Aranyozás a műszaki bevonatok gyártójától

Az aranyozás az a folyamat, amikor egy vékony aranyréteget visznek fel egy másik anyagra. Ezt a módszert gyakran használják az alkatrészek vagy alkatrészek megjelenésének javítására vagy ellenállóbbá tételére. Az aranyozás különösen elterjedt az ékszerekben, dísztárgyakban és az elektronikában. Az eredmény egy elegáns, aranyszínű csillogás, amely egyben véd a kopás ellen is.

Különböző aranyozási technikák léteznek. A galvanikus aranyozás egy széles körben alkalmazott módszer, amely során az aranyat elektromosság segítségével viszik fel a tárgyra. A technikai aranyozást gyakran használják az iparban az alkatrészek védelmére és vezetőképességük javítására. Számos aranyozással foglalkozó szolgáltató kínál személyre szabott megoldásokat a különböző anyagok követelményeinek megfelelően.

Aranyozzuk az ékszereket, a műalkotásokat és az elektronikát, amivel nemcsak fényűző megjelenést kölcsönözünk a tárgyaknak, hanem megnöveljük az élettartamukat is. Aki valamit aranyoztat, olyan terméket kap tőlünk, amely nemcsak jól néz ki, hanem tartós is, és megőrzi értékét.

Az aranyozásnak nagy hagyománya van nálunk, és évszázadok óta alkalmazzák. Napjainkban az aranyozás a modern technológiáknak köszönhetően még pontosabbá és hatékonyabbá vált. Vállalkozásként magánszemélyek és cégek számára kínáljuk galvanikus felületkezelésünket. Nemcsak a vizuális hatást, hanem a funkcionális előnyöket is figyelembe vesszük.

Tudjuk, hogy a megfelelő aranyötvözet kiválasztása az ötvözött alkatrész egyedi alkalmazásától függ. Az aranyötvözet aranyból és más fémekből, például ezüstből, rézből vagy palládiumból áll, amelyek különleges tulajdonságokkal ruházzák fel az anyagot.

Az ötvözet döntő az aranyozásnál. Ékszerekhez gyakran 18 karátos aranyat használnak, mivel tökéletes egyensúlyt kínál a tisztaság és a keménység között. Műszaki alkalmazásokhoz, például nyomtatott áramköri lapokhoz magas aranytartalmú aranyötvözet alkalmas, mivel optimális vezetőképességet és korrózióvédelmet biztosít.

Arany galvanizálásunknak köszönhetően arany bevonatú felületeket kaphat. A kiváló minőségű aranybevonat véd a kopás ellen, és elegáns megjelenést kölcsönöz az ékszernek vagy alkatrésznek. Akár aranyozni szeretne valamit, akár precíz aranybevonatra van szüksége műszaki alkatrészekhez, bizalommal fordulhat hozzánk.

Bízzon a szakértelmünkben, és válassza ki az Ön igényeinek legmegfelelőbb aranyötvözetet. Szívesen adunk Önnek tanácsot!

Először is az alkatrészt alaposan megtisztítjuk és zsírtalanítjuk. Ezután egy speciális aranyfürdőbe helyezik, ahol egy vékony aranyréteget egyenletesen, elektromosság segítségével visznek fel rá. Így működik az aranyozás galvanizálással.

Az aranyozást optikai, műszaki és védelmi célokra használjuk. Az egyenletes réteg különösen fontos az elektronikai érintkezőknél.

Az aranyozás olyan finom munkadarabokhoz is alkalmas, amelyek kiváló minőségű felületet igényelnek. Az eljárás biztosítja a csillogást, a vezetőképességet és a korrózióvédelmet.

Az alapanyagtól és a felület előkészítésétől függ, hogy mely fémek aranyozhatók megbízhatóan. Az aranyozás különösen jól működik réz, sárgaréz, nikkel, ezüst és rozsdamentes acél esetében.

Minden alkatrészt gondosan előkészítünk, hogy az aranyréteg tisztán tapadjon. Még a finom munkadarabok vagy műszaki alkatrészek is megbízhatóan aranyozhatók, ha az előkezelés megfelelő.

Az aranyozás alkalmas funkcionális alkalmazásokhoz az elektronikában, valamint dekoratív célokra is. Az alkalmazási területtől függően választjuk ki a megfelelő aranyötvözetet és rétegvastagságot.

Az aranyozásnál szokásos rétegvastagságok az alkatrész későbbi felhasználásától függnek. Díszítő alkalmazásokhoz gyakran elegendő egy 0,1 mikrométer körüli vékony aranyréteg.

Műszaki alkalmazásoknál viszont ennél többre van szükség. Itt gyakran 0,5 és 2 mikrométer közötti rétegvastagságot alkalmazunk az aranyozáshoz.

A Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH minden réteget pontosan az igényekhez igazít. Így biztosítjuk, hogy az aranyozás megbízható védelmet nyújtson és vizuálisan is tetszetős legyen. Egyenletes rétegvastagságot és tiszta átmenetet biztosítunk az érzékeny alkatrészek esetében is.