Revestimento a ouro de peças de todos os tipos
Douramento galvânico de peças de todos os tipos para o refinamento de superfícies ou para melhorar a condutividade eléctrica e a resistência à corrosão para a engenharia eléctrica, mecânica de precisão, tecnologia médica, indústria automóvel, bem como para o douramento decorativo de jóias.
Visão geral dos serviços:
- Revestimento a ouro de tampões pequenos a muito pequenos por barril
- Manobras manuais (por exemplo, indústria relojoeira) ou sistemas de pequenos tambores para pequenas quantidades
- Revestimento em ouro de alta qualidade dos ponteiros, placas para relógios no segmento de preço superior
- Superfícies douradas de alta qualidade para armações de lareiras e seus acessórios (cabos, parafusos decorativos)
- Douradura de decorações de Natal com acabamento perfeito - douradura decorativa
- Douradura de peças individuais e douradura personalizada para institutos
- Revestimentos para a restauração de automóveis clássicos
- Peças de 2200 mm x 400 mm de comprimento x espessura possíveis na área decorativa
Como quase nenhum outro metal, o revestimento de ouro galvanizado tem uma gama muito ampla e variada de aplicações. O ouro tem uma condutividade elétrica muito boa, é praticamente isento de corrosão e, portanto, é usado em aplicações técnicas. Um revestimento de ouro atinge propriedades de revestimento definidas com precisão. A dureza e a cor do ouro podem ser alteradas através de aditivos de liga.
Vantagens do chapeamento em ouro
- Muito boa condutividade elétrica
- Chapeamento de ouro bondable possível a pedido
Áreas de utilização
- Indústria Automotiva
- Eletrônica
- Engenharia Electrotécnica
- Engenharia de Precisão
- Médico
- Telecomunicações
- Indústria relojoeira
Materiais para dourar
- Cobre
- Latão
- Bronze
- Aço
- Aço inoxidável
- Alumínio
- Materiais especiais sob consulta
Refinamento da superfície por douramento galvânico
- Teste de espessura de revestimento com certificado
- Unidades de teste de fábrica
- Relatórios dos ensaios de amostras iniciais
- Aconselhamento abrangente no local, entre outras coisas
Ouro - Dados principais
Número atómico:
79
Símbolo:
Au
Missa:
196,966569 u +/- 4 Digit(s)
Número CAS:
7440-57-5
Eletronegatividade:
1,4
Configuração eletrônica:
[Xe] 4f14 5d10 6s
Densidade:
medido: 19,32 g/cm³
História do douramento
Prática e aplicações de revestimento de ouro
O revestimento de ouro é o revestimento destes mesmos itens com uma camada de ouro. Este metal precioso não só é um dos metais mais resistentes à corrosão, como também é geralmente considerado visualmente muito elegante. Isto torna-o perfeito para realçar uma grande variedade de objectos. Além do revestimento de ouro usando ouro puro, há também a opção de usar ligas de ouro. Estes podem ser selecionados de acordo com a cor, dependendo dos elementos com os quais a liga foi feita.
A seguinte seleção é possível:
Além disso, é possível variar as propriedades químicas e mecânicas do revestimento de ouro. Suas características podem ser alteradas ligando-o com diferentes elementos, tais como cobalto, cobre, ferro ou níquel, para alcançar as características ideais para a aplicação em questão. Aditivos como o cobalto, ferro e níquel aumentam a dureza e a resistência ao desgaste. Devido à sua muito boa condutividade, o revestimento de ouro é também utilizado na indústria electrotécnica. Aqui, fichas, pinos, etc., são banhados a ouro. No entanto, o ouro também tem duas desvantagens. Por um lado, é muito raro e, portanto, demasiado caro produzir objectos do dia-a-dia a partir dele na sua forma pura.
Vantagens do douramento
Durante séculos, o douramento dos objectos gozou de grande popularidade, uma vez que não só os melhora visualmente, como também proporciona um elevado nível de protecção contra a corrosão. A douradura aumenta a longevidade dos objectos e protege-os das influências químicas e mecânicas. O douramento é aplicado principalmente em objectos metálicos e de ligas metálicas. Mas também materiais não metálicos, como cerâmica, madeira, vidro e porcelana, recebem uma aparência mais valiosa através de um revestimento de ouro ou também através de ornamentos de ouro. Hoje em dia, porém, vários ramos da engenharia também se beneficiam das propriedades positivas do revestimento de ouro. O revestimento de ouro é, portanto, não só muito popular na indústria da joalharia e da porcelana, mas também na engenharia eléctrica, e aqui em particular na tecnologia de semicondutores, onde é altamente valorizado pelas suas propriedades positivas. Tem uma alta capacidade de ligação e uma resistência de contacto eléctrico muito baixa. Por este motivo, é frequentemente utilizado em componentes eléctricos, tais como conectores.
Tradição e modernidade do douramento
A arte de um dourado tem uma longa tradição, por boas razões. Enquanto durante séculos consistiu na aplicação manual de folha de ouro em vários substratos, hoje em dia o processo de douradura é realizado sobretudo com a ajuda da tecnologia de galvanoplastia. Os objectos normalmente metálicos são mergulhados num electrólito dourado e ao aplicar uma voltagem eléctrica directa é depositado um revestimento dourado. Isto geralmente é feito em um banho eletrolítico contendo um ânodo e um cátodo. O substrato é armazenado no catódico, o pólo negativo. A corrente eléctrica passa agora através do banho para que os iões de ouro dissolvidos do banho de ouro cianeto sejam depositados no substrato através do processo de redução. No processo de revestimento de ouro, ocorre uma redução dos íons ouro(I) e ouro(III) dos eletrólitos de cianeto. (A regra geral é que quanto mais tempo durar o banho eletrolítico, maior será a espessura da camada). A espessura das camadas pode ser inferior a 1µm até vários 100 µm e pode ser aplicada como uma combinação de camadas. Após o banho eletrolítico, o substrato é pós-tratado, seco e assim permanece livre de manchas. Entretanto, a galvanoplastia substituiu quase completamente o processo tradicional de douradura das folhas, já que é muito mais fácil e menos dispendioso de realizar. Assim, a era moderna não se detém nesta arte tradicional.
O revestimento de ouro é o revestimento destes mesmos itens com uma camada de ouro. Este metal precioso não só é um dos metais mais resistentes à corrosão, como também é geralmente considerado visualmente muito elegante. Isto torna-o perfeito para realçar uma grande variedade de objectos. Além do revestimento de ouro usando ouro puro, há também a opção de usar ligas de ouro. Estes podem ser selecionados de acordo com a cor, dependendo dos elementos com os quais a liga foi feita.
A seguinte seleção é possível:
- Ouro rosa
- Ouro Branco
- Ouro vermelho
- Ouro Verde
- Ouro Amarelo
- Ouro Azul
Além disso, é possível variar as propriedades químicas e mecânicas do revestimento de ouro. Suas características podem ser alteradas ligando-o com diferentes elementos, tais como cobalto, cobre, ferro ou níquel, para alcançar as características ideais para a aplicação em questão. Aditivos como o cobalto, ferro e níquel aumentam a dureza e a resistência ao desgaste. Devido à sua muito boa condutividade, o revestimento de ouro é também utilizado na indústria electrotécnica. Aqui, fichas, pinos, etc., são banhados a ouro. No entanto, o ouro também tem duas desvantagens. Por um lado, é muito raro e, portanto, demasiado caro produzir objectos do dia-a-dia a partir dele na sua forma pura.
Vantagens do douramento
Durante séculos, o douramento dos objectos gozou de grande popularidade, uma vez que não só os melhora visualmente, como também proporciona um elevado nível de protecção contra a corrosão. A douradura aumenta a longevidade dos objectos e protege-os das influências químicas e mecânicas. O douramento é aplicado principalmente em objectos metálicos e de ligas metálicas. Mas também materiais não metálicos, como cerâmica, madeira, vidro e porcelana, recebem uma aparência mais valiosa através de um revestimento de ouro ou também através de ornamentos de ouro. Hoje em dia, porém, vários ramos da engenharia também se beneficiam das propriedades positivas do revestimento de ouro. O revestimento de ouro é, portanto, não só muito popular na indústria da joalharia e da porcelana, mas também na engenharia eléctrica, e aqui em particular na tecnologia de semicondutores, onde é altamente valorizado pelas suas propriedades positivas. Tem uma alta capacidade de ligação e uma resistência de contacto eléctrico muito baixa. Por este motivo, é frequentemente utilizado em componentes eléctricos, tais como conectores.
Tradição e modernidade do douramento
A arte de um dourado tem uma longa tradição, por boas razões. Enquanto durante séculos consistiu na aplicação manual de folha de ouro em vários substratos, hoje em dia o processo de douradura é realizado sobretudo com a ajuda da tecnologia de galvanoplastia. Os objectos normalmente metálicos são mergulhados num electrólito dourado e ao aplicar uma voltagem eléctrica directa é depositado um revestimento dourado. Isto geralmente é feito em um banho eletrolítico contendo um ânodo e um cátodo. O substrato é armazenado no catódico, o pólo negativo. A corrente eléctrica passa agora através do banho para que os iões de ouro dissolvidos do banho de ouro cianeto sejam depositados no substrato através do processo de redução. No processo de revestimento de ouro, ocorre uma redução dos íons ouro(I) e ouro(III) dos eletrólitos de cianeto. (A regra geral é que quanto mais tempo durar o banho eletrolítico, maior será a espessura da camada). A espessura das camadas pode ser inferior a 1µm até vários 100 µm e pode ser aplicada como uma combinação de camadas. Após o banho eletrolítico, o substrato é pós-tratado, seco e assim permanece livre de manchas. Entretanto, a galvanoplastia substituiu quase completamente o processo tradicional de douradura das folhas, já que é muito mais fácil e menos dispendioso de realizar. Assim, a era moderna não se detém nesta arte tradicional.