületek bevonására használják.
A lektroplating, amelyet korábban szalak és emlékek létrehozásához használtak, ma alig használják. Az elektroplatinázás technikájának lehetővé tette az akkumulátorok találásával Lessandro Olta által 1800. év körül. E találta ezt az akkumulátort Uigi Alvani kutatásával kapcsolatban, aki nevét a mai galvanizációnak is adta.
Kísérleteit, Olta felfedte többek között, hogy a réz egy vasrúdán letelepedett, amely az akkumulátorának negatív poljához csatlakozott, és egy rézszulfát fürdőbe merült. E egy rézrúdát is merült be, amely a pozitív végponthoz csatlakozott, az oldatba. A hobbiák egyszerű eljárását ma még mindig használják a munkák rézfényességével történő fokozására.
Az első dokumentált elártyákat az Olta egyik diákok 1805-ben végezte, és a folyamatot 1840-től kezdve egyre inkább ipari használatával volt. 1850-ig körül, a folyamattal viszonylag olcsó, életméretű szalak gyártását készítették, és a galvanizáció sikerült elkezdeni.
Az évszázadok során az elektroplatinázis számos lehetséges alkalmazással érett folyamatba alakult. A műanyag galvanizálás és a fémbevonatok alkalmazása mellett különbséget teszik a dekorációs és funkcionális alkalmazások között. A felületek javítása a technika egyik használatának jellemzője. A képességű díszítőszerek például gyakran aranyaggal, ezüstlemezve vagy más fémekkel bevonják. A galvanizálás által erősítetett tárgyak típusos példái a gépjárművekben lévő krómot bevont alkatrészek, ezüstbevont ételeszközök vagy fémműanyag fémrészek.
A funkcionális alkalmazások területén a galvanizálás sokkal fontosabb. A bevonat vastagságát nagyon jól ellenőrizhető, és ha szakmai módon végezhető, egyenlő, a munkaarabokat különféle módon bevonhatók. Eszonyban is lehetséges, hogy műanyag alkatrészek elektromos vezetők létrehozására, ami nagy mértékben bővítse a galvanizáció alkalmazási területét. Vagy például a csavarokat galvanizálják a korrózióvédelem céljából, a gépalkatrészeket kemény krómot kell bevonni hosszabb tartósságra, és az elektromos kapcsolatokat aranyaggal, ezüstlemezve vagy rézbevonják a jobb vezetőség érdekében. A funkcionális galvanizáció területe magában foglalja az injekciós formák formájához való formágyártását és a litográfiai galvanizációs formáját, amelyet csak 1980 körül találtak.
Egyedül az ágazatban mintegy 2100 regisztrált vállalat éves értékesítést 8,3 milliárd eurót teremt, és mintegy 60 000 munkavállalót foglalkoztatnak. Az eső, hogy elektroplattervé váljon, amely ma egyszerűbb felületi három évre, és Witzerlandban négy évre tart. A szakmai képzés lehetséges, és ha az egyetemi belépés képesítése van, akkor tanulhat vagy képzhet mesterképességként is.
A lektroplating, amelyet korábban szalak és emlékek létrehozásához használtak, ma alig használják. Az elektroplatinázás technikájának lehetővé tette az akkumulátorok találásával Lessandro Olta által 1800. év körül. E találta ezt az akkumulátort Uigi Alvani kutatásával kapcsolatban, aki nevét a mai galvanizációnak is adta.
Kísérleteit, Olta felfedte többek között, hogy a réz egy vasrúdán letelepedett, amely az akkumulátorának negatív poljához csatlakozott, és egy rézszulfát fürdőbe merült. E egy rézrúdát is merült be, amely a pozitív végponthoz csatlakozott, az oldatba. A hobbiák egyszerű eljárását ma még mindig használják a munkák rézfényességével történő fokozására.
Az első dokumentált elártyákat az Olta egyik diákok 1805-ben végezte, és a folyamatot 1840-től kezdve egyre inkább ipari használatával volt. 1850-ig körül, a folyamattal viszonylag olcsó, életméretű szalak gyártását készítették, és a galvanizáció sikerült elkezdeni.
Az évszázadok során az elektroplatinázis számos lehetséges alkalmazással érett folyamatba alakult. A műanyag galvanizálás és a fémbevonatok alkalmazása mellett különbséget teszik a dekorációs és funkcionális alkalmazások között. A felületek javítása a technika egyik használatának jellemzője. A képességű díszítőszerek például gyakran aranyaggal, ezüstlemezve vagy más fémekkel bevonják. A galvanizálás által erősítetett tárgyak típusos példái a gépjárművekben lévő krómot bevont alkatrészek, ezüstbevont ételeszközök vagy fémműanyag fémrészek.
A funkcionális alkalmazások területén a galvanizálás sokkal fontosabb. A bevonat vastagságát nagyon jól ellenőrizhető, és ha szakmai módon végezhető, egyenlő, a munkaarabokat különféle módon bevonhatók. Eszonyban is lehetséges, hogy műanyag alkatrészek elektromos vezetők létrehozására, ami nagy mértékben bővítse a galvanizáció alkalmazási területét. Vagy például a csavarokat galvanizálják a korrózióvédelem céljából, a gépalkatrészeket kemény krómot kell bevonni hosszabb tartósságra, és az elektromos kapcsolatokat aranyaggal, ezüstlemezve vagy rézbevonják a jobb vezetőség érdekében. A funkcionális galvanizáció területe magában foglalja az injekciós formák formájához való formágyártását és a litográfiai galvanizációs formáját, amelyet csak 1980 körül találtak.
Egyedül az ágazatban mintegy 2100 regisztrált vállalat éves értékesítést 8,3 milliárd eurót teremt, és mintegy 60 000 munkavállalót foglalkoztatnak. Az eső, hogy elektroplattervé váljon, amely ma egyszerűbb felületi három évre, és Witzerlandban négy évre tart. A szakmai képzés lehetséges, és ha az egyetemi belépés képesítése van, akkor tanulhat vagy képzhet mesterképességként is.
Kérdések és válaszok a galvanizálás témakörében
A galvanizálás egy galvanizálási eljárás, amelyet a felületek finomítására használnak bevonat felhordásával. Ez a felületi bevonat nemcsak a megjelenést javítja, hanem véd a korrózió ellen és növeli az alkatrészek élettartamát. Milyen anyagok galvanizálhatók? Általában fémek, például acél, réz, sárgaréz vagy alumínium, valamint bizonyos műanyagok bevonhatók. Az anyag megfelelő előkészítése döntő fontosságú.
Választ kaphat a galvanizálással kapcsolatos kérdésekre, a galvanizálható anyagokra és arra, hogy miért fontos a helyes galvanizálás az alkatrészek esetében.
Szívesen támogatjuk Önt a galvanizálással kapcsolatos egyéb kérdéseiben, és személyre szabott megoldásokat dolgozunk ki az Ön számára. A felületbevonás terén szerzett tapasztalatunkkal garantáljuk Önnek az optimális eredményeket. Vegye fel velünk a kapcsolatot.
Választ kaphat a galvanizálással kapcsolatos kérdésekre, a galvanizálható anyagokra és arra, hogy miért fontos a helyes galvanizálás az alkatrészek esetében.
Szívesen támogatjuk Önt a galvanizálással kapcsolatos egyéb kérdéseiben, és személyre szabott megoldásokat dolgozunk ki az Ön számára. A felületbevonás terén szerzett tapasztalatunkkal garantáljuk Önnek az optimális eredményeket. Vegye fel velünk a kapcsolatot.
Mi az a galvanizálás?
A galvanizálás egy olyan eljárás, amely fémfelületeket elektrokémiai reakció révén vékony fémréteggel von be. Ez a galvanizálás megvédi az alkatrészt a korróziótól, javítja az elektromos vezetőképességét, vagy esztétikus felületet ad neki.
Az elv alapja a fémionok lerakódása egy vezető felületen. A munkadarabot galvanizáló fürdőbe merítik, amelyben a fémoldatot elektromos árammal aktiválják. Ennek hatására a fémrészecskék, mint például nikkel, króm, ezüst vagy arany egyenletesen lerakódnak a felületen. Ez teszi a galvanizálást a felületkezelés egyik legpontosabb és leghatékonyabb módszerévé.
Ezt az eljárást az ékszeriparban is gyakran alkalmazzák. Aki ékszert galvanizál, az kiváló minőségű arany-, ródium- vagy ezüstbevonatot kap, amely tartósabbá teszi az ékszert, és megvédi azt a mattulástól. Az eljárás lehetővé teszi az olcsóbb fémek megjelenésének feljavítását is, és kifinomult megjelenést kölcsönöz nekik.
A Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH a legmodernebb technológiát alkalmazza a tartós és precíz galvanikus bevonatok elkészítéséhez. Vállalatunk a legmagasabb minőségi követelményeknek megfelelő funkcionális és dekoratív galvanizálással foglalkozik.
Az elv alapja a fémionok lerakódása egy vezető felületen. A munkadarabot galvanizáló fürdőbe merítik, amelyben a fémoldatot elektromos árammal aktiválják. Ennek hatására a fémrészecskék, mint például nikkel, króm, ezüst vagy arany egyenletesen lerakódnak a felületen. Ez teszi a galvanizálást a felületkezelés egyik legpontosabb és leghatékonyabb módszerévé.
Ezt az eljárást az ékszeriparban is gyakran alkalmazzák. Aki ékszert galvanizál, az kiváló minőségű arany-, ródium- vagy ezüstbevonatot kap, amely tartósabbá teszi az ékszert, és megvédi azt a mattulástól. Az eljárás lehetővé teszi az olcsóbb fémek megjelenésének feljavítását is, és kifinomult megjelenést kölcsönöz nekik.
A Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH a legmodernebb technológiát alkalmazza a tartós és precíz galvanikus bevonatok elkészítéséhez. Vállalatunk a legmagasabb minőségi követelményeknek megfelelő funkcionális és dekoratív galvanizálással foglalkozik.
Milyen anyagok galvanizálhatók?
A galvanizálást gyakran alkalmazzák acél, réz, sárgaréz, alumínium és cink korrózióállóságának, vezetőképességének vagy kopásállóságának javítására. A galvanizálás lehetővé teszi ezen alapanyagok bevonását olyan fémekkel, mint a nikkel, króm, arany vagy ezüst.
Az iparban az acélt vagy a rezet gyakran galvanizálják, hogy ellenállóbbá tegyék. Különösen az autóiparban számos alkatrészt nikkel- vagy krómbevonattal látnak el, hogy növeljék tartósságukat. Az elektronikai gyártásban az ezüst- vagy rézbevonat jobb vezetőképességet és alacsonyabb érintkezési ellenállást biztosít.
A galvanizálás az ékszereknél is bevált módszer. Ha az ékszereket galvanizálja, egységes arany- vagy ródiumbevonatot kap, amely nemcsak kifinomult megjelenést biztosít, hanem megakadályozza, hogy az ékszerek megtörjenek vagy külső hatások károsítsák őket.
Az iparban az acélt vagy a rezet gyakran galvanizálják, hogy ellenállóbbá tegyék. Különösen az autóiparban számos alkatrészt nikkel- vagy krómbevonattal látnak el, hogy növeljék tartósságukat. Az elektronikai gyártásban az ezüst- vagy rézbevonat jobb vezetőképességet és alacsonyabb érintkezési ellenállást biztosít.
A galvanizálás az ékszereknél is bevált módszer. Ha az ékszereket galvanizálja, egységes arany- vagy ródiumbevonatot kap, amely nemcsak kifinomult megjelenést biztosít, hanem megakadályozza, hogy az ékszerek megtörjenek vagy külső hatások károsítsák őket.
Milyen előnyei vannak a galvanizálásnak?
A galvanizálás számos előnyt kínál mind az ipari, mind a dekoratív alkalmazásokban. Az egyik fő előny a korrózió elleni magas szintű védelem, mivel a fémbevonat megvédi az alapanyagot a környezeti hatásoktól, például a nedvességtől, savaktól vagy a kémiai igénybevételtől. Különösen az acél vagy a réz részesül a galvanizálás előnyeiből, mivel jelentősen meghosszabbítja tartósságukat.
A korrózióvédelem mellett a galvanizálás növeli az alkatrész mechanikai ellenállását is. A nikkel- vagy krómbevonat keményebbé teszi a felületeket, és megvédi azokat a kopástól és a karcolásoktól. Az elektronikai iparban a réz- vagy ezüstbevonat az elektromos vezetőképességet is javítja, így az alkatrészek nagyobb teljesítményűek lesznek.
Egy másik előny a vizuális javulás. Különösen az ékszeriparban gyakori, hogy az ékszereket galvanizálják, hogy arany-, ródium- vagy ezüstbevonatot vigyenek fel rájuk. Ez az ékszereknek jobb minőségű megjelenést kölcsönöz, és hosszabb ideig fényes marad. A galvanizálást az autóiparban is alkalmazzák, hogy az alkatrészeket krómmal fejezzék be, és tartósan fényes megjelenést biztosítsanak számukra.
A modern galvanizálási technológiának köszönhetően vállalatunk a nagy pontosságú védőbevonatoktól kezdve a kifinomult megjelenésű dekoratív bevonatokig mindent kínál.
A korrózióvédelem mellett a galvanizálás növeli az alkatrész mechanikai ellenállását is. A nikkel- vagy krómbevonat keményebbé teszi a felületeket, és megvédi azokat a kopástól és a karcolásoktól. Az elektronikai iparban a réz- vagy ezüstbevonat az elektromos vezetőképességet is javítja, így az alkatrészek nagyobb teljesítményűek lesznek.
Egy másik előny a vizuális javulás. Különösen az ékszeriparban gyakori, hogy az ékszereket galvanizálják, hogy arany-, ródium- vagy ezüstbevonatot vigyenek fel rájuk. Ez az ékszereknek jobb minőségű megjelenést kölcsönöz, és hosszabb ideig fényes marad. A galvanizálást az autóiparban is alkalmazzák, hogy az alkatrészeket krómmal fejezzék be, és tartósan fényes megjelenést biztosítsanak számukra.
A modern galvanizálási technológiának köszönhetően vállalatunk a nagy pontosságú védőbevonatoktól kezdve a kifinomult megjelenésű dekoratív bevonatokig mindent kínál.
Hogyan működik a galvanizálás?
A galvanizálás egy elektrokémiai folyamat, amely több lépésben zajlik. Először is az alkatrészt alaposan megtisztítják a szennyeződések és az oxidrétegek eltávolítása érdekében. Ezután a kívánt bevonóanyag fémionjait tartalmazó oldatba merítik.
Erre az oldatra elektromos áramot kapcsolnak. A fürdőből származó fémionok egyenletesen lerakódnak az alkatrész felületén. A bevonat vastagsága az áram intenzitásától és a folyamat időtartamától függően egyedileg meghatározható. A pontos szabályozás különösen fontos az ipari bevonatok galvanizálásánál, hogy egyenletes, anyagveszteség nélküli réteget biztosítsunk.
Az eljárás különböző célokra testre szabható: Míg a nikkelt vagy krómot gyakran használják az alkatrészek védelmére, addig az aranyat vagy ezüstöt elsősorban dekorációs célokra használják. Aki ékszert galvanizálja, az fényes és tartós felületet kap, ami az ékszert még értékesebbé teszi.
Erre az oldatra elektromos áramot kapcsolnak. A fürdőből származó fémionok egyenletesen lerakódnak az alkatrész felületén. A bevonat vastagsága az áram intenzitásától és a folyamat időtartamától függően egyedileg meghatározható. A pontos szabályozás különösen fontos az ipari bevonatok galvanizálásánál, hogy egyenletes, anyagveszteség nélküli réteget biztosítsunk.
Az eljárás különböző célokra testre szabható: Míg a nikkelt vagy krómot gyakran használják az alkatrészek védelmére, addig az aranyat vagy ezüstöt elsősorban dekorációs célokra használják. Aki ékszert galvanizálja, az fényes és tartós felületet kap, ami az ékszert még értékesebbé teszi.
Miért érdemes az alkatrészeket szakszerűen galvanizálni?
A galvanizálás nagy pontosságú eljárás, amely szakértelmet és tapasztalatot igényel. A professzionális galvanizálás nemcsak egyenletes és tartós bevonatot biztosít, hanem a mindenkori követelményekhez való pontos alkalmazkodást is.
A helytelen galvanizálás egyenetlen rétegekhez, rossz tapadáshoz vagy anyagvesztéshez vezethet. Ipari alkatrészek vagy kiváló minőségű ékszerek esetében különösen fontos, hogy a bevonat tökéletesen legyen felhordva. Aki ékszereket galvanizál, annak ügyelnie kell arra, hogy az arany- vagy ródiumbevonat tökéletesen tapadjon, és ne legyen túl vékony vagy túl vastag.
Cégünk sokéves tapasztalattal rendelkezik a galvanizálási technológia területén. A legmodernebb berendezéseket használjuk, hogy a legmagasabb minőségű, precíz bevonatokat biztosítsuk. Legyen szó korrózióvédelemről, kopásállóságról vagy dekoratív kikészítésről, mi vagyunk az Ön megbízható partnere a professzionális galvanizáláshoz.
A helytelen galvanizálás egyenetlen rétegekhez, rossz tapadáshoz vagy anyagvesztéshez vezethet. Ipari alkatrészek vagy kiváló minőségű ékszerek esetében különösen fontos, hogy a bevonat tökéletesen legyen felhordva. Aki ékszereket galvanizál, annak ügyelnie kell arra, hogy az arany- vagy ródiumbevonat tökéletesen tapadjon, és ne legyen túl vékony vagy túl vastag.
Cégünk sokéves tapasztalattal rendelkezik a galvanizálási technológia területén. A legmodernebb berendezéseket használjuk, hogy a legmagasabb minőségű, precíz bevonatokat biztosítsuk. Legyen szó korrózióvédelemről, kopásállóságról vagy dekoratív kikészítésről, mi vagyunk az Ön megbízható partnere a professzionális galvanizáláshoz.