Revestimento a ouro do fabricante de revestimentos técnicos
Fazemos chapas de ouro para peças, componentes e jóias
Oferecemos revestimento de ouro galvânico para todos os tipos de peças, componentes e jóias. Oferecemos acabamento de superfície com ouro para melhorar a condutividade eléctrica e a resistência à corrosão com ouro para engenharia eléctrica, mecânica de precisão, tecnologia médica e indústria automóvel, bem como revestimento decorativo de ouro para acabamento de jóias.
Serviços de douramento
- Douradura galvânica de conectores, pequenos a muito pequenos, utilizando o processo de revestimento em barril
- Douradura com espessura precisa da camada de ouro em conectores de alta qualidade
- Revestimentoa ouro por eletrodeposição manual (por exemplo, na indústria relojoeira) ou pequenos sistemas de revestimento em barril para pequenas quantidades
- Douradura de alta qualidade de ponteiros, placas e braceletes para relógios do segmento de preço superior
- Douradurade alta qualidade de superfícies para armações de lareiras e respectivos acessórios (pegas, peças de joalharia e parafusos dourados)
- Revestimento aouro de peças individuais e tecnologia de douramento para douramento personalizado em institutos
- Revestimentos com ouro para o restauro de automóveis antigos
- Revestimento a ouro de componentes técnicos em dimensões especiais para aplicações decorativas
- Dourar jóias com um acabamento perfeito e um aspeto dourado uniforme, também para dourar óculos
- Douradurade peças finas com revestimento de metais preciosos como revestimento de ouro de superfície
- Douradura decorativa de peças metálicas em muitas variações e tamanhos
Mais do que quase qualquer outro metal, o ouro galvanizado tem uma gama muito ampla e diversificada de aplicações. O ouro tem uma condutividade eléctrica muito boa, é praticamente isento de corrosão e, por isso, é utilizado em aplicações técnicas. Com um revestimento de ouro do fabricante, obtêm-se propriedades de revestimento definidas com exatidão. A dureza e a cor do ouro podem ser alteradas através da adição de ligas durante a galvanoplastia.
Vantagens do revestimento a ouro
- Muito boa condutividade elétrica
- Chapeamento de ouro bondable possível a pedido
Áreas de aplicação do revestimento a ouro
- Indústria Automotiva
- Eletrônica
- Engenharia Electrotécnica
- Engenharia de Precisão
- Médico
- Telecomunicações
- Indústria relojoeira
Materiais para dourar
- Cobre
- Latão
- Bronze
- Aço
- Aço inoxidável
- Alumínio
- Materiais especiais sob consulta
Refinamento da superfície por douramento galvânico
- Teste de espessura de revestimento com certificado
- Unidades de teste de fábrica
- Relatórios dos ensaios de amostras iniciais
- Aconselhamento abrangente no local, entre outras coisas
Ouro - Dados principais
Número atómico:
79
Símbolo:
Au
Missa:
196,966569 u +/- 4 Digit(s)
Número CAS:
7440-57-5
Eletronegatividade:
1,4
Configuração eletrônica:
[Xe] 4f14 5d10 6s
Densidade:
medido: 19,32 g/cm³
História do douramento
História do douramento
O revestimento a ouro é o processo de revestimento de objectos com uma camada de ouro. O metal precioso ouro não só é um dos metais mais resistentes à corrosão, como também é geralmente considerado muito elegante do ponto de vista visual. Isto torna-o perfeito para realçar uma grande variedade de objectos. Para além do revestimento de ouro com ouro puro, também é possível utilizar ligas de ouro. Estas podem ser selecionadas de acordo com a cor, dependendo dos elementos utilizados para fazer a liga.
Estão disponíveis no mercado as seguintes cores de ouro. A Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH oferece apenas uma seleção limitada de cores. Por favor, pergunte-nos com antecedência - uma amostra de cor é uma vantagem neste caso.
Também é possível variar as propriedades químicas e mecânicas do revestimento de ouro. As suas caraterísticas podem ser alteradas ligando-o a diferentes elementos, como o cobalto, o cobre, o ferro ou o níquel, de modo a obter as caraterísticas ideais para a respectiva aplicação. Os aditivos como o cobalto, o ferro e o níquel aumentam a dureza e a resistência ao desgaste. Devido à sua excelente condutividade, o revestimento a ouro também é utilizado na indústria eletrotécnica. Neste caso, as fichas, os pinos, etc. são revestidos a ouro. No entanto, o ouro também tem duas desvantagens. Em primeiro lugar, é muito raro e, por isso, demasiado caro para ser utilizado na sua forma pura no fabrico de objectos do quotidiano.
Estão disponíveis no mercado as seguintes cores de ouro. A Dresdner Silber und Metallveredlung GmbH oferece apenas uma seleção limitada de cores. Por favor, pergunte-nos com antecedência - uma amostra de cor é uma vantagem neste caso.
- Ouro rosa
- Ouro branco
- Ouro vermelho
- Ouro verde
- Ouro amarelo
- Ouro azul
Também é possível variar as propriedades químicas e mecânicas do revestimento de ouro. As suas caraterísticas podem ser alteradas ligando-o a diferentes elementos, como o cobalto, o cobre, o ferro ou o níquel, de modo a obter as caraterísticas ideais para a respectiva aplicação. Os aditivos como o cobalto, o ferro e o níquel aumentam a dureza e a resistência ao desgaste. Devido à sua excelente condutividade, o revestimento a ouro também é utilizado na indústria eletrotécnica. Neste caso, as fichas, os pinos, etc. são revestidos a ouro. No entanto, o ouro também tem duas desvantagens. Em primeiro lugar, é muito raro e, por isso, demasiado caro para ser utilizado na sua forma pura no fabrico de objectos do quotidiano.
Vantagens do revestimento a ouro
A douradura de objectos é popular há séculos, pois não só melhora a sua aparência como também oferece um elevado nível de proteção contra a corrosão. A aplicação de uma camada de ouro fino aumenta a longevidade dos objectos e protege-os das influências químicas e mecânicas.
O revestimento a ouro é aplicado principalmente a objectos metálicos e a objectos feitos de ligas metálicas. No entanto, os materiais não metálicos, como a cerâmica, a madeira, o vidro e a porcelana, também ganham um aspeto mais valioso com um revestimento de ouro ou com ornamentos de ouro.
Hoje em dia, no entanto, vários ramos da engenharia também beneficiam das propriedades positivas do revestimento de ouro, por exemplo, no revestimento de ouro galvânico para a tecnologia médica ou quando as superfícies de contacto devem ser revestidas a ouro.
O revestimento de ouro duro é, portanto, muito popular não só no revestimento de ouro de alta qualidade de jóias e porcelanas e no revestimento de ouro industrial, mas também na engenharia eléctrica (por exemplo, revestimento de ouro para contactos de latão) e aqui, em particular, na tecnologia de semicondutores, onde é altamente valorizado devido às suas propriedades positivas. Por exemplo, tem uma elevada capacidade de ligação e uma resistência muito baixa ao contacto elétrico. Por conseguinte, o ouro é frequentemente utilizado em componentes eléctricos, tais como conectores, ou quando os criadores encomendam especificamente o revestimento a ouro.
O revestimento a ouro é aplicado principalmente a objectos metálicos e a objectos feitos de ligas metálicas. No entanto, os materiais não metálicos, como a cerâmica, a madeira, o vidro e a porcelana, também ganham um aspeto mais valioso com um revestimento de ouro ou com ornamentos de ouro.
Hoje em dia, no entanto, vários ramos da engenharia também beneficiam das propriedades positivas do revestimento de ouro, por exemplo, no revestimento de ouro galvânico para a tecnologia médica ou quando as superfícies de contacto devem ser revestidas a ouro.
O revestimento de ouro duro é, portanto, muito popular não só no revestimento de ouro de alta qualidade de jóias e porcelanas e no revestimento de ouro industrial, mas também na engenharia eléctrica (por exemplo, revestimento de ouro para contactos de latão) e aqui, em particular, na tecnologia de semicondutores, onde é altamente valorizado devido às suas propriedades positivas. Por exemplo, tem uma elevada capacidade de ligação e uma resistência muito baixa ao contacto elétrico. Por conseguinte, o ouro é frequentemente utilizado em componentes eléctricos, tais como conectores, ou quando os criadores encomendam especificamente o revestimento a ouro.
A tradição e a modernidade da douradura
A arte da douradura tem uma longa tradição e por boas razões. Durante séculos, consistiu na aplicação manual de folha de ouro em vários substratos, mas hoje em dia o processo de douramento é efectuado, sobretudo, através da tecnologia de galvanoplastia.
Os objectos geralmente metálicos são imersos num eletrólito de ouro e é depositado um revestimento de ouro através da aplicação de uma corrente eléctrica direta. Isto ocorre normalmente num banho eletrolítico que contém um ânodo e um cátodo. O substrato é colocado no cátodo, o pólo negativo. É então passada uma corrente eléctrica através do banho para que os iões metálicos de ouro dissolvidos do banho de cianeto de ouro sejam depositados no substrato pelo processo de redução.
A galvanoplastia com ouro envolve a redução de iões de ouro (I) e ouro (III) dos electrólitos de cianeto. (A regra geral é: quanto maior for a duração do banho eletrolítico, mais espessa é a camada de ouro depositada). As espessuras das camadas podem ser inferiores a 1 µm até vários 100 µm e podem ser aplicadas como uma combinação de camadas. Após o banho eletrolítico, o substrato é pós-tratado, seco e, por conseguinte, permanece sem manchas.
A galvanoplastia de ouro já substituiu quase completamente o processo tradicional de revestimento de folhas de ouro, uma vez que é muito mais fácil e menos dispendioso de executar. Assim, a modernidade não parou neste ofício tradicional. Independentemente de pretender dourar um colar, dourar uma mecânica de precisão ou dourar um metal específico.
Os objectos geralmente metálicos são imersos num eletrólito de ouro e é depositado um revestimento de ouro através da aplicação de uma corrente eléctrica direta. Isto ocorre normalmente num banho eletrolítico que contém um ânodo e um cátodo. O substrato é colocado no cátodo, o pólo negativo. É então passada uma corrente eléctrica através do banho para que os iões metálicos de ouro dissolvidos do banho de cianeto de ouro sejam depositados no substrato pelo processo de redução.
A galvanoplastia com ouro envolve a redução de iões de ouro (I) e ouro (III) dos electrólitos de cianeto. (A regra geral é: quanto maior for a duração do banho eletrolítico, mais espessa é a camada de ouro depositada). As espessuras das camadas podem ser inferiores a 1 µm até vários 100 µm e podem ser aplicadas como uma combinação de camadas. Após o banho eletrolítico, o substrato é pós-tratado, seco e, por conseguinte, permanece sem manchas.
A galvanoplastia de ouro já substituiu quase completamente o processo tradicional de revestimento de folhas de ouro, uma vez que é muito mais fácil e menos dispendioso de executar. Assim, a modernidade não parou neste ofício tradicional. Independentemente de pretender dourar um colar, dourar uma mecânica de precisão ou dourar um metal específico.
Perguntas e respostas sobre douramento
Quem quiser dourar componentes, superfícies de contacto ou jóias depara-se com muitas questões técnicas. Quer se trate de douramento galvânico, douramento eletrolítico ou douramento técnico, os processos diferem significativamente em função do material e da aplicação. Espessuras de camada precisas são particularmente importantes no revestimento a ouro de placas de circuito impresso, no revestimento a ouro de componentes electrónicos ou no acabamento de contactos de alta qualidade. Se estiver a planear o revestimento a ouro para a indústria eletrónica ou o revestimento a ouro para a tecnologia de sensores, encontrará também abaixo perguntas frequentes sobre o revestimento a ouro por eletrodeposição.