Elektromos érintkező ónozás

Az ónozás során egy vékony ónréteget visznek fel, hogy megvédjék a felületet az oxidációtól és javítsák a forraszthatóságot.

Az ónozást hordós galvanizálással vagy állványos galvanizálással végezzük. Akár rezet szeretne ónozni, akár sárgaréz bevonatot vagy elektronikus alkatrészeket szeretne ónozni, mi biztosítjuk az egyenletes eredményt.

Az érintkezők ónozása különösen népszerű az elektronikai iparban. A funkciót és a megjelenést egyaránt értékelő ügyfelek számára megbízható, tapasztalattal rendelkező ónozással foglalkozó szolgáltató vagyunk.

Az elektrolitikus ónozás során az alkatrészt ónfürdőbe helyezzük, és elektromosság segítségével egyenletes ónbevonatot viszünk fel. Az ónt galvanikusan lehet felvinni és célzottan szabályozni. Így működik az elektrolitikus ónozás.

Ezt az eljárást akkor alkalmazzuk, ha tiszta felületre, jó forraszthatóságra vagy ónozással történő korrózióvédelemre van szükség. Akár réz galvanizálás, akár sárgaréz galvanizálás vagy műszaki ónozás szükséges az elektronikai ipar számára, tapasztalatunk megbízható eredményt biztosít. Ipari ónozást sorozatban is megvalósítunk.

Számos alkatrész ónozással technikailag javítható. Különösen alkalmasak az olyan fém alkatrészek, amelyeknek megbízhatóan vezetőképesnek és forraszthatónak kell maradniuk.

Rézzel történő ónozást kínálunk, de a sárgaréz ónozás is része mindennapi munkánknak. A gyakorlatban gyakran alkalmazzuk ezt az eljárást az elektronikai iparban használt alkatrészeknél.

A vegyszeres ónozást akkor is alkalmazzuk, amikor például geometriai szempontból összetett alkatrészeket kell egyenletesen bevonni. Ez megbízhatóan javítja a működést és az élettartamot.

A megfelelő rétegvastagság fontos a bádogozáshoz. Ez az alkatrésztől függően általában egy és tíz mikrométer között van.

Az egyenletes rétegek különösen fontosak az elektronikai iparban történő ónozásnál. A túl vékony nem lenne elegendő, a túl vastag pedig megzavarhatja a működést.

A rétegvastagságot az Ön igényeihez igazítjuk. Legyen szó látható alkatrészekről vagy műszaki alkatrészekről, a bádogozás precíz és ellenőrzött.

Ez biztosítja a forraszthatóság megőrzését és az alkatrészek megbízható védelmét a korrózió ellen. A bádogozás a minőséget és a biztonságot hozza a lényegre.