Cynowanie styków elektrycznych

Podczas cynowania nakładana jest cienka warstwa cyny w celu ochrony powierzchni przed utlenianiem i poprawy lutowności.

Cynowanie wykonujemy metodą galwanizacji bębnowej lub galwanizacji stojakowej. Niezależnie od tego, czy chcesz cynować miedź, powlekać mosiądz czy cynować komponenty elektroniczne, zapewniamy spójne wyniki.

Cynowanie styków jest szczególnie popularne w przemyśle elektronicznym. Dla klientów, którzy cenią sobie funkcjonalność i wygląd, jesteśmy niezawodnym dostawcą cynowania z doświadczeniem.

W przypadku cynowania elektrolitycznego umieszczamy element w kąpieli cynowej i nakładamy jednolitą powłokę cynową za pomocą energii elektrycznej. Cyna może być nakładana galwanicznie i kontrolowana w ukierunkowany sposób. Tak właśnie działa cynowanie elektrolityczne.

Stosujemy ten proces, gdy wymagana jest czysta powierzchnia, dobra lutowność lub ochrona przed korozją poprzez cynowanie. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz galwanizacji miedzi, galwanizacji mosiądzu czy technicznego cynowania dla przemysłu elektronicznego, nasze doświadczenie zapewnia niezawodne wyniki. Realizujemy również cynowanie przemysłowe w seriach.

Wiele komponentów można technicznie ulepszyć poprzez cynowanie. Szczególnie odpowiednie są części metalowe, które muszą niezawodnie przewodzić prąd i nadawać się do lutowania.

Oferujemy cynowanie miedzi, ale cynowanie mosiądzu jest również częścią naszej codziennej pracy. W praktyce często stosujemy ten proces w przypadku komponentów wykorzystywanych w przemyśle elektronicznym.

Cynowanie chemiczne jest również stosowane, na przykład, gdy skomplikowane geometrycznie części muszą być równomiernie pokryte. Niezawodnie poprawia to funkcjonalność i żywotność.

Przy cynowaniu ważna jest odpowiednia grubość warstwy. W zależności od komponentu wynosi ona zwykle od jednego do dziesięciu mikrometrów.

Jednolite warstwy są szczególnie ważne podczas cynowania w przemyśle elektronicznym. Zbyt cienka warstwa jest niewystarczająca, a zbyt gruba może zakłócić działanie.

Dostosowujemy grubość warstwy do wymagań klienta. Niezależnie od tego, czy chodzi o widoczne części, czy komponenty techniczne, cynowanie jest precyzyjne i kontrolowane.

Pozwala to zachować lutowność i niezawodnie chroni komponenty przed korozją. Cynowanie zapewnia jakość i bezpieczeństwo.